带锯机是锯切各种金属材料的机床,根据结构分为卧式和立式;按功能可分为半自动、全自动、数控。横式可分为双柱式和剪刀式。今天,边肖带领大家来谈谈带锯机的常见故障及维护。
用带锯机锯切时尖叫
失败原因:1。锯片速度过快或进给速度过大;2.冷却液选择不当或配比不合适;3.导向块过紧;4.材料里有硬点;
维护方法:1。降低速度或进料速度;2.更换冷却液;3.调整导向块之间的间隙;4.重新切削前,将工件转动一定角度。
带锯机锯料歪斜
失败原因:1。锯齿选择不当;2.导向臂调整不当,与工作台或钳口不垂直;3.导向块间隙过大;4.锯片不对称齿距;5.锯带张力不足;6.喂食量过大;
维护方法:1。选择合适的锯带2-3。重新调整导向臂和导向块4之间的间隙。更换合适的锯带5。增加张力6。降低进料速度。
带锯机的锯带打滑或中断切割
失败原因:1。投料量过大;2.锯带张力不够;
维护方法:1。降低进料速度;2.增加紧张感。
带锯机切割时运行皮带
故障原因:两个锯轮磨损;
维护方法:更换从动轮。
用带锯机切割时的齿
失败原因:1。工件未夹紧;2.投料量过大;3.锯齿太大;4.喂养不均匀;5.锯片不直,跳得厉害;
维护方法:1。重新夹紧;2.降低进料速度;3.选择小锯齿;4.检查提升油缸的速度控制阀;5.重新焊接锯片。
带锯机断带
失败原因:1。太紧张;2.关节松动;3.工作夹具松动;4.锯片质量差;5.饲料过多;
维护方法:1。减少紧张2。重新焊接3。夹紧工件4。更换锯片5。减少饲料。
带锯机进给过快
失败原因:1。进料缸下端止回阀弹簧小或钢球密封不好;2.速度控制阀磨损,密封圈漏油;3.进料缸活塞密封圈损坏;
维护方法:1。调整或更换弹簧和钢球2-3。更换密封圈或阀芯。
带锯机速度范围小或无效
故障原因:阀芯弹簧力不足、阀芯磨损或孔口堵塞;
维护方法:1。拆下调速汽门,清洗干净,更换相应零件;2.更换或过滤液压油。
带锯机阀门全部打开,单个动作失控异常
失败原因:1。阀芯堵塞或卡住;2.油进入油缸下腔,单向阀弹簧力过大;3.电压低,电磁阀不到位;
维护方法:1。清洁相应的阀门2。更换弹簧3。增加系统压力4。更换或过滤液压油。
当带锯机停止时,锯架下降
失败原因:1。电磁阀堵塞,未复位;2.气缸活塞磨损间隙大;
维护方法:拆卸清洗,更换密封圈。
带锯机的锯架缓慢上升
失败原因:1。系统油压低;2.速度控制阀中的单向阀卡死或弹性过大;
维护方法:1。增加油压;2.拆下速度控制阀进行清洗或更换弹簧。
带锯机压力表指针不稳定
故障原因:压力表损坏,油中有空气体或进油孔过大;
维护方法:清除空气体,减少进油孔。
当带锯机的速度控制阀转动时,锯架的上升速度受到控制,进给过快,失控
故障原因:调速阀进、出油管道连接错误;
维护方法:改变进、出油位置。
带锯机电气控制故障
失败原因:1。交流接触器铁芯复位弹簧力小,不复位;2.电压低,铁芯不动作;
维护方法:1。更换弹簧2。增加控制电压。
带锯机的锯带保护失效
失败原因:1。微动开关松动,预杠杆间隙大。2.启动压力过高;
维护方法:1。重新调整固定微动开关;2.降低弹簧压力。
带锯机按钮故障
失败原因:1。接触器线圈烧毁或接触不良;2.按钮触点损坏;
维护方法:1。更换线圈2。更换按钮。
带锯机冷却泵供应量少
失败原因:1。电泵旋转方向不正确;2.滤网堵塞;3.管道扭曲变平或堵塞;
维护方法:1。更换电源线2。清洁滤清器3。调整软管,清理管道。
带锯机油泵不供油,压力低或不稳定
失败原因:1。机油滤网堵塞;2.泵的间隙增大,密封损坏或管道泄漏;
维护方法:1。清洗滤网,使油顺畅通过;2.更换零件或密封圈;3.拧紧接头或更换油管。
带锯机液压夹紧不紧
失败原因:1。油压低,压力不足;2.夹紧缸活塞密封圈磨损漏油;
维护方法:1。增加系统压力;2.更换密封圈。
以上常见的金属带锯床故障供您参考。如果还有其他故障,可以联系中国智能机械云平台客服,我们会尽快为您提供技术咨询服务。
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