【白酒代理中国凉酒】河套酒业中国白酒智慧酿造先驱

白酒酿造是传统行业，与历来繁重的人力劳动密不可分。手工酿造似乎是很好的噱头，标榜着产品的稀缺性和质量精良。但是，完全是人力的生产，效率低、能源消耗大、污染等制约因素无法避免。如果在酿酒业引入大规模的智能化、标准化、清洁化，就必须打破传统思维的桎梏。

酒的智能化生产，这种尝试和成功在河流酒业运营。在河流酒探索的旅程中，我们带着对如何保存传统酿造工艺、利用现代技术创新提高质量的疑问，参观了河流酒业的智能化、清洁化、标准化酿造生产线。在那里给了我们满意的答案。

智能化、清洁化、标准化酿造的第一步是原料的清洁。在河酒业的工厂里看不到酿酒的原曲。原来他们都储存在密封的筒仓存储系统中。元曲储存仓库是集粮食储存、粉碎、加工为一体的综合自动化系统，过去粮食露天堆、风、雨、新食物、温度、湿度、元曲粉碎都通过信息化系统进行了精确控制，确保了仓库储存过程的清洁和安全。

冯永康在元曲车间工作了十多年，他对记者说，河酒业酿造目前“原料不落地”。就是酿酒的粮食从进入仓库到生产过程都不落地。以前，被人工小麦卸下的粮食在封闭的生产线上完全储存、粉碎和运输，因此，他们的原粮储存和粉碎能够达到食品生产的卫生水平，这在以前是难以想象的。(莎士比亚。)(莎士比亚。)

在河酒业智能化酿造中，传统酿造工艺(纯谷酿造、固态发酵工艺)与现代技术创新(酿造机械化生产工艺)相结合，是业界最大的亮点。在原酒酿造车间，工人们将原粮制成的酒放入储藏库发酵需要70天。传送带送来的发酵后的酒进行桶黎明蒸馏，锅里蒸出的原酒，技术人员进行了等级评定，摘出了酒。车间里，天车穿过头顶，传送带隆隆地滚动，一排蒸汽锅轰鸣地移动。劳动力的解放，生产过程的清洁化和机械化，生产出品质优良的原酒。

酿酒业要实现智能化、清洁化、标准化酿造，需要很大的勇气和智慧。20世纪70年代和80年代，中国白酒行业开始改进自动化技术，改善设备性能，以更好地满足产业和时代的要求。其中最迫切需要解决的难题是生产方式的创新，即将传统的手工作业转变为现代机械化模式操作。

在此期间，许多白酒企业探索并尝试了白酒酿造机械化。但是由于当时历史条件的限制，重新设计酿造设备有很多无法解决的技术难题，很多企业只是部分实现了机械化，并没有深入白酒酿造的核心地带。

河酒业一直致力于白酒酿造智能化、标准化、清洁工艺技术的探索和研究，在全国白酒行业率先开展酿酒生产线的工业自动化建设，成为中国白酒智能化、标准化、清洁化的先驱。

2010年，河州业实现了清香型白酒机械化生产。接着设计了浓香型机械化圆周生产线，实现了原料仓库、蒸煮、酒、冷山、选址等多个生产过程的机械化，使原料不下降，实现了“智能化生产”、“清洁化生产”、“标准化生产”。保证了白酒的生产

清洁化酿造，保证了酒的质量风格稳定可控，使得白酒更加符合国际化质量保障体系。

每年，河套酒业都要组织多批次的消费者到厂区参观体验，敞开式的生产环节的参观，让人们真切体验到河套酒业继承纯粮固态发酵的传承与智能化、清洁化创新的完美结合，这让消费者们更加信赖河套酒业产品的品质。田美丽是内蒙古和林县一位河套酒业的代理商，他说：“我代理河套王系列白酒已经有几年时间了，对这个系列的酒我很有信心。因为它有着传统的酿造工艺，又有现代化的先进生产线保证品质，最让消费者放心。”

中国酒业协会副理事长兼秘书长宋书玉曾指出：中国白酒是智慧酿造的结晶，每个环节无不体现中国白酒的酿造智慧，对此，也应注重特色白酒的智慧酿造，使智能酿造与智慧酿造并举，实现智能酿造保品质，智慧酿造创特色，两者相互辉映，共同发展，实现白酒酿造的智能化、清洁化、标准化。

如今，河套酒业是拥有七大酿酒基地、优质原酒生产能力达到5万千升、储存能力12万千升、成品酒生产能力12万千升的大型白酒企业集团，先后被中国酒业协会授予“中国北方第一窖”、被中国轻工业联合会和中国酒业协会联合“北方浓香型白酒生产基地”等荣誉称号的河套酒业，从一个北疆的边陲小厂，发展到今天，规模不仅在北方第一，而且在整个白酒行业也位居前列，这样瞩目的成绩的取得，恰是创新成功的表现。

内容来源：北方新报（记者 查 娜）

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