对于一般的工业应用,为了保护温度传感元件不受腐蚀和磨损,它们总是安装在厚的护套中,这使得外观看起来很笨,对温度的响应很慢。使用热电偶时,必须消除环境温度对测量的影响。有的把它的自由端放在恒温场中,有的用冷端补偿来抵消这种影响。当测量点远离仪器时,也需要使用补偿线。
因此,选择热电偶时应考虑以下因素:1。测量的温度范围;2.要求的响应时间;3.连接点类型;4.热电偶或护套材料的耐化学腐蚀性;5.抗磨损或抗振动能力;6.安装和限制要求等。
热敏电阻
热敏电阻(即“热敏电阻”)是一种高精度、经济的温度测量传感器。根据温度系数,NTC(负温度系数)和PTC(正温度系数)分为两种,通常采用NTC热敏电阻进行测温。
主要优点是:灵敏度:热敏电阻可以随着非常小的温度变化而变化。精度:热敏电阻可以提供很高的绝对精度和误差。成本:对于热敏电阻的高性能,其性价比非常高。耐用性:热敏电阻的结构使其非常坚固耐用。灵活性:热敏电阻可以配置为各种物理形式,包括微型封装。密封:玻璃封装为其提供了一个密封的封装,以避免水分导致传感器失效。表面贴装:可提供各种尺寸和电阻公差。
热敏电阻的缺点中,只有自动加热通常是一个设计考虑因素。必须采取适当的措施将感应电流限制在足够低的值,以便将自动加热误差降低到可接受的值。如果热敏电阻暴露在高温下,会造成永久性损坏。
非线性问题可以用软件或电路解决,能引起故障的潮湿问题可以用玻璃封装解决。
电阻温度检测器(RTD)
RTD通常由铂、铜或镍制成,其具有较大的温度系数,对温度变化响应迅速,能够抵抗热疲劳,并且易于制造成精确的线圈。特别是当由铂和其他金属制成时,RTD非常稳定,不受腐蚀或氧化的影响。RTD的测温原理是纯金属或某些合金的电阻随温度的升高而增大,随温度的降低而减小。电阻和温度变化之间的关系最好是线性的,温度系数越大(定义为单位温度引起的电阻变化)越好,并且应该能够抵抗热疲劳,对温度变化响应灵敏。目前只有少数金属能满足这个要求。
RTD还相对防止电气噪声,因此非常适合工业环境中的温度测量,特别是电动机、发电机和其他高压设备周围。RTD是目前最精确和稳定的温度传感器。其线性度优于热电偶和热敏电阻。然而,RTD也是一个昂贵的温度传感器,响应速度慢。因此,RTD最适合对精度有严格要求的应用,而速度和价格并不重要。
集成电路温度传感器
包括模拟输出和数字输出。
模拟集成温度传感器的主要特点是功能单一(仅测量温度)、温度测量误差低、价格低廉、响应速度快、传输距离长、体积小、功耗低等。适用于远距离温度测控,不需要非线性校准,外围电路简单。
数字温度传感器是微电子技术、计算机技术和自动测试技术(ATE)的结晶。目前,智能温度传感器有很多种,包括温度传感器、A/D转换器、信号处理器、存储器(或寄存器)和接口电路。有些产品还有多路复用器、中央控制器(CPU)、随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。智能温度传感器的特点是能够输出温度数据和相关的温度控制量,适应各种微控制器(MCU)。而且它是在硬件的基础上通过软件实现测试功能的,它的智能性和协调性也取决于软件的开发水平。
IC温度传感器有很多优点,包括:功耗低;能提供小包装产品(有的尺寸小到0.8mm×0.8mm);在某些应用中,还可以实现低器件成本。此外,由于集成电路传感器在生产测试期间已经过校准,因此不需要进一步校准。
缺点是温度范围很有限,还有同样的自发热,不稳定,外接电源的问题。总之,温度IC提供了一种与温度成正比的易读的读取方法,价格便宜但受配置和速度的限制。数字输出IC温度传感器响应速度慢,模拟输出IC温度传感器线性度很高。
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