袋式过滤器,简称袋式过滤器,是一种利用过滤介质从含尘气体中分离固体颗粒的分离设备。与旋风分离器相比,它具有一次性投资少、运行成本低、分离效率高等优点,在医药行业得到广泛应用。
一.结构和原则
袋式除尘器的结构如图5-2所示。在一个圆柱形罐中,吊起许多过滤袋6,套在支撑网架上,过滤袋的出口与净化气体的出口相连。含尘气体从底部进入袋式过滤器。向上通过滤袋后,气体和粉尘分离,粉尘被截留在滤袋外,气体向上排出。滤袋上端的反吹管3在电磁阀4的控制下周期性地将压缩气体吹入滤袋,以抖落附着在滤袋外部的灰尘。灰尘通过星形排放阀8向下排放。
星形排放阀的结构如图5-3所示。主要部件是星形叶轮,不断旋转,使物料从上面进入,从下面排出,同时保持气密性。它的卸载速度可以通过变速电机驱动星轮旋转来调节。为了防止物料卡在入口处,一些星形阀配有防堵塞板,防堵塞板可拆卸、螺栓连接和调节。
星形卸料阀不仅可以卸料,还可以进料,并具有气锁功能。优点如下。
(1)可以连续出料和进料。
②结构简单,操作维护方便。
(3)出料和投料一般可以定量。
④可以通过调节叶轮转速来实现量化。
⑤具有一定的气密性,适用于进出料有压差的设备。
⑥卸料或装料时不易造成物料破损。
缺点是不能用来粘料。
除了用压缩气体(空气体或氮气反吹外,还可以用机械装置摇动袋式过滤器。目前很少使用机械振动袋式除尘器。
二、滤袋过滤原理
袋式除尘器所用滤袋的孔径一般为20 ~ 50微米,只有5 ~ 10微米是合适的。因此,新滤袋的除尘效率较低,对于1μm的粉尘只有40%左右。含尘气体空通过过滤介质时,由于介质中纤维的筛选、拦截、碰撞、扩散和静电作用,粉尘被阻挡在滤料上形成初始层。多孔坚韧层具有较高的除尘效率。因此,袋式除尘器的过滤效果主要取决于初始层和后期逐渐积累的粉尘层。随着粉尘层厚度的增加,滤袋两侧压差增大,处理的气体量减少,除尘效率降低。因此,除尘器运行一段时间后,应进行清洗,去除粉尘层,不破坏初始层,以免效率下降。
三、滤袋材料
滤袋由天然纤维、化学纤维和混合纤维制成。合成纤维,如聚酯、尼龙和维纶,目前被广泛使用。由这些纤维材料制成的滤袋具有除尘效率高(高达94% ~ 97%)、出粉方便、性能稳定、能收集不同性质的粉尘等优点。入口浓度对其过滤性能影响不大,不受处理气体量的限制。广泛用于回收微细粉尘和三废治理。缺点是不适合高温(仅250℃以下)、高湿度或强腐蚀性废气的处理;不适合净化含有油雾、冷凝水、粉尘的含尘气体,以及有爆炸危险或有火花的烟气。当粉尘浓度大于10g/m3时,应增加预净化除尘器。
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