煤矿开采技术 【重磅】揭开全国首家井工矿井5G+智能开采煤矿神秘面纱

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皖北煤电智能公司麻地梁煤矿井工矿井

5G+智能开采技术试运行

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目前，该矿正将5G+技术向无人驾驶延伸，研发成功后，将成为全国首家具有5G+无人驾驶技术的井工矿井，具有示范推广意义。

在皖北煤电智能公司麻地梁煤矿的智能操控平台，只需远程登录就可以在操控台实现井下作业的全程无死角监控和操作，操作可根据实际情况全自动和手动操作。采煤工作面采用智能控制技术和可视化远程干预控制技术后，配合液压支架电液控系统，远程供液系统、远程供电系统、图像跟踪割煤系统、远程控制平台等成套智能设备，实现智能采煤。

远程全视频调度系统，则利用视频分析技术，对各重要场所的人、物、环进行7个角度24小时视频监控，实现人员违章乘车、乘车超员、水仓水位持续升高、库房夜间疑似偷盗、皮带机堆煤、异物、撕裂、各设备运转部位人员违章作业等报警推送。这个智能操控平台由麻地梁煤矿联合中国移动内蒙古分公司及华为等国内知名科技企业，克服不利条件，于2019年11月率先部署井下5G基站并组网应用，首先进行了5G+无人驾驶技术在该矿的研发落地提供了信号覆盖技术支持，5月底又实现智能采煤远程操控平台接入。

5G+无人驾驶技术融合无轨胶轮车线控控制、定位、5G通讯、防碰撞、系统融合等技术，具有劳动强度低、运输效率快、安全系数高等特点。而在矿区地面、井下部署5G基站，使用5G网络通讯技术取代目前采掘设备采用WIFI、工业互联网的传输形式，并利用边缘计算技术，实现数据不出矿。省去了数据经工业互联网基站、交换机、运营商服务器的过程，并依靠5G通讯高带宽、低时延的优点，攻克采掘设备远程控制延迟大、不精准的技术瓶颈。这个智能化操控平台融合了综采工作面控制系统、主通风监控系统、主排水自动化系统、主运皮带系统、矿井供电系统、锅炉热力系统、安全监控系统等15个子系统。在调度指挥中心内集中自动化监控人员对以上系统进行监测监控、远程集控，实现联合办公、信息共享、统一指挥调度和控制、统一管理，实现了麻地梁煤矿的降本增效，智能化开采。