第一,了解模具
霉菌有很强的繁殖能力,繁殖方式有很多种。
生产车间的霉菌多为青霉、米根霉、产黄青霉、桔青霉、圆形青霉、孤岛青霉、蔓延/扩展青霉、镰刀菌、杂色曲霉、寄生曲霉。
二、容易产生霉菌的地方和原因
1.生产车间墙壁潮湿,潮湿的地方容易长霉菌。
2.车间内有冷凝水的管道和墙壁容易出现霉菌生长,水管破裂也会导致霉菌产生。
3.空空气中总含有一定量的水蒸气,但大多数情况下我们是看不到的。但是当水蒸气液化的时候,比如我们洗澡或者洗澡的时候,浴室里的镜子表面就会变湿,然后我们就可以看到它们了。热的空气体含有大量的水。当热空气体冷却时,水就会凝结并液化。冷凝和液化通常发生在房子的最低温度部分,比如墙壁上的低温部分。正是在这些低温部件中,最有可能产生模具。
4.车间内无法保证正常通风,车间也无法保证霉菌在规定的湿度下容易生长。
5.车间忽冷忽热,容易产生冷凝水,容易被霉菌破坏。
6.靠近墙壁的设备容易产生冷凝水和霉菌。
7.请始终关闭温度相对较低的车间的门。如果这些低温车间的门不关闭,来自附近车间的热量空气体会激增,导致湿度高,从而在空气体冷却时形成液化,霉菌容易生长。
8.保证空调节器正常运行,保证车间气体达到要求指标。空调节器的换气程度直接影响霉菌的产生。如果车间能保证含有大量水分的空气体及时排出车间,霉菌的可能性可能会大大降低。
9.清除车间灰尘、灰尘和孢子载体。空空气传播的霉菌孢子会随尘粒一起落在车间内外,由于人员行走、操作、气流变化等原因,会再次漂浮在室内的空空气中。这些漂浮的霉菌孢子会落在管道表面、食物表面、包装材料等。,并在适合它们生长的环境中发芽,导致食物腐败。洁净车间空空气浮游菌增多原因:原料飞走;工厂内霉菌的生长和繁殖;未经处理的外部气流流入;空空气过滤网维护和清洁不当;辅料未经清洗消毒进入车间;灌装设备清洗不彻底,生产过程中防护不当,设备泄漏,洁净室正压或负压不一致,洁净工作服污染者带入霉菌等。
三、产品的内部霉菌生长条件
影响霉菌生长、繁殖和产毒的因素很多,其中水分、温度、底物和通风与食物密切相关。因此,控制这些条件可以极大地影响食物中霉菌的分布和毒素产生。
1.水分
霉菌生长繁殖的主要条件之一是保持一定的水分。一般来说,大米和小麦的含水量在14%以下,大豆在11%以下,干菜和水果在30%以下,微生物很难生长。食物中可被微生物利用的水也被称为水活性(简称Aw)。Aw越接近1,微生物越容易生长繁殖。当食物中的Aw为0.98时。微生物最容易生长繁殖。当Aw低于0.93时,微生物繁殖受到抑制,但霉菌仍能生长。当Aw低于0.7时,霉菌繁殖受到抑制,可以防止有毒霉菌繁殖。
2.温度
温度对霉菌的繁殖和毒素产生有重要影响。不同种类的模具有不同的最佳温度。大多数霉菌繁殖的最适温度为25 ~ 30℃。当温度低于0℃或高于30℃时,不能产生毒素或毒素产生减弱。如黄曲霉的最低繁殖温度范围为6-8℃,最高繁殖温度为44-46℃,最适生长温度为37℃左右。但产毒温度不同,略低于最适生长温度,如黄曲霉最适产毒温度为28-32℃。
3.食物基质
和其他微生物一样,不同的食物基质有不同的霉菌生长条件。一般来说,营养食品中霉菌生长的可能性很高,天然底物比人工培养基更有利于毒素的产生。实验表明,在相同的培养条件下,富含糖的小麦和大米中黄曲霉毒素的产量高于油。此外,缓慢通风比快速风干更容易滋生和产生毒素。
第四,生产过程中微生物的控制
最终企业的生产指标都是根据这个数据制定的,工厂食品中微生物的指标取决于两大方面:一是食品污染的程度,二是生产过程中食品微生物的消失。食品污染受制于内源污染,即原料本身携带的微生物;外源性污染又称二次污染或交叉污染,是指生产设备、生产环境、人员和包装材料造成的污染。
1.加强通风车间的湿度控制。湿度控制在30 ~ 50%相对湿度,微生物在85 ~ 90%相对湿度下快速生长。空除湿机用于湿度控制。
2.加强卫生管理:定期检查车间是否有霉菌生长。如果发现类似情况,彻底清洗。不要等到菌丝长出来。再擦一遍,就来不及了。
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