螺杆压缩机选型 螺杆压缩机与活塞压缩机到底该如何选型

螺杆式压缩机与活塞式压缩机的比较

压缩气体在大多数公司的日常运作中起着至关重要的作用。对压缩机的需求很明显，但是选择哪个压缩机呢？螺杆或活塞是否能使其在设备中发挥最佳作用值得探讨。在选择最合适的压缩机之前，需要考虑两种压缩机的异同。

压缩机已经广泛应用于各种气田，但空气体压缩是应用最广泛的部分。目前，/固定螺杆空气体压缩机占据空气体压缩约40%的市场份额，而活塞式空气体压缩机占据21%的市场份额(以美元计算)。

活塞式压缩机用于许多不同的设备。然而，在标称压力为0.7 ~ 1.0兆帕至1.0兆帕的空气体系统中，活塞式压缩机的使用正在迅速减少。当然，由于活塞式压缩机技术的进步，对高压气体设备和能够在恶劣环境下运行的气体压缩设备的需求，使得活塞式压缩机成为众多设备中可行且明智的选择。

超过22KW

螺杆式压缩机几乎占据了气体系统的大部分市场份额，标称压力为0.7 ~ 1.0 MPa 空。这种趋势是由于其性能和可靠性的提高，以及维护量的减少和初始成本的降低。

然而，双作用活塞式压缩机仍然是效率最高的压缩机。螺杆的转子形状缩小了螺杆压缩机的高效率范围，因此更好的转子型线、改进的加工和创新的设计是螺杆压缩机的关键因素。

比如一台低速、直驱螺杆式压缩机，可以提供0.7MPa、0.13 ~ 0.14 m的气体输出，是双作用活塞式压缩机的90 ~ 95%。对于大多数用户来说，由于初始投资(购买价格)较高，效率较高的双作用活塞式压缩机，除了一些能耗相当大的场合外，往往因回收期长而不经济。

维护良好的螺杆式压缩机可以运行10年或更长时间。同时，其具有故障诊断和处理能力的控制系统可以根据运行温度指出换油间隙，也提高了压缩机的可靠性和使用寿命。

维持

就维护成本而言，螺杆式压缩机优于活塞式压缩机。双作用活塞式压缩机的维修周期比螺杆式压缩机短。活塞式压缩机上的气阀、活塞环和其他易损零件需要定期维护。

螺杆式压缩机的维护主要包括油、滤油器和含油量。有时更换螺杆转子空气体和侧检设备需要相当大的费用，但通常可以工作10年甚至更长时间。

标准螺杆式压缩机组件具有基于微处理器或电气控制的控制器。这些控制器使螺杆转子能够在100%的时间内保持负载。控制器的主要功能之一是调节空气流量，使机器在满载、部分负载和空负载下都能以最高效率运行。

一些螺杆机控制器具有许多其他有用的控制功能，例如操作监控、停机警告和维护提醒。

配有双作用活塞式压缩机的机组，运行维护良好，有利于运行。这类设备可以协调分布，通过定期维修保养，可以成为成功的压缩空燃气系统。

润滑

根据润滑条件的不同，活塞式压缩机可分为润滑型和非润滑型两种。在润滑装置中，润滑油被引入压缩气缸，以减少气缸和活塞环之间的摩擦。一般来说，润滑良好的活塞环可以使用几年。先进材料的应用可将干式机组活塞环的寿命延长至8000小时以上。

润滑和非润滑活塞机之间的成本是一个值得考虑的因素。某些情况下，需要无油压缩空气体或气体。无润滑机组初投资高10 ~ 15%。但是能耗和效率差别不大。最大的区别在于两个单元的维护成本。无润滑单元的维护成本是润滑单元的四倍或更多。

活塞式压缩机不平衡力和重量大是安装成本的主要影响因素。通常活塞单元需要重基础和厚基础。当然，压缩机制造商会提供建造基地所需的相关数据。

虽然活塞式压缩机的初期投资和安装成本高于螺杆式压缩机，但在维护良好的情况下，活塞式压缩机的寿命是螺杆式压缩机的2 ~ 5倍。

几十年来，活塞式压缩机已经成为一种可靠的重型机器。随着技术的发展，在提供优质空气体的同时，活塞式压缩机的维护成本大大降低。无论是压缩空气体还是其他气体，活塞式压缩机仍然是标称压力为0.7 ~ 1.0 MPa的机组的最佳选择。

22KW以下

小型风冷活塞式压缩机的流型可以追溯到19世纪初。它们广泛应用于各种设备中，最大压力可达1.2兆帕。各种风冷机组都能适应野外环境。

最常见的小型活塞式压缩机是单动式。排气温度可达240℃，大部分机组运行噪声超过80dBA。

对于低功率机组，由于初始投资成本比螺杆机低40 ~ 60%，活塞机具有较高的使用价值。其他辅助设备，如后冷器、起动机、停机开关等，这里都要考虑，这些费用都要包含在总价里。

小型活塞式压缩机可以为许多设备提供合理的高质量压缩空气体，使用寿命长。设计简单、工作范围广、可靠性高是它们最重要的优势。

螺杆式压缩机的初期投资虽然比活塞式压缩机贵，但在7.4 ~ 22 kW的功率范围内越来越普及。一个原因是螺旋单元通常被封装成模块。在大多数情况下，标准螺杆装置模块与具有容量监控功能的起动机、后冷器和压缩机控制器一起包装。

螺杆式压缩机也可以在3.7至22kW的较小功率范围内使用。在相同的功率条件下，与活塞式压缩机相比，一个优点是排气温度较低。螺杆式压缩机设计在100%负荷循环下工作，润滑油量低，压缩气体质量高空。

固定

小型活塞式压缩机需要配备储气罐。储气罐用于储存压缩空气体，减少压缩机的负荷运行时间。一些小型活塞式压缩机通常在大约66%的工作(负载)周期时间内运行。

具有足够大的储气罐的活塞式机器的寿命尤其重要。无论储气罐的大小或压缩机和储气罐的结构如何，小型活塞式压缩机的安装总是很容易的。由于受力不平衡，任何活塞式压缩机都要固定在地面上。

大部分螺杆机模块设计成独立可移动的，其安装基础甚至可以放置在储气罐的顶部。螺杆式压缩机排气无脉动。尽管如此，在系统中包含气体储罐有利于空气体信号顺利返回压缩机控制器和系统的稳定运行。

小型螺杆式压缩机可为用户提供整箱，可用于那些需要恒定气体体积的压缩空气体系统。大多数封闭式螺杆机组的运行噪音水平低于80分贝。包装好的螺杆式机器很容易安装在地板上，通常只使用单点连接装置来连接电和空气。

选择正确的安装空房间对风冷压缩机的可靠性和长使用寿命至关重要。良好的空气流通过压缩机机体是机器良好运行和长使用寿命的必要条件。

一般来说，螺杆式压缩机的压缩空气体质量较好。即使对于油润滑的螺杆机组，高效油气分离器也可以将排入压缩空气体系统的含油量降低至5ppm。同时，螺杆机固有的较低排气温度可以进一步提高压缩空气体的质量。大多数螺杆机组的排气温度只比环境温度高50℃左右。

无油、干燥或无润滑

当用户需要无油气或空气时，应该选择哪种压缩机？无油压缩机的轴承和齿轮仍有润滑油，但压缩室无油。

无油压缩机通常是螺杆式机器。由于缺乏冷却，这些无油单元可以达到高排气温度。新技术向压缩室喷水，以降低排气温度，延长机器的使用寿命。螺杆式无油压缩机可用于功率范围为14 kW至180 kW、压缩空气体标称压力小于或等于1.0MPa的设备

干式活塞式压缩机主要用于0.7~11kW设备。整个干式压缩机不使用润滑油。

润滑活塞式压缩机是高压大功率压缩机中一种可行的选择。