一、数控铣床编程指令和数控加工中心编程指令的区别
由于数控铣床的结构中没有刀库和换刀装置，所以它们在编程上有以下区别:
1.t代码
因为数控铣床没有刀库，所以不需要用T码来管理刀库，而是由操作员来管理。编程时的指令:M00:让数控系统停止运行。操作员更换刀具后，按下循环启动按钮，数控系统将继续运行。
当数控加工中心刀库容量不够时，也可以由操作者指令M00换刀。这时，数控加工中心就是数控镗铣床。
2.M06和M19代码
M06是换刀指令，M19是主轴定向指令。当有刀库时，为了更换刀具，需要指令M06用主轴上的刀具更换刀库上的刀具。因为数控铣床没有刀库，不能用M06指令和主轴上的刀具交换，所以没有M06指令。
换刀时，为了使刀柄上的键槽与主轴端的端面键对齐，数控加工中心需要M19指令。由于M19包含在M06中，因此没有必要给出单独的指令。数控铣床换刀时，操作者将刀柄上的键槽与主轴端面上的键对齐，所以这里不需要M19指令。
数控铣床和数控加工中心在换刀点上也有区别。因为数控加工中心有刀库，所以需要定点换刀。通常，它位于参考点，一些位于第一参考点，一些位于第二、第三或第四参考点，这取决于机床的结构。使用G28或G30Pn指令主轴返回对刀参考点。因为是操作者换刀，所以数控铣床根据工件情况在方便手动操作的位置换刀，用G00指令将主轴返回换刀点。
因为数控加工中心是定点换刀，为了使主轴准确回到参考点，换刀前必须清除刀具长度补偿，而数控铣床不必太苛刻。在数控加工中心拆除刀具长度补偿时，如果拆除位置选择不当，可能会造成事故。
3.G76和G89代码
G76是精镗循环，G89是反(反)镗循环。因为数控铣床可能没有M19指令，所以这两个代码无法执行。但在实际加工中，G96的功能可以通过使用G88指令(手动退刀)来实现。在孔的底部，操作员手动将工具向工具尖端的相反方向移动一段距离，然后手动将工具从孔的底部抽出。退出后，移回向叶尖方向移动的距离，效果相同。至于反钻，可编程固定循环的分解动作可以在操作者的配合下进行。
数控铣床和数控加工中心在插补指令编程上是一样的，这里不做描述。
从以上分析可以看出，数控铣床和数控加工中心具有相同的镗削加工能力。没有必要仅仅因为T码、个别M码、固定循环码的不同就把它分为数控加工中心编程和数控铣床编程。
二、数控铣床操作与数控加工中心操作的比较
数控铣床使用的数控系统和数控加工中心使用的数控系统是一样的，所以编程和操作都是一样的。作为数控机床的操作者，主要是设置程序数据。即工件坐标系偏移量和刀具长度偏移量的设置及其设置方法与数控铣床和数控加工中心相同。其他操作，比如程序的输入和调试，都是一样的。所以数控铣床的操作人员完全可以操作数控加工中心。如果想学习UG编程，可以添加QQ群304214709接收UG学习资料和课程。数控铣床和数控加工中心都是按程序加工的。换句话说，因为数控加工中心自动换刀，操作人员更加放松，不会出现换刀错误。
如果分为数控铣床编程和操作，数控加工中心编程和操作，因为实际差别太小，所以没有必要。如果数控铣床的操作工属于铣床，数控加工中心的操作工属于镗工，那么在数控机床中就不适合，因为镗工比普通机床中的铣削工高。换刀时间短，无需人工干预，自动化程度高，辅助时间短，因此生产效率高，节拍准确，不易出错，在生产线上得到广泛应用。而数控铣床，因为是手动换刀操作，生产效率比数控加工中心低。但由于数控铣床没有刀库和模切机装置，因此成本较低，仍被广泛使用。
总结:从以上分析可以得出结论，数控铣床和数控加工中心都是加工能力相同的镗铣机床，在编程和操作上也是一样的，所以数控铣床操作人员完全可以操作数控加工中心。
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