来自远方的客人缺乏酒,不足以表达深厚的感情。好的节日,没有酒,就不足以显示快乐和惬意。葬礼那天,酒不够,悲伤的肠子断了。困顿的饭菜,没有酒,就消除不了寂寞的悲伤。春风得意,没有酒不足以表达豪情。

推着杯子换酒的时候,你知道酒是哪里生产的,但装这酒的瓶子不一定能知道是哪里生产的吧?(莎士比亚)。

高档白酒,酒贵,瓶子价格也不菲。从某种意义上说,酒瓶是珠真珠谎言的判断指标之一。那么,该如何保证这瓶的质量呢?

今天,菅在君带大家进入“印象姿势”。

醴陵是中国三大“瓷都”之一。这里有不少生产酒瓶的企业。湖南利陵银科自营有限公司(“银科自营”)是其中一家“头部”企业。

二十多年来,企业兢兢业业,只生产酒瓶。

大家买的习酒、泸州老窖、新疆伊利王酒等高档白酒是常用的凌子兵。

疫情过后白酒销量猛增,酒瓶生产忙得赢不了,质检人员也累了。

人工质量检查有多麻烦?

麦凯恩在李陵陶瓷厂看到,人工质量检查一般是年轻女性,细心,每瓶都拿着外观,扭转一次瓶口平衡,拿着探照灯往内部看,调查裂缝。这样一来,眼神再好,技术更熟练的女工有时也会显得头晕。只能疏忽。

但是,质检线需要10名工人,招聘不容易,留住技术工人更难。

不管怎样,都要想办法解决这个问题。企业提出了5G技术想法。

银和自营与湖南移动和爱立信(中国)通信有限公司携手合作,共同打造了“5G AI”陶瓷质量检测项目。

因此,举办了全国第一个智能陶瓷质量检测示范项目。

什么智能法?

p>将待检测的瓷瓶放到传送带上,皮带将其输送到黑盒子里。



黑盒子里安排了两个“摄影棚”,一个360度环绕拍照看外观,一个俯拍照酒瓶内部。



“咔嚓咔嚓”, 超高清工业相机拍完20张照,机器开始识别,这时候就需要依托高带宽、低延时的5G技术来帮忙,飞快处理巨大的图像数据。


如何判定合不合格?合作的酒厂说了算。


外观可以容许零点几毫米以下的瑕疵,瓶身弧度为多少,数据输入机器,再比照图片,酒瓶是否合格,机器就自有判断了。


这又带来了另一个好处。


所有拍照数据都会上传到后台,哪怕酒厂远在贵州,负责人也可以在后台清晰地看到成品的质检情况,酒瓶再入厂,可以免去二次复检,酒厂成本也降低不少。


醴陵工厂还可以根据质检数据,改善加工工艺,降低瑕疵品出现概率。



智能陶瓷质检试点,从9月中旬试运行以来,每天检测瓷瓶数量由4000件提高到6000件,之后将提升到7200件。


每条质检线人员由10人减少为4人,质检成本降低60%,预计一年可为企业节约质检成本300万元。


这个智能项目还将往前延伸至生产端,在生产过程中,就及时排除有缺陷的陶瓷,提升后续工序的效率,将瑕疵品扼杀在“摇篮”里。


其实,将智能化引入传统的陶瓷行业,是几乎每家陶瓷企业都萌生过的想法。


这不,银和瓷业开始试水后,全国众多陶瓷生产企业纷纷来了兴趣,不到一个月,就有50多家陶瓷企业希望参照本项目内容和模式开展项目合作。



当然了,盲目跟风有风险。


项目负责人介绍,“5G+AI”陶瓷质检项目,需要将生产的酒瓶3D建模,再通过几万个酒瓶的试验,将机器“调教”到能完美识别瑕疵,才能正式投入使用。


因此,年产量低于100万个酒瓶,没有稳定订单的陶瓷企业,建议再慎重考虑一下。


不过,陶瓷企业产品和生产模式相似性高,符合条件的企业,可以快速复制该项目。


这项试点,有望提升全国陶瓷产业规模生产的数字化、智能化水平。


湖南人又一次走在了全国前列,点赞!

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