园林景观工程施工步骤及工序

来源：景观设计师

来源：景观设计师

一、铺装工程

包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。

道路铺装

1、工艺流程：

2、施工方法：

当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。

3、材料说明

3.1、碎石：购买合格成品。

3.2、水泥砂浆：现场拌制。

3.3、面层材料：采购合格的材料。

4、材料准备

5、石材铺砌

5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。

5.2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。

5.3.石材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。

5.4.石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

二、园路工程

园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。

1、定位放线：

1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次，对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。

1.2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保放线 挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层 面层铺装现场清理养护水准点不被破坏。

2、建立平面控制网及高程控制网

建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下：

2.1 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。

2.2 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。

2.3 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。

2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。

2.5 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。

2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。

3、路缘石施工

3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。

3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。

3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

3.4养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

4、鹅卵石施工

4.1铺设垫层

在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。

4.2填充卵石

按照图案将卵石镶入水泥砂浆之中。

4.3修整图案

使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。

4.4 清理现场

最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。

5、木平台施工

5.1、木平台基础施工见砌筑工程。

5.2、木平台施工工艺流程

基础放线 垫层基础 龙骨 （角钢、橡胶垫、防腐木方）安装 木材面层腐处理 防腐木安装

5.3、木平台施工技术要求。

5.4、木平台木料材质样板确认批复。

5.5、木平台所有木料必须在施工前作防腐处理，刷桐油。

5.6、木平台垫层基础予以螺栓上表面必须找平、符合设计标高，然后才能安装角钢。

5.7、防腐木板与龙骨接触面镀锌埋头螺栓，必须用工具拧，不能用锤敲打。

三、园林景观建筑施工

1、砌体砌筑

1.1、 砌体施工前，按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上；

1.2、 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；

四、园林绿化施工

1、场地考察

主要包括现有地形、地貌、现场垃圾、水、电材料来源、水质状况、土壤取样，用工来源及施工环境等。

2、施工前准备

2.1、施工机械设备的准备

切实做好包括运输车、洒水设备、绿化专用设备、测绘设备、安全设备等调试、维修，确保工程施工需要，保持良好的技术状态。

2.2绿化种植材料的准备

2.2.1、详细考察苗木、草坪、土壤、保水剂、有机肥料、土壤改良剂、生长调节剂、生根粉、杀虫、灭菌、除草药剂等材料来源和进货渠道。

2.2.2、做好苗木、草皮草种及其他材料的质量鉴定，保障种植材料的质量，满足设计及合同要求、确保工程施工质量、高标准。协调做好苗木（草皮）起苗、包装、运输、装卸等各个环节的操作技术控制，确保材料到位及时、准确无误。

2.2.3、所有前期施工机械及工程材料运抵施工现场。

3.施工工序

种植——更换土层——植栽定位——挖坑植树——填土浇水——表面清理 绿地——更换土层——地面平整——施肥——播种——浇水

3.1施工现场整理

整理现场：对施工现场进行清理整治，清除包括杂草、灰土、砾石、建筑工程施工垃圾等杂物。

3. 2土方施工

①土方放线：在清理合格的现场，严格按照图纸设计，用测绘设备进行放线，确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。

自然地形放线：按照设计要求，确定挖填土方边界线。在放设控制网时，对等高线、网格交叉等关键点位立桩，标明设计标高。

地形处理放线完毕后进行下道工序施工。

②地形处理：为确保工程进度和质量，采取机械作业和人工作业相的方式。对易于机械施工的区段，采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施工后精修细整和机械无法施工的区段，采取人工修整施工。

③土方运输：采用自卸车与人工方式进行。

④土方回填：依据种植要求，选择合格的种植土进行回填。

⑤土方填筑：绿化区域以满足种植要求为原则，建筑区域以稳定地基为原则，确保土方填筑满足工程质量要求。

3.3放样定点

3.3.1、施工人员按照设计图纸到现场核对，了解地形、地貌，并确定放样的依据和方法。

3.3.2、按照图纸设计提供的坐标基准点，确立放样基准点，对工程各分项工程分别放样。

3.3.3、整个放样工序为：基准点确定—控制网放设—放线—复核—使用—复核—使用。

3.3.4、主要控制要点：

坐标控制网布设合理，符合设计要求。

3.4 挖种植穴

3.4.1、栽植苗木的坑穴（沟槽）标准：

(1)坑穴（沟槽）位置要准确，大小应根据树种、苗木根系、土球大水、土质情况等确定。开挖的坑穴（沟槽）应上下垂直，以免造成窝根或填土不实，影响苗木成活。

(2)坑穴（沟槽）宽度应超出苗木土球或根系横幅30cm以上，深度应超出苗木土球或根系幅15cm以上，以满足种植要求，具体操作标准可参照下表。

3.4.2、树穴（沟槽）开挖操作方法

以确定的树穴位置为中心或绿篱沟槽中线为中心线，依照标准进行挖掘。

挖掘时，表层土与深层土分别放置，堆放位置以不影响栽植施工为宜。达到深度后在坑穴底部堆一“倒锅底”状，以利裸根苗木根系的舒展。

挖掘时，坑槽边壁要随挖随修，保持上下垂直。

挖穴挖槽时，还应注意对地下管线等设施的保护，确保安全生产。 本分项工程完毕后，进行下道工序施工。

3.5、主要控制要点：

树穴、沟槽开挖达到标准，符合种植要求。

开挖表层土（种植土）与深层土分放，符合规范要求。

五、园林给排水工程施工

本工程景观水施内容包括：室外绿化喷灌工程。

1、园林绿化喷灌工程

1.1管沟开挖前的准备工作

（1）按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地。

（2）场地范围内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除干净，其沟、坎、陡坡等处应予以平整，不影响施工。

1.2管沟开挖

（1）沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。

（2）坑挖好后不能进行下道工序，应预留15～30cm土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。

（3）若需要特殊设备安装接头时，则必须挖好接头工作坑。

（4）沟底平直，沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求。

（5）挖沟抛土后，堆土距沟槽边距离不应小于0.3m,堆放高度不得高于1.5m。

1.3管道基础处理

（1）管道可铺在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其他垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。

（2）基底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于100mm的砂或砂砾垫层。

1.4管道下沟

（1）管道下沟工序统一指挥，下沟前需将管沟内塌方、石块清除。

（2）管道下沟应与管沟开挖紧密配合，原则上管沟开挖经检查合格后应立即下沟。

（3）管道必须放置在管沟中心，其左右误差不得大于±100mm。

1.5 PP-R管铺设：

（1）埋设于土中的PP-R管，铺设完毕，管道周围均应用细土回填，其厚度不应小于0.15m。

（2）采用粘接时，应先将管口清理干净并干燥。热熔粘接牢固、严密，无孔隙。

1.6管道试压：

（1）在管顶以上0.5m范围内以回填土，接口部分尚敞露时，进行初次试验。

（2）已全部回填土，并完成该段的各项工作后，进行末次试实验。

（3）铺设后必须立即全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道，施工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查，此时可进行一次实验。

（4）管道试验时，应遵守下列要求：

①管道敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀替代。

②试验前应将该管段内的闸阀打开。

③当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧动螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。

④排除管道内的空气，灌满清水对管道进行浸润，浸润时间不小于1天。

⑤试压管段的长度不宜超过1Km。

① 水压试验的压力，PVC管位工作压力加0.2Mpa。

② 试验时，先将管段内压力逐步升高到工作压力，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试验压力观察10min，压力下降值不超过0.005Mpa(0.5Kgf/平方厘米)。即为合格。否则进行渗水量试验。

1.7 回填

（1） 沟回填前，施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查。

（2） 管道在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。

（3） 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全准确。

ID：JZRSJ58