我国是最大的玩具生产、出口和消费国,今年年初,受疫情影响,广东的玩具企业大量外单流失,行业压力巨大,而进入下半年以来,整个行业在持续回暖,一些企业甚至出现“出口爆单”的状况。
在一个积木工厂里,负责人告诉记者,他们今年疫情之下销量不降反增,5000平的厂房已经被改造成全自动化的生产,以前这里需要200多位工人同时作业,而现在他们换上了32位机器人,24小时昼夜不停的加班生产。
在这家位于广东汕头市澄海区的玩具企业,记者看到,生产线上一片繁忙景象,负责人称,年初疫情的确给他们造成了一些影响,但从4、5月开始,订单量开始不断回升,目前他们开足马力,24小时生产,仍不能满足海外客户的需求,一些产品还出现了“断货”的现象。
另一家以外销为主的玩具企业负责人则表示,对于订单的快速回暖,他们完全没有预料到,由于人手紧缺,今年的订单已经赶不及在年前交付,而明年的新订单还在陆续找来。
中国玩具和婴童用品协会提供的数据显示,受疫情影响,今年1月至6月,中国传统玩具单月出口增速为负,从7月开始,单月出口增速转负为正,达到21.1%,1月至10月出口达到263.6亿美元,累计增速转负为正,达到1.4%。11月保持持续增长,出口38.9亿美元,同比增长50.8%,创下今年以来单月最大增幅。
玩具出口持续回升,玩具厂订单接到手软,与此同时,厂商们又有了新的烦恼。
记者在广东东莞的一家玩具厂看到,厂区内堆放着很多待发货的产品,而正在装货的货车只有一辆。负责人称,他们的客户主要是欧美大型商超和品牌玩具厂,以前高峰期他们一天要装三四十台车,而目前集装箱紧缺,订单量又持续上涨,他们一边忙生产,一边愁发货。
广东的玩具企业密集,产能占全国七成以上,记者在广东多家玩具厂走访中发现,目前外销为主的企业都遇到了集装箱紧缺的问题,“缺柜”是玩具老板们日常讨论最多的话题。袁耀铿是一家玩具厂的仓库主管,记者跟随他来到仓库盘点时发现,大量库存待发货,甚至4月份生产的产品还没有发出去。
记者在采访中了解到,目前外贸玩具厂均出现不同程度的产品积压状况,而海外疫情的不确定使得集装箱流通周期变慢。希腊最大的玩具零售商Jumbo集团日前曾表示,由于新冠疫情,这个圣诞节前的几个月,他们订购的数千个装满玩具的集装箱,至今仍滞留在港口。
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