库房管理员 如何做好一名仓库管理人员

如何做好仓库保管员；

1.材料应该先进先出

2.今天的事情今天就结束了

3.位置的材质可以让别人一眼就看出来。

4.账目很清楚

成为仓库保管员的关键是:

1.收发物料简单、快速、准确。

2.材料应摆放整齐、定位有序。

3.账目清晰明了，账目完整，准确率99.9%。

仓库保管员最重要的是要有高度的责任感:

1.用谁主管谁负责谁赔的方法带动管理者的责任感

2.商品卡的一致性意味着每个商品都有相应的编码

3.账货相符，就是仓库里所有的货物都设置了流水账，每天核对账目和货物。

仓库管理的基本任务:

1.及时准确地维护库存管理系统，确保仓库物品的账、卡、物相符，仓库区域划分清晰，物料标识清晰，存放整齐。

2.做好仓库材料收发管理，严格按照工艺要求收发材料，及时跟踪作业材料的发送，协助财务成本管理小组

3.与车间领料组和采购员密切配合，做好生产物资的调度工作，认真履行物资储存和发放的物流职能，及时向生产部反馈生产物资短缺或超量采购等异常情况；

4.负责材料管理的有序性、安全性、完整性和有效性，对零件和材料实行分区储存管理，确保储存能力的外观；定期或不定期向财务部报告零件的库存质量和呆滞积压材料的发放情况，并按要求定期填写和提交呆滞报废材料处理申请表。

5.做好仓库各种原始凭证的传递、保管和归档工作；

仓库管理人员应具备的基本技能

1.掌握仓储作业和仓库管理的方法、规范和操作程序；

2.熟悉仓库管理系统及相关管理流程；

3.具备一定的质量管理和财务知识；

4.懂电脑操作。

仓库的主要职责是“接收”、“管理”和“发放”

根据订单收集材料，并根据仓库管理系统检查数量。

IQC接受的材料应存放在指定的位置。IQC:进货质量控制进货检验指的是进货质量控制，简称进货控制。

1.根据技术标准和作业指导书，用最好的测量系统检查供应商交付的货物；

2.评估供应商交付材料的质量，如月报和季报；

3.反馈和跟踪供应商交付货物的异常情况，协助供应商改进；

贮存场所符合6S要求，防止质量劣化。

“6S”是六个字的缩写:Seiri、Seiton、Seiso、Seikeetsu、Shit- suke、Security。因为这六个字在日语中罗马拼音的第一个字母是“s”，简称为“6S”，以整理、整顿、清扫、清洁、识字为重点的活动称为“6S”活动。

根据领料单或备料单准备和分发材料

材料账户出入库记录和定期盘点

不良材料和废料的定期处理

仓库现场管理员的基本要求:

1.首先要知道基本的办公软件:Excel是最基本的，一般小公司都要用它来做日报和账目；

2.仓库管理要有高度的责任心和耐心:仓库里没有重大事件，每一个数据，每一份材料都要管理到位，虽然琐碎但是重要；

3.仓库管理要学分区管理:方便物资有序进出储存井；先进先出的原则很常见，除非有特殊要求；

4.仓库管理要有良好的沟通:要有一定的敬业精神，待人接物要有礼貌，工作才会顺畅；

5、仓库管理要能吃苦耐劳:搬运工随时都不可以，甚至一些小公司都没有配备搬运工，所以拉叉车，搬货物，开箱等。，并为自己做好心理准备

6.仓库管理工作时间长:只要有生产活动，仓库就要上班，工作时间更长，到了库存对账的时候比平时更忙。

仓库管理职业发展方向:如果公司重视仓库管理，继续做；如果你不注意，换成PMC是有依据的。

要成为一名好的仓库保管员，你应该知道以下知识:

一、收货和交货:

及时收发货(即时)、及时清点、双方签单(即时)、及时入账、卡片记录(当天)。妥善保管所有文件，保持帐、物、卡的一致；

二、记账:

1.记账包括记录卡片和录入分类账(分类账一般由电脑记录)；

2.应该使用正确的方法来记录卡和输入帐户。卡和帐应标明每件货物的动态日期、收货单位或发料单位的名称、货物单位(件、公斤等)。)，以及接收、发送和存储的货物数量等。，所有这些都应该记录下来；

三.库存:

1.每日盘点:即时盘点动态商品(即收到或发出的商品)。如果收货和发货点的号码有误，可以及时纠正错误；

2.每周盘点:对于容易出错的商品和来不及每日盘点的商品，每周放置一次，确保账卡一致；

3.每月盘点:仓库内所有物品必须每月盘点一次，有盈亏的要分析对账，找出原因。

四.账户和数据:

1.每天的卡记录和记账必须当天完成；

2.日常记账凭证必须由双方签字，并按日期分类保存，以备核对；

3.月度盘点后，打印报表明细账提交财务，打印盘点表报盈亏。

4、损益应有附注，盘点报告经财务部门批准后才能对账:

5.每月文件分类并按日期装订，报告和凭证归档保管；

V.固定管理:

仓库里的货物要分类定位摆放，不能随便摆放。办公区应与货物分开，所有货物应有卡片或标志。

不及物动词仓库安全管理

1.仓库管理员应对仓库内的消防设备进行检查，在消防设备上挂检查记录卡，每周做好检查记录，并填写检查日期；

2.向领导报告过期或损坏的消防设备，并申请更换；

3.每天下班前检查电源是否关闭或窗户是否关好，外出时离开锁，注意防火、防水、防盗；

七、接受领导、财务人员、安全部门的检查；

1、每月配合财务部人员接受库存抽查，做到帐、物、卡相符；

2.配合安全部门人员检查仓库安全。

库管员管理功能:

1.仓库是企业物资供应系统的重要组成部分，是企业物资周转储备的纽带，同时还负责许多物资管理的业务功能。其主要任务是:保管好库存物资，保证准确的数量和良好的质量，保证安全的收发，面向生产，提供周到的服务，降低成本，加快资金周转

2.保持适当的库存，记录材料的进出数据，为相关部门的核算提供必要的数据信息。

3.根据工厂的生产需要和工厂的设备条件，进行统筹规划和合理布局；对内要强化经济责任制，进行科学分工，形成物资分离管理的保障体系；在业务上，要规范工作质量，应用现代管理技术和ABC分类，不断提高仓库管理水平。

仓储操作程序:

1.原辅材料验收入库:

a)收货:当货物到达我公司时，收货人员应首先检查货物是否有损坏、变形、污染或其他异常情况，如果发现任何异常情况，应立即通知采购或实际收货人，并根据采购或实际收货人的要求进行处理。

b)卸货后，货物放在等候区。根据随附的送货单或供应商的装箱单，详细检查材料的数量、名称、规格、数量和重量是否与送货单或装箱单一致。仓库严格按照采购订单收货。对于超过我公司要求交货数量的材料，物流有权拒绝或退货，供应商未能按规定要求交货。

c)检验:货物入库清点清楚后，收货人员及时将单据提交给发货员，录入K3系统。录入K3时，必须与系统中已审批的采购订单关联，并输出采购入库单，供品控部门检验，但当天16:00前的物料需要当天检验的特殊情况除外；紧急部件应在1小时内清点并送检，其他部件应在3小时内送检，特殊情况除外

d)入库:品控检验合格的，在“采购入库单”上签字确认后，转入物流部仓库。仓库管理员将根据“采购入库单”中的数量确认材料，无异议地放入相应的仓库位置，并及时登记在“检查保存卡”上。登记存查卡时，必须登记材料的入库日期、批号、数量、位置等信息。

2.材料的储存:根据材料的不同性质和特点，在合理的区域储存和标记，做到“二合一”、“三合一”、“十防”。

a)“两齐”:存储容量整齐，堆放整齐

b)“三清”:数量、规格、材质标识清楚；

c)“十项注意事项”:防锈、打雷、腐蚀、腐烂、受潮、冻结、灰尘、混合、泄漏、发热。

3.材料堆放原则:在合理、安全、可靠堆放的前提下，进行“五五堆放”。根据货物的特点，必须便于检查、有序、文明

a)、易燃、易爆等危险品应分开存放，同时应采取防护安全措施。

b)库存物资要账卡料相符，加强库存工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。

c)及时改进和更新仓库位置管理，确保所有物料位置的准确性。

d)加强仓库的安全工作，确保仓库保管材料的安全；未经批准，无关人员不得进入仓库。

e)仓库应明亮、通风、干燥；仓库温度必须保持在-10℃以上45℃以下，相对湿度应保持在10%-65%之间。

f)仓库内严禁烟火，未经批准不得在仓库内进行明火作业。如果需要明火作业，可在批准前采取防火措施。

4.材料发放:材料发放必须持有有效凭证。有效凭证有:“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。

5.材料库存:

a)每次发放材料时，应对库存材料进行盘点。监理每月至少画一次存货，每季度循环盘点一次，每年12月对所有材料进行一次大的盘点，确保账物卡相符。

b)根据实际情况，仓库可以采用不同的盘点方式，包括定期盘点、重点划出、不定期盘点、循环盘点等。

c)、仓库库存情况，必须做好记录。对于库存中发现的问题，要认真分析原因，提出改进措施，并组织实施。

d)库存中发现的物资盘盈、盘亏，必须经上级批准后进行调整。审批前，仍按原书号执行。严禁擅自调整。