8t自卸汽车尺寸看这里!「工程」万科施工组织设计（下篇）

第六部分 施工方案及施工部署

6．1施工流水作业段的划分与组织

水作业段的划分与组织

　　根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工程序安排和施工流水段的划分与组织。

　　1、土建结构部分施工作业段的划分

　　本工程的主体结构施工阶段，采取按其整个建筑平面划分为一个施工作业段组织施工。各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续的工序如：浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。

　　另外考虑到施工总工期要求与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划当主体结构施工完毕时，随即开始一层的室内抹灰、楼地面等工序的施工作业。

　　室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工；采取按每二层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。

　　2、设备安装工程施工

　　随着地下基础结构施工的进行，分部位结构验收完毕后，地下基础的设备安装工程随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下基础结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。

　　3、基础设备安装工程施工

　　⑴进场之后做好前期的准备工作，作好土建配合预埋、预留的工作。

　　⑵随着地下基础结构工程的施工，及时插入基础管道安装的工作；同时随着基础结构工程的施工，及时插入设备安装工作。

　　⑶在地下基础结构施工期间，协助业主、监理以及设计部门进行部分专业分包方和分供方的选择和招投标工作。

　　⑷积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包方的选定，在施工过程中，积极协助和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。

　　⑸组织、协调各分包方进行设备专业安装施工以及地下室设备系统的调试。

　　4、交叉施工原则及措施

　　⑴基础结构施工与地下设备安装

　　为保证地下设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取基础设备安装施工提前插入的原则，充分体现地下管道安装、地下设备安装的及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。

　　按照上述的施工原则，计划采取分部位施工的方法，基础结构工程采取分部位验收，及早进行结构整体验收，以便地下设备安装工作的及时插入。通过采取分部位验收的方法，可保证地下基础管道安装尽早插入，地下设备安装及时跟进的原则得以实施。基础结构施工与地下管道、设备安装工程有很多的交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。

　　⑵工作面交叉：地下管道、设备安装工程插入后要与主体结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。

　　⑶安全防护设施方面的交叉：在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全监督部请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工过程中安全。

　　⑷主体结构施工与地下设备安装之间的交叉施工：主体结构施工与地下设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与地下设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：

　　①必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

　　②明确责任，正确划分利益关系。

　　③建立固定的协调制度。

　　④一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建施工要为地下室设备安装创造条件，地下室设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。

6．2主要工序施工方法

　　根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。

　　1、土方工程

　　本工程土方开挖应严格遵循快速、高效的施工原则，尽可能在短时间内完成土方开挖施工，为后续的地基钻探处理、灰土垫层、砼垫层的施工创造条件。计划一次调配1台WY-120反铲挖掘机、配合ZL-80型装载机和8t自卸汽车，采用大开挖的方式，依次从西侧向东侧连续施工作业。采用沿沟侧开挖方式为一次开挖到位，反铲挖掘机移动按之字形行走。地表层杂土外运出场，下层自然好土就近择地堆放，用于土方回填用土。

　　2、模板工程

　　本工程的地下基础承台、基础梁均采用1.22*2.44*12厚木模板。

　　本工程地上主体结构部位，我公司计划采用SP-70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按该本工程的二个整层模板需用量配置；模板的外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工。

　　3、钢筋工程

　　钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。框架柱、构造柱直径>14mm以上的钢筋接头采用对接焊连接，竖向钢筋≥20mm以上的钢筋接头计划采用套筒冷挤压机械连接。横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接，纵向钢筋接头采用闪光对焊连接。

　　4、砼工程

　　本工程砼采用商品砼，车泵一次输送到位。使砼的浇筑连续、准确、快速，以保证施工质量，并加快施工进度（具体位置详见附后附图：施工现场总平面布置图）。

　　砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器，B15（ZWT）平板振动器。

　　5、脚手架工程

　　本工程的外脚手架采用搭设型钢悬挑式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。

　　在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架需用量配置。

　　室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。

　　6、安装工程

　　安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。

　　本工程总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保工程质量达到国家规定的合格标准。

6．3施工测量

　　本工程施工测量应符合《工程测量规范》（GB50026-93），严格遵守先整体后局部和高精度控制低精度放线的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。

　　本工程配备一个施工测量小组，由二名测量人员组成，配备一台经纬仪，一台水准仪及其它测量工具，负责施工期间的施工测量工作。

　　1、建立平面轴线控制网

　　根据建设单位提供的施工总平面位置图（建筑物红线，建筑场地周边道路中心线等），用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。根据控制线测设单位工程四个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用C20砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。

　　2、±0.000以下轴线的测量

　　根据平面控制网投测各建筑物四边纵横轴线，按轴线外放土方开挖线。土方开挖结束后，再用经纬仪将主轴线投测到基坑底部，弹出基础垫层外边线。用同样的方法投设基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其他相关纵横轴线的位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础和柱子的外边线。纵横轴线的两端标明红三角，为校验提供标准。

　　3、±0.000以上轴线的测量

　　底层构造柱模板拆除后，应用控制网上的定位桩用经纬仪将纵横轴线投测到柱子上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。

　　±0.000以上各楼面结构完成后，可以用经纬仪或线垂将轴线引测到构造柱或梁外侧上口边缘，然后弹出纵横轴线。楼层轴线网形成后，可用经纬仪进行闭合复核，复核达到规范要求后，依据轴线用钢尺量测出柱外边线和墙体外边线，作为钢筋、模板和砌体工程施工的依据。

　　4、建立标高控制网

　　根据建设单位提供的绝对标高（黄海系）值换算出±0.000相对标高，用水平仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点。标高控制点应设置在距建筑物30m以外的围墙、电线杆或埋置在不受施工干扰的地下，标高点埋在地下应用砼进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。

　　±0.000以下基础工程标高的投测，应在土方开挖过程中用水平仪将标高引测到基坑四边土壁上，然后根据施工的需要，用钢尺将基坑四壁的标高量测到所需负标高的位置。

　　±0.000以上的标高测量，应将水准点标高测定在建筑物边柱上，然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。一般多层建筑至少要由三处向上引测，以便进行准确度的复核。为了消除水准点量测时的累计误差，每层标高不应分段量测，应由底层基准点向上整尺通长累计测量。由于钢尺长度达不到高度要求时，可在楼层中间设置中间水准点，再由此点向上继续进行标高量测和传递。

　　工程标高的控制按规定全高程误差应控制在±30mm以内，每层标高的误差应控制在±10mm以内。

　　5、沉降观测

　　本建设项目设计要求进行沉降观测工作，本工程的观测点按设计要求设置。应提前加工好观测桩，在一层墙体砼浇筑时，将观测桩预埋在墙体上。

　　在建筑物沉降观测区内，必须考虑设置永久性水准点，水准点与观测点的距离为30～50cm，水准点不得少于2个。

　　沉降观测宜采用精密水准仪及钢水准尺进行闭合法测量。观测的次数与时间：

　　一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。施工中每施工完成一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每一季度进行一次沉降观测，第二年每半年进行一次沉降观测，第三年后，每年观测一次，直至沉降稳定为止。

　　观测中若发现降稳有异常现象时，应立即进行逐日或几日连续观测并及时通知设计单位研究处理方案。

　　沉降观测应做好原始记录，待工程交工后移交建设单位。

6．4土方工程

　　本工程地基预计采用大开挖方式施工。

　　土方的大开挖采用机械化施工，计划选用液压单斗挖掘机，按施工部署依次由西向东顺序开挖，分层挖至设计标高处，然后进行基坑的普探施工。基坑开挖时要严格遵照《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64规程。

　　挖出的地表层杂填土方外运出场，下层好土暂不外运，留出一部分作为灰土垫层和素土回填使用，其余部分用自卸汽车倒运至建设单位指定的堆放处，装载机堆高，保证基坑边缘2m范围内不堆放土方。机械挖不到处采用人工开挖。

　　基坑开挖时必须做好场地排水措施，严禁雨水浸泡基坑。为了防止基坑边坡土方受水坍塌，基坑开挖前，应首先沿基坑长边进行排水沟的开挖，并设集水井、抽水泵等。

　　1、土方开挖

　　⑴施工工艺：测量定位→机械进场→土方开挖→人工修边角→基底平整。

　　⑵施工要点

　　①土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械的准备情况。完成挖土施工方案设计并进行技术质量和安全交底工作。

　　②挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械状况，发现机械故障及时维修，严禁带病工作。

　　③机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清楚360°回转半径内是否有车辆，物料和行人。

　　④要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。

　　⑤施工人员上、下基坑则采用扣件钢管搭设的爬梯。基坑的四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌以防止人员及物体坠落。

　　⑥沿基坑四周砌筑深250mm，宽150mm排水沟并用1：2.5水泥砂浆压光粉刷，防止雨水流渗入基坑。

　　⑦基坑开挖到设计深度时，应及时组织钻探人员进行地下普探，并做出普探资料图，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况复核，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土垫层的施工。

　　⑧如遇地下墓坑、地穴、软土层等情况，须由有关部门提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。

　　2、灰土回填

　　⑴灰土回填作业条件

　　①基坑在铺灰土前与监理部门办理基坑标高检查复验手续。

　　②施工前应根据本工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工条件等，合理确定土壤含水率，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

　　③施工前，应作好水平高程的控制标志，如在基坑边坡上每隔1m钉上灰土上平的木撅。

　　⑵施工工艺

　　①工艺流程：检验土壤和石灰粉的质量→过筛→灰土拌合→基底平整清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。

　　②首先检查土镶种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用：土镶要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

　　③灰土拌合：灰土的配合比使用体积比，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

　　④灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

　　⑤基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

　　⑥分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，按200-250mm虚铺厚度蛙式打夯机夯实。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。

　　⑦夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

　　⑧灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。地下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

　　⑨灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范的规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时方可进行上一层灰土铺摊施工。

　　⑩找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

　　⑶雨期施工：

　　①基坑灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

　　②雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

　　③冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水；气温在-10℃以下时，不宜施工。

第七部分 质量保证措施

7．1工程质量目标

　　1、保证建设工程施工合同承诺和投标承诺；

　　2、确保本工程的质量达到合格等级；

　　3、确保单位工程所有检查批、分项、分部工程质量的合格率达到100％；

　　4、施工技术资料真实、齐全，及时、准确，工程档案资料符合要求；

　　5、观感质量得分率达到95%以上。

7．2质量保证体系

　　项目经理在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。

　　我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量管理方针，忠诚“质量第一、用户至上”的企业宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。项目部质量管理体系详见附后附图：质量保证体系

7．3项目部质量管理控制点

　　根据本项目的设计特点，结合施工现场的具体情况，现制定本项目经理部的管理控制点：

7．4质量管理与保证措施

　　1、认真执行公司以ISO9001标准为依据建立的质量体系文件，贯彻和落实公司的质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。

　　2、建立健全项目部质量体系，落实岗位责任制

　　⑴建立健全以项目经理、项目技术负责人为首的项目部质量保证体系，公司的职能部门（质量、生产、材料等）遵照公司质量体系程序文件的要求，对项目部的施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督、控制。

　　⑵依据公司文件“各类人员质量职责”的原则，落实质量责任，做到质量职责、质量责任明确。

　　⑶把项目质量目标进行量化分解，落实到项目部各科室及人员，加强对各类人员的考评和考核，按考评和考核结果实施质量奖罚。

　　3、技术、质量交底制度

　　⑴本工程规定由项目部技术负责人向施工、技术管理人员进行交底的内容有：

　　①施工组织设计和特殊工序施工方案。

　　②施工图纸会审记录。

　　③建设单位、设计单位、监理单位及公司召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容。

　　④设计变更。

　　⑤安全、文明施工措施制度。

　　⑵各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有：

　　①分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项。

　　②分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，检查验收标准及质量验收后的奖罚措施。

　　③设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标。

　　④新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标。

　　⑤技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。

　　⑶所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面，有针对性。专业工长的书面交底材料，须由技术负责人审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。

　　⑷交底后，由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。

　　4、图纸会审、设计变更控制措施

　　⑴图纸会审之前由技术负责人组织各专业工长、技术人员、木工、钢筋翻样、放线工等相关人员认真学习施工图纸，并进行图纸予审。

　　⑵认真参加图纸会审并做好记录。图纸会审后，由技术负责人向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。

　　⑶施工过程中发生的设计变更，必须由技术负责人进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。

　　5、施工过程控制（分部工程、分项工程、检验批检查验收制度）

　　⑴施工过程中认真落实三检查（自检、互检、交接检）和二坚持（坚持按施工图施工、坚持按规范施工）制度，防止和杜绝发生质量事故。

　　⑵各专业工长和质量员作到在施工过程中跟踪检查，发现问题如实记录并及时纠正。

　　⑶各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量，自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录，对自检和互检中查到的问题，签发“不合格处置单”，由技术负责人召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行验证手续。

　　⑷技术负责人负责组织专业工长、质量员每月不定期（不少于三次）抽样检查，做好检查记录。月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。

　　⑸根据陕西省安全质量监督总站的规定，基础工程、主体工程完工后及单位工程完工后，应上报安全质量监督总站，由建设单位项目负责人（总监理工程师）组织有关单位进行工程验收。项目部应积极配合，由项目经理负责此项工作。

　　6、原材料质量控制

　　⑴施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的《材料供应合格分承包方名录》组织材料进场，并与供货方签定供货合同，注明对材料、物资质量的要求和验收标准。

　　⑵各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的《主要施工材料进货检验和试验规则》执行，对验收不合格产品、物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。

　　⑶材料、物资进场后，应按指定地点堆放，及时抽样送检并及时做出产品标识和检（试）验状态标识，防止与已检验合格的物资相混，并做好记录。经检（试）验合格后的材料方可使用。

　　⑷按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效，检验不合格的材料必须及时运出场外。

　　7、隐蔽验收

　　⑴认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写《隐蔽工程验收记录》，并按规定报建设单位或监理单位验收签字后，再安排下道工序的施工。

　　⑵明确隐蔽验收部位及内容，相关责任人主要为现场技术负责人、质量检查员、工长等。隐蔽验收部位和内容如下：

　　①地基与基础工程：基坑开挖竣工图；排水肓沟设置情况；填方土料、冻土块含量及填土压实试验记录。基坑底土质情况；基底标高及宽度；对不良基土采取的处理情况；地基夯实施工记录。

　　②钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、形状尺寸、数量及位置；钢筋接头情况；钢筋除锈情况；予埋件数量及位置；材料使用情况。

　　③屋面工程：找坡层、找平层、防水层、保温层等的施工记录。

　　④地面工程：地面下的基土；有防水要求房间各工序层施工记录。

　　⑤装饰工程：按照各类装饰工程的基层情况确定。

　　⑥管道工程：各种给排水、暖、卫暗管道的位置、标高、坡度、试压、通水试验，焊接、防腐、防锈、保温及予埋件等情况。

　　⑦电气工程：各种暗配电气线路的位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等情况；电缆耐压绝缘试验记录；避雷针接地电阻试验。

　　⑧其它：完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程。

　　⑶对不符合质量要求的分项、分部工程，必须采取纠正措施，不能纠正的，必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程、检验批转入下道工序的，要追究工长和有关领导、有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素，采取必要的预防措施和纠正措施。

　　8、级配申请与试块管理

　　⑴严格按照设计施工图规定的砼、砂浆强度等级设计配合比，并按级配单严格计量。

　　⑵砼工长、瓦工工长负责开具砼、砂浆级配申请单，并负责砼、砂浆拌制时计量工作的检查与监控。

　　⑶技术负责人负责级配申请单检查、复核，确认级配申请单。

　　⑷试验工负责砼原材料送验，级配申请单的报送。负责校验计量器具。砼浇筑施工过程中计量抽验工作。负责按规定制作试块及养护、试块到期后的送试工作。

　　9、试验、测量设备和计量器具管理

　　⑴技术负责人负责计量器具、检测设备的控制管理。

　　⑵计量器具、测量设备必须一机两证（出厂合格证、检验合格证），并由使用人定期校对，按期送检鉴定。严禁使用未经校验、鉴定的器具和设备。

　　⑶试验员负责与检验、计量部门对使用的器具、设备的鉴定，负责自检、校正，器具设备建帐、建卡、状态标识等工作。负责试验设备的管理和使用，测量员负责测量设备管理和使用，并作好维护、校正及记录，使设备具有正确性、稳定性和可靠性，确保设备和仪器的量程、精密度符合要求。

　　10、样板间制

　　装饰项目全部提高一个质量等级先做样板间，以样板间为标准指导施工。

　　11、“三检”和“三严”制

　　按照内控标准认真落实班组三检（自检、互检、交接检）制度，加强“内控标准严、材料检验严、外观质量控制严”的“三严”管理工作。

　　12、产品保护

　　根据公司发布的《工程产品防护作业指导书》及有关产品保护方面的规定，重视工程产品的保护工作，制订土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任制并认真执行。施工管理人员应科学合理地安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间作好交接工作并作好记录。对已完成产品的保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。

　　13、“混凝土浇筑申请表”制度

　　⑴施工过程中严格执行“混凝土浇筑申请表”制度。以确保砼符合质量要求。

　　⑵项目施工员负责填写“混凝土浇筑申请表”。

　　⑶项目技术负责人负责“混凝土浇筑申请表”签发前的检查准备工作及“混凝土浇筑申请表”填表送签工作。

　　⑷“混凝土浇筑申请表”签发应具备的条件

　　①钢筋绑扎完成，验收后符合设计及规范要求。

　　②模板及支撑系统按施工方案操作，验收符合要求。

　　③预埋电管盒、预留洞口按设计要求预埋、预留无遗漏。并经检查、验收、评定，符合质量要求。

　　④隐蔽工程验收记录已填写并经建设单位或监理工程师确认。

　　⑤施工机具准备就绪，运转正常。

　　⑥施工面安全防护设施到位，材料供应到位。

　　⑦浇筑作业方案技术交底、安全交底已向施工班组进行，施工班组人员已准备就绪。

　　⑧混凝土级配单确认无误，计量器具就绪且校验正常。

7．5工程回访保修服务

　　工程质量回访、保修严格按照《中华人民共和国国务院第279号令》关于《建设工程质量管理条例》和我公司《回访、保修与服务实施程序》进行保修服务。

　　1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本工程进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。

　　2、具体保修办法及采取的措施如下：

　　⑴建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访，对于甲方提出的问题及时回访和保修。

　　⑵回访过程中采用电话、现场座谈等形式积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响业主使用，并承担全部维修费用。

　　⑶保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。

　　⑷成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻业主附近，为业主服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。

第八部分 材料、设备供应

8．1材料投入计划管理

　　本工程所需的全部材料、设备，均由施工单位采供，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我公司采取以下几种形式进材料的采购供应。

　　⑴由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。

　　⑵由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；

　　⑶对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。

8. 2材料质量管理措施

　　⑴材料、物资控制程序

　　①材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。

　　②所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。

　　③本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。

　　④当合同规定由业主对我公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。

　　⑤验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。

　　⑥分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。

　　⑦业主提供物资的验证：业主提供的物资，进场后由项目经理部材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。

　　⑵产品标识

　　进场物资由项目材料员做出标识，分为料牌和料卡两种形式。

　　①对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。

　　②露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。

　　⑶进货检验和试验

　　①按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。

　　②材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。

　　③未经检验或验证及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。

　　⑷检验和试验状态

　　所有物资进场后均应做出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。

　　⑸不合格物资的控制

　　进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：

　　①立即做出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。

　　②通知该材料的原采购人员，尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。

　　③现场库存的物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理做出处理决定，材料员负责实施。

　　④分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。

　　⑥因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。

　　⑦不合格物资的处理记录由材料员负责保存。

　　⑧业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商做出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。

8. 3材料供应计划表

　　本工程主要工程材料的数量详见本工程的施工图预算书中的相关内容。

第九部分 主要机械设备的配备

9．1施工机械计划安排

　　本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。

9．2机械调度计划的保证措施

　　1、专设机械供应组

　　施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。

　　2、机械施工组织准备

　　机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。

　　⑴编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。

　　⑵确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.

　　⑶配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3-1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。

　　3、机械计划的协调

　　⑴机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。

　　⑵机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。

　　⑶机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。

9．3机械施工组织调度

　　机械施工组织调度以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：

　　⑴全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。

　　⑵合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。

　　⑶正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。

9．4施工机械的维护和保养

　　1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。

　　2、按照机械设备的保养规程，大型机械一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作由维护人员保养，完工后由机械管理工长负责查验后签认。

　　3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。

9．5检验、测量和试验设备的检定

　　1、我公司中心试验室负责编制年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。

　　2、我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。

　　3、我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的《计量检定证书》，并及时将《计量检定证书》送中心试验室登记、存档。

9．6施工机械的监督检查

　　1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查

　　2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。

9．7施工机械的使用

　　1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。

　　2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。

　　3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。

　　4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。

第十部分 安全、文明施工措施

10．1安全生产目标

　　杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。

　　施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。

10．2安全生产管理体系

　　为了达到安全生产目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。

10．3安全生产措施

　　1、安全生产责任制

　　项目部制定项目经理、项目技术负责人、施工员（工长）、安全员、质量员、材料员、班组长等人员安全生产责任制。

　　2、安全教育

　　项目部制定“安全教育制度”。对参加施工的人员进入岗位前进行入场教育和岗位安全技术教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全教育。主要教育内容有：

　　①各岗位的安全技术操作规程；

　　②操作现场安全规章制度；

　　③特殊工种的安全知识及自我保护知识；

　　④新工艺、新技术实施中制定的安全技术规定；

　　⑤特定环境中的安全注意事项；

　　⑥施工组织设计中有针对性的安全技术要求；

　　⑦事故发生后的安全再教育。

　　3、分部（分项）工程安全技术交底

　　建立分部（分项）工程交底制度。在分部（分项）工程正式施工前，由项目副经理对参与施工的有关管理人员、技术人员进行一次安全技术性交待。使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数 ，以便科学的组织施工、合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。在分项工程及每项任务施工前，由生产副经理和工长组织技术人员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。特别是新技术、新工艺（见项目新技术应用计划）和重点部位、特殊要求等更要着重交待，以使施工人员能抓重点、把住关键部位的质量、技术、安全关。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时可以用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行，同时填写“安全交底记录单”，有关人员签字存档。

　　4、特种作业持证上岗

　　项目经理部应建立特种人员档案。如：塔吊司机、焊工、机械工、架子工、翻斗车司机等。公司负责特种人员的培训和换证工作，以保证特种人员持有效证件上岗。上岗证由安全员统一保管，接受检查时由安全技术部提供。

　　5、安全检查

　　项目部制定《安全检查制度》。主要内容有：项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每月一次安全检查；现场安全员必须进行每日巡查；检查必须有书面记录，对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。

　　6、班前安全活动

　　项目部制定《班前安全活动制度》。主要内容有：班组每天开展上岗前安全活动，时间不少于10分钟。班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。班前安全活动的内容和出席情况应明确，班内专人逐日记录，以备检查。项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促责任。班前活动的基本内容及要求：

　　①交底要做到有针对性和及时性，可从“五看”着手：看“天”（天气）、看“地”（环境）、看“人”（思想情绪）、看“物”（机械设备）、看“对象”（任务）。

　　②必须要求个人上岗安全自查：查安全意识；查自身安全风纪；查同接受任务相应 的安全用具是否完好、齐全。

　　③必须开展操作岗位安全设施检查，每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施作例行常规检查，发现问题及时提出，并采取必要措施后才能开始工作。

　　④反对带有不安全因素上岗。如不戴安全帽，高空作业不系安全带等。

　　⑤反对不作安全检查就操作。

　　7、工伤事故处理

　　若发生重大安全事故，项目负责人应及时向有关部门报告（企业主管部门，行业安全管理部门，当地劳动、检察等部门），与此同时，按下述程序处理：抢救伤员，排除险情，保护现场→组织调查组，开展事故调查→现场勘察、拍照、测绘做出笔录→分析事故原因，确定事故性质，提出防止事故发生措施→写出事故调查报告，报有关部门批准→按“三不放过”的原则进行事故处理，由当地劳动部门结案，并呈报上级管理部门。

　　8、合同、协议等内业资料

　　项目经理部对合同、协议等的制定及内业资料的整理、保管均在各部门岗位责任制内明确，责任落实到人。

　　9、安全“三宝”、“四口”、“五临边”防护执行JGJ80--91《建筑施工高处作业安全技术规范》

　　①安全帽：安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

　　②安全带：安全带须经有关部门检验合格后方能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温明火强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

　　③安全网：建筑物四周有外架处均用密目网围护。其它部位安全网的使用应符合GB5725-2000标准。

　　④“四口”、“五临边”防护必须规范

　　具体规定如下：

　　a、通道口须设防护栏杆或固定栅门，施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应有照明设施。

　　b、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖严。盖板应能防止挪动移位。楼板面等处边长为25～50cm的洞口，构件的洞口以及缺件临时形成的洞口。可用竹木等盖板盖住洞口，盖板须保持四周搁置均匀，并有固定措施。

　　c、边长50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆、洞口下张设安全平网。

　　d、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm。也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

　　e、无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。

　　f、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无脚手架屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。

　　g、分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

　　h、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

　　i、钢管横杆及栏杆柱均采用φ48mm（厚3.5mm）的管材，以扣件或电焊固定。用其它钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

　　j、钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0～1.2 m，下杆离地高度0.5～0.6 m。横杆长度大于2 m时，必须加设栏杆柱。

　　10、脚手架

　　本工程采用钢管双排脚手架。脚手架的搭设、拆除，应符合有关规定，架子必须经过验收合格才能使用。

　　11、施工用电

　　①本工程应编制详细的施工用电组织设计、施工用电平面图，配电采用TN-S系统，有关施工人员应严格按方案进行临时用电的施工，若需要变动，必须经电气工程师同意。

　　②根据本工程的临时用电情况，所有电闸箱、电缆、电线必须保证安全可靠。

　 ③现场配备专业电工2人，持证上岗。在“用电管理”、“施工现场与周围环境”、“配电室及自配电源”、“配电线路”、“配电箱及开关箱”、“电动建筑机械和手持电动工具”、“照明”等用电方面均应严格按《建筑工程施工现场供用电安全规程》（GB50194-93-2001年修订版）规范执行，确保用电安全。

　　12、施工机械设备

　　①本工程所用主要机械设备有搅拌机、振动棒、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、冷拉卷扬机、电焊机、电锯、空压机、水泵等。以上设备的安装、使用、维修等遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）中的有关规定。

　　②垂直运输施工电梯按照JGJ88-92《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》中的有关规定执行。

　　③操作机械的特种作业人员均应做到持证上岗，做到一机一牌，定岗定人，责任明确，施工中确保机械的正常运转。

　　13、消防保证措施

　　①生产区各作业加工棚，1211型灭火器不少于2瓶。

　　②配电室、油漆、木料库等重要区域，除设置灭火器外，其附近应备消火栓。

　　③作业面每层楼梯口挂置一组灭火器（2只酸碱型、2只干粉型）。

　　④明确划分用火、用电和禁火区域。动火作业必须履行审批制度。动火操作人员持证上岗并有专人监护，定期进行防火检查，及时清除火灾隐患。

　　⑤材料仓库防火：库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸，库房内不得兼做加工、办公室其它用途，库房内严禁使用碘钨灯。

　　⑥木工作业棚应采用阻燃材料搭设，处于刨花，锯沫较多部位的电动机应装设防光罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放材物，严禁在作业物所吸烟，生火、烧饭或点明火取暖，配备足量的灭火器材。

　　⑦电气焊施工作业：焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不少于30m，乙炔发生器与氧气瓶间距在存放时不小于2m，在使用时不应小于5m，严格执行“十不烧”规定，作业前应有书面的防火交底，作业后清理热物切断电源气源。

　　⑧涂漆作业防火：作业场所通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电气设备，严禁火源带入，禁止与焊割作业同时或同部件上下交叉进行，所有接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花的防火措施。