硅胶模具根据性质和成分可以分为有机硅胶和无机硅胶。根据其组成和形状,分为挤出硅胶和成型硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常由硅酸钠和硫酸反应,经过老化、酸鼓泡等一系列后处理过程制得。硅胶为无定形物质,化学式为msio2.nh2o,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱和氢氟酸外不与任何物质反应。工具材料:双组份硅胶(硅胶+固化剂)、塑料板、电子秤、杯子、胶带、玻璃棒、脱模剂、剪刀、小刀、热熔胶枪和胶带、喷笔。1.
1.母模处理
①用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物,注意不要损坏表面及细节部分。②按照图样要求修整样件,保证母模表面尺寸精度。③将脱模剂均匀地喷在母模表面,注意深孔或窄槽要喷到。④确定分模线,并用标记标出。 2制作模框并放入母模①用热熔胶枪粘贴模架,防止硅胶流出缝隙。(2)根据主模的尺寸,单方面增加材料约20 ~ 40 mm。③将母模放在模架的中心,并将其固定在模架中。3称取硅胶和固化剂
(1)根据制造商提供的a、b组分比例准确称量。②记得按重量比而不是体积比称重。4混合并搅拌均匀
(1)将称好的硅胶和固化剂倒入同一容器中混合。②一定要搅拌好,否则会部分凝固,部分不凝固,影响翻模次数。5.排空空气泡
(1)将搅拌均匀的硅胶和固化剂放入真空机中泵入空气泡。②抽真空空的时间不宜超过10分钟,过长会导致交联固化反应。6将硅胶倒入模架中
(1)将排出气泡的硅胶倒入模架中。②倒入的硅胶应完全覆盖在母模上,顶部应增加20 ~ 50mm。③用喷笔在硅胶表面吹气,吹出气泡。7等待固化
(1)将灌满胶水的模架收好,等待固化。②最佳固化温度为20 ~ 30℃。③如果温度低于零,可以放入烘箱中固化。8开模切边
(1)待完全固化后,找到分模线,并做好切割标记。②应保证母模在无外力或较小力的情况下脱模,以防止硅胶模具变形。③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。9完成操作
(1)修剪后,整个生产过程完成。②建议24小时后投入使用,防止变形。
我们在使用硅胶模具的时候,为了节约成本,提高工作效率,当然希望硅胶模具能多翻几次,使用寿命长。那么,如何才能延长硅胶模具的使用寿命,保证硅胶模具更加耐用呢!以下奥凯边肖将向您展示以下方法!当采用浇注的方法制作硅胶模具时,根据图案的精细程度选择硬度合适的硅胶。一般情况下:硅胶硬度在10-30肖氏硬度时,硬度越高质量越好;当硅胶硬度超过30肖氏度时,硬度越高,质量越差。1.反正图案简单的产品更容易脱模,建议选择硬度较大的;2.对于花纹较细的产品,由于怕损坏产品,实际情况下一般会选择硬度较低的,因为越软脱模越好,但同时质量也会相对偏差。但是我们还是可以选择硬度比较高的硅胶,只要在硅胶模具上开一条模具线,方便脱模,其次模具不会因为脱模多,拉的多而很快报废,最后达到延长硅胶使用寿命的目的。
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