国产磨齿机 中大创远：引领国产高端机床进入世界第一方阵

▲仲达大学创远工作室。

▲仲达创源组装车间。

黄历唐璐

数控机床是现代制造业的基础，被誉为“工业之母”。

从航母和飞机的生产到螺杆和轴承的制造，数控机床的支持是不可或缺的。

中国是世界上最大的机床消费国，也是数控机床的主要进口国。但长期以来，高端数控机床严重依赖进口，技术和工艺受制于人。

在长沙经济技术开发区，湖南仲达创元数控设备有限公司于2004年打入高端数控齿轮机床细分领域，成功打破国外技术封锁和垄断。

充满家国情怀，愿意做苦行僧，为了捡“锥齿轮闭环制造”的“皇冠明珠”而负重前行，只为填补中国产业链的“短板”做贡献。

它不仅望天/[/k0/】还保持脚踏实地的态度，紧紧盯着世界最高的相关制造水平，不走捷径，不赚快钱。在实现技术创新的同时，努力打造高端制造文明，重塑中国工业制造生态和文化。

从仲达创源走出去的员工，行业认可度高，可以“免试”进入高端装备制造巨头企业。

CUHK创源创始人兼董事长李国胜表示，CUHK创源的价值不在于相关产品带来的财富和收入，而在于实现业内几代人的梦想。

恐惧的脸

“如果选择了一条艰难的路，以后就没有竞争对手了”

在国内经济发展进入“新常态”的时刻，CUHK迎来了创业以来的最佳机遇。

公司十几年研发的高端数控齿轮机床系列，今年已经大规模生产应用，市场反应强烈。车间满负荷生产还是供不应求，明年5月以后下单。

“我们现在每天要做的一件事就是向顾客道歉，向他们解释订单排队的情况。”创远副总经理俞女士在向笔者讲述此事时，也自豪地提到，虽然有些客户赶时间，但他们愿意等，也不得不等。目前，只有CUHK创源能够生产他们在中国需要的高端产品。

仲达创远是中国第一家实现高端数控锥齿轮设备工业化制造的企业。目前掌握了全套螺旋锥齿轮理论和闭环制造技术，填补了国内空一批白人和世界空白人。

很难想象15年前，当仲达创源决定进入高端数控机床领域时，没有基础，没有资源，没有技术，没有人才支撑。

2003年，CUHK创源的母公司创源集团在长沙的房地产领域蒸蒸日上。

“长沙的房地产业肯定会改变。我们必须考虑公司的发展前景。是同心多元化还是多元多元化？”创源集团董事长李国胜表示，经过深思熟虑，他最终选择了多元化的发展路线。

做什么呢？

不做传统的、粗放的项目，不做没有技术含量的低端项目，不在竞争激烈或者市场饱和的时候做。

“要做，就做高科技、高质量、高价值的项目。”李国胜说，这并不是为了为难自己，而是为了坚信“如果你选择了一条艰难的道路，未来就不会有竞争对手”。

经过近半年的调研，创远集团于2004年4月成立了仲达创远，专注于R&D及高端数控齿轮机床的生产。

当时中国已经是数控机床的消费大国，高端数控机床特别受制于人。仲达创元诞生之初，就肩负着振兴民族工业的使命。“我们必须改善中国制造业产业链中的薄弱环节，打造世界品牌，改善国家形象。”李国胜说，仲达创远的现状是最初设想的一切；CUHK的发展方向也在按计划逐步推进。

智者没有困惑。

“比起产品带来的财富，我们更感兴趣的是生产过程中逐渐形成的高端制造文明。”

从仲达到远大走向全球的数控机床的效率、质量和使用寿命都远远高于同行业的同类产品。这是客户青睐CUHK创远的重要原因之一。

目前，仲达创源生产的弧齿锥齿轮机床已广泛应用于军工、汽车、冶金矿山、工程机械等行业。比如在汽车行业，仲达创远弧齿锥齿轮机床生产的产品是汽车后桥驱动的关键零部件；在航空空航天工业中，直升机螺旋桨转向传动装置是创远机床精密制造的“活”。

好的产品品牌和公司形象不是一瞬间就能建立起来的。

李国胜回忆说，公司成立之初，为了证明自己产品的优良品质，公司把产品拿到客户的工厂进行现场测试，设备是客户留下的，但不能再拿走，连运费都要自己承担。

广西某知名汽车零部件企业现在是CUHK的好伙伴，但双方第一次合作时有一些波折。

当时，该公司与CUHK创源签订了四条生产线的合同，但后来由于各种原因不得不购买进口设备。李国胜立即给企业的老板写了一封信。“信里主要告诉他们我们为什么要做这个设备，这个设备怎么做，做出来的设备和别人有什么区别”。

最终，这封信打消了企业的所有顾虑，对方不仅决定继续履行合同，还购买了额外的设备。现在，这封让双方“复合”的信，已经存放在这家企业的档案里，作为双方共同振兴民族工业的见证和鼓励。

CUHK创源立志为中国在高端制造领域争取更多话语权，背后的支撑是对高品质产品的执着追求。

“只有质量，只有质量的长期稳定性，才能真正把中国制造业变成质量的保证。”在李国胜看来，工匠是高端制造业的支柱。工匠们怀着敬畏和浮躁的心情，专注于在思维习惯和工作方法上改进他们的产品。

由此，工匠们逐渐形成了一种文化和制度。

CUHK“一级匠师”廖公在作坊里遇到他的时候特别显眼。

这位资深技师，从事数控机床行业20年，高度尊重并擅长精益制造。他说，他手中的产品不仅可用，而且耐用，每个细节都是极致。

以工件倒角为例，一般人可以用锉刀去除毛刺，但他和他的弟子会用锉刀、砂纸、油石等工具，让工件更光滑、更美观，就像艺术品一样。

在仲达大学，从一线安装人员到产品设计师再到技术经理，每个人都积极自觉地严格按照数据标准操作，认真执行每一个流程；每个人都会毫无保留地与他人分享自己的科学实践数据，每个人都可以分享科学成果，极大地保证了制造技术的连续性和传承性。

“公司已经开始盈利，到明年利润应该翻倍。我们对此感到欣慰，但与产品带来的财富和收入相比，我们更感兴趣的是生产过程中逐渐形成的高端制造文明。”李国胜说。

沃克没有国界

“孤独的路上也有美丽的风景，前方有崭新的世界。”

相比今天火热的移动互联网和人工智能，“钱来的快，热度高，关注度高”。高端数控机床领域作为基础行业，是一个冷门行业。

CUHK已经在这个“冷板凳”上坐了15年了。

在过去的15年里，CUHK在创远投资了近5亿元，其中很大一部分用于科学研究。“仲达创远现在有170多名员工，其中120多名是R&D员工。平均每年在R&D的投资费用约占收入的20%。”

该公司技术负责人表示，在CUHK学习技术和领导技术团队是值得称赞的，但做事要认真，不要在乎钱。

创业之初，没有人才，没有技术，没有资源，一切从零开始。即使是现在，社会各界对基础产业的关注和重视还远远不够。

“这是一条孤独的路，但路上也有美丽的风景。我们坚信，荆棘之后，前方是一个崭新的世界。”李国胜表示，CUHK创远努力追求细节，全力以赴，专注创新，让“工业之母”更具竞争力。

经过多年的努力，仲达创源在高端数控机床领域创造了一道亮丽的风景线——

先后打造了4台“中国第一”、“世界第一”:中国第一台拥有自主知识产权的“干切削”全数控螺旋锥齿轮铣床、中国第一台全数控螺旋锥齿轮铣床、第一台全数控螺旋锥齿轮磨床、第一条螺旋锥齿轮数字化精密制造生产线；YK20100，世界上最大的磨削工件直径1米的数控螺旋锥齿轮磨床，YK20160，世界上最大的磨削工件直径1.6米的数控螺旋锥齿轮磨床。

该系列产品获得多项国家、省、市荣誉:全功能、全数控螺旋锥齿轮铣床、磨齿机、磨齿机、检验机获国家重点新产品奖；齿轮加工机床曾获中国机床协会最高奖“春燕奖”；“数控弧齿锥齿轮磨床系列产品的研究与制造”获湖南省科技进步一等奖。

2018年4月，由仲达创源开发的具有全套自主知识产权的高端螺旋锥齿轮加工生产线交付给用户。经过半年的运行，其产品的性能和稳定性证明完全可以替代进口。仲达创源已成为继欧美品牌之后，全球第三家掌握螺旋锥齿轮成套技术解决方案的企业。

在CUHK创远人眼里，十几年的苦心经营是理所当然的事。

仲达创源生产的齿轮机床在国内市场已经占有70%的市场份额，计划在两年内达到100%的市场份额。

客户合作伙伴，有人曾经带着感激和“心疼”对李国胜董事长说:“仲达现在肯定没赚钱，但是给我们赚了不少。”

在高端数控机床行业，仲达创源推动整个行业上下游共同发展，试图从产业链上提升整个民族制造业的竞争力。

就国家而言，CUHK的创新产品和技术支持了中国在锥齿轮细分领域的尖端制造，使“中国制造”在世界顶级舞台上发出铿锵的声音。“这是几代人的梦想。”李国胜后悔了。

当然，还有很长的路要走，还有很多问题需要克服；但是轨道阻力长，线就到了。

“仲达创源不仅会继续做下去，还会做得更好，投入更多。”李国胜说，中国未来不缺乏1000亿级和万亿级企业，但缺乏的是一家能够巩固高端产业基础，帮助千千1亿中小企业做大做强成为1000亿级和万亿级企业的公司。仲达创远将为此而努力。