装备制造业 【科普】装备制造业是什么？

1.什么是装备制造业？

装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术和装备的制造业，是制造业的核心组成部分，是国民经济特别是工业发展的基础。建立强大的装备制造业是提高我国综合国力、实现工业化的根本保证。

世界上其他国家，包括国际组织，都没有提出“装备制造业”的概念。“装备制造业”的概念是中国独有的。它的正式出现可以从1998年中央经济工作会议上看到，会议明确提出“要大力发展装备制造业”。制造的核心是设备制造。对于装备制造业，人们有不同的理解，没有普遍认同的定义和范围。一般来说，制造业包括设备制造业和最终消费品制造业。装备制造业是为国民经济的简单再生产和扩大再生产提供生产技术和设备的行业的总称，即“生产机器的机器制造业”。

浅谈装备制造业的发展

2.行业特点

一个

资本密集型

资本密集型意味着设备制造企业需要大量的资金投入。

装备制造业生产一般装备，如农业机械、工程机械等，基础装备，如机床、工装等，成套装备，如石油、化工、煤化工、盐化工等，甚至更高级别的安全装备、高科技关键装备生产，如军事、航空空航天装备等。，其工厂成本，设备成本，材料成本，因此，设备制造业是一个坚实的资本密集型产业。

国际资本对中国装备制造业的投资正在增加。2006年，中国装备制造业累计投资近3万亿元，其中外商直接投资达到400.8亿美元，约占总投资的12%，同比增长29.4%。在中国，装备制造业有数千家外资企业，产值超过1亿元。

2

技术密集型

技术密集型是指装备制造业的生产过程比其他行业更加依赖技术和智力因素。

比如数控机床和大规模集成电路的生产；微电子和电力电子器件、仪器仪表、自动控制系统；矿产资源的井采和露天开采设备；大型火电、水电、核电成套设备；民航飞机、高速铁路、地铁和城轨车、汽车、船舶等先进运输设备；大型科学仪器和医疗设备；先进的大型军事装备、通信、空中交通管制和航空空航天装备等。这些产品技术含量高，生产工艺精良，组织流程复杂，对R&D水平、技术实力和知识产权投入要求高，可以说装备制造业是一个技术密集型产业。

集成电路技术密集型企业

三

劳动密集型

劳动密集型是指设备制造业需要大量的人力来参与成品的制造过程。

一般来说，生产过程对技术因素的依赖与对劳动因素的依赖是成反比的，即只有技术水平低了，才会容纳更多的劳动力，但装备制造业就不一样了，技术密集型和劳动密集型并存。原因是装备制造业生产的产品的生产组织过程，如矿产资源的井采和露天开采设备、成套石油化工设备、成套电力设备、船舶、地铁、航空空航空航天和军事装备等。，非常复杂，主要通过单一制造、非标制造、项目制造等模式进行。这些生产组织模式与最终消费品制造业有很大不同。在最终消费品制造业，大部分产品可以批量生产，流水线生产，而在设备制造业，几乎不存在少数工人可以照顾几条生产线，使生产过程顺利进行的情况。过程中有大量的定制采购、定制设计、定制生产组织、定制装配工作、工艺流程变更、生产计划调整等需要人为干预解决的问题，不存在一成不变的由按钮控制的“傻瓜式”生产过程。

3.发展状况

中国自主品牌制造业核心竞争力普遍不强，低端产能过剩，竞争激烈。很多行业的高端环节都被国外品牌牢牢控制；与此同时，关键零部件和核心技术早已被国外品牌“卡在脖子里”。

中国装备制造业“大而不强”是不争的事实。特别是在国际金融危机和欧债危机的影响下，中国装备制造业面临着前堵后追的严峻形势。在高端装备方面，美国、欧盟等发达国家开始将高科技、高附加值装备产品的生产加工产业从海外收回本国，并采取了减税、补贴激励等多项鼓励政策，鼓励投资者和厂商回国。

4.常见问题

组织结构

一个

企业规模小，大企业规模不大。长期以来，我国装备制造业重外延轻内涵，投资分散，布局重复，大多数企业是按照“大而全”、“小而全”来建设的，这使得装备制造企业的规模普遍较小，甚至所谓的“超大型”、“大型”企业也不大。

2

长期以来，我国重大工程项目的工程设计、产品设计和制造属于不同的部门，严重影响了成套供应体系的形成和国内技术装备的能力。

三

国内金融业参与装备制造业的投资和组合渠道存在诸多限制和约束，难以通过资本市场解决装备制造业重组问题。

一个

自主开发能力低。由于企业规模小，研发能力弱，自主开发能力差，技术创新能力低。高科技设备和重大技术装备在很大程度上也依赖于国外技术的引进。

2

设计制造技术能力不强。现代设计，从全面、系统的角度出发，从市场、设计、生产过程中寻求最佳结合点，将材料、技术、控制、系统、工程等方面进行整合，开发出设计技术先进、经济合理的产品，最大限度地满足用户需求，扩大市场份额。中国装备制造业受到人才、技术、投资、设计和发展条件等方面的制约。，其设计和制造技术能力普遍不高。

三

产品结构不合理。中国长期处于短缺经济状态，许多产品严重短缺。中国的装备制造业也致力于铺路和扩大产能，而很少关注提高企业质量。传统和大宗商品产品产能飙升，导致许多产品产能过剩，供过于求，企业效率低下。同时，重大技术装备和高新技术产品生产能力严重不足，导致国外机电产品大量涌入国内市场，在中国国内市场的份额已达30%。除了为基础工业提供的主要技术设备大部分来自进口外，一些技术含量高的产品的进口份额已经占国内市场的50%以上。

5.解决方法

结构调整

加大“重组”力度，激发企业活力，增强国际竞争力。装备制造业的振兴首先要通过改制重组来激发企业活力。加快企业产权多元化进程，加强企业激励机制和制衡机制建设，真正激发企业活力。围绕中国装备制造业的优势和优势，调整和重组产业结构和组织结构。打破部门和行业保护，加大企业间重组并购力度，建立大型装备制造体系；按照全球化和专业化生产的思路，大力培育一批具有国际竞争力的大型企业和一大批强大、成熟、专业化的中小企业集群。压缩过剩落后产能，加大亏损严重、无发展前途的企业破产退出力度。

市场导向

对于与我国经济安全和国防安全密切相关的重大装备和应用工程项目，充分发挥社会主义能够集中力量办大事的优势，利用国家组织优势和有效资源，通过结构调整、改组改造，努力实现重大突破和跨越，组织科技攻关、装备研制和工程示范。

聚集效应

为了充分发挥资源的最大效益，避免不必要的重复建设，国家应做好规划和引导，在资金、资源、技术等比较优势领域制定优惠政策，吸引投资，吸引优秀人才，发挥产业集聚效应，鼓励形成几个国际知名、有特色的装备制造中心。

技术引进

推动传统制造业升级。在引进国外先进技术的同时，消化吸收引进技术和自主创新。积极引进发达国家装备制造业的关键装备技术和配套零部件生产技术，努力消化吸收创新，最终实现国产化，带动我国传统制造业转型升级。在此基础上，逐步加大自主开发创新力度，使装备制造业的技术创新模式从引进技术转变为引进技术与自主开发相结合，进而走向自主创新。

创新模式

建立技术创新体系，加大装备制造业技术研发投入，明确一批关系装备制造业长远发展的技术研发重点。切实加大我国制造业技术研发投入，紧跟世界制造技术前沿，着力研发，力争在世界高新技术领域和制造应用领域掌握一批具有我国自主知识产权的核心技术，建立与国际接轨的高效协调的“产学研”一体化体系，加快科技成果产业化进程。

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