空压机管道安装 空压机节能管道安装的注意事项

空气体压缩机是仅次于电力的第二大动力源。广泛应用于喷涂、制药、食品、电力、石油、化工、机械、仪器仪表、纺织、化纤、陶瓷、电子等行业。基本上所有制造行业都需要使用空气体压缩机。节能管道是连接空压机系统的重要组成部分，那么安装空压机节能管道需要注意什么？根据许多项目的经验，我公司总结了以下几点:

A.配管时，主管道必须略微倾斜，以便于排出管道中的冷凝水。管道应配备排污阀，并定期排污。

B.配管的压力不得超过压缩机设定压力的5%，因此配管时最好选择较大的管径。

C.管道应尽可能短而直，并应尽量减少弯头和各种阀门的使用，以减少压力损失。

D.分支管道必须从主管道的顶部连接，以避免主管道中的冷凝水沿管道流入压缩机组。

E.主管道不应任意缩小或扩大。如果一定要缩小或放大，必须配减速器，否则容易因压力增大而导致压力损失大；同时，由于气体的冲击压力，管道的使用寿命大大缩短。

空压缩机管道安装的九种实时注意事项

1.当管道主管道时，管道必须有1 ~ 2°的倾斜度，以利于管道内冷凝水的排出。

2.管道的压降不应超过空压缩机运行压力的5%，因此管道敷设时最好选择大于设计值的管道，其计算公式如下:

管径计算d= mm= mm

管道中q压缩空气体的流量为m3/min

V型压缩空气体在管道中的速度为m/S。

QScalar m3/min从-空压机铭牌

p排气-空压缩机排气巴的绝对压力

3.分支管道必须从主管道的顶部连接，以防止主管道中的冷凝水向下流到工作机械或流回空压机。

4.管道不要任意缩小或放大，要用异径管。如果不使用减速器，接头处会产生紊流，导致压降大，对管道的使用寿命产生不利影响。

5.空如果压机后有储气罐、干燥器等净化缓冲设备，理想的配管顺序应为空压机+储气罐+干燥器。储气罐可以过滤掉一部分冷凝水，还具有降低气体温度的功能。将温度较低、含水量较少的压缩空气体引入干燥器，可以降低干燥器的负荷。

6.如果空气体消耗量大，时间短，最好再装一个气罐作为缓冲，这样可以减少空压机的装卸次数，对空压机的使用寿命大有好处。

7.尽量减少管道中弯头和各种阀门的使用。

8.理想的管道是主管道环绕全厂，这样就可以在任何位置获得双向压缩的空气体。如果分支管线的气体消耗量突然大幅增加，压降可以降低。此外，应在环形主管道上设置适当的阀组，以方便维修时的切断。

9.当多个空压缩机空气体输出管道并联时，无需在空压缩机输出端安装止回阀。

我公司致力于为客户提供燃气解决方案，在空压缩机节能改造、节能管道安装等方面有多年经验。欢迎有需要的小伙伴电话咨询。