模具英语 模具英语100句，收藏起来慢慢背！

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零件尺寸要打印加收缩吗？

请检查内模尺寸是否缩小。

所有电线都没有尖角吗？

有导线穿过的地方，角度要改成R角。结束了吗？

所有可更换部件必须是标准部件。

所有更换的部件必须是标准零件。

添加镜头计数器？

要不要加啤酒累加器？

一个复杂的模具，经过周密的设计考虑，克服了众多的设计矛盾。

复杂模具的设计经过仔细考虑，各种设计限制已成功克服。

所有移动部件应使用硬化钢:所有滑动装置应安装硬化或润滑的合金耐磨板和钩环，并带有正滑动保持器。所有的活动部件都应该由硬钢制成，并且行必须由硬垫板和硬线条制成，并且必须被限制和锁定。

物料清单，包括水配件、喷射器和。定制组件。

BOM的内容应包括水接头、顶针、自制零件。

如果没有水路，则为升降机提供BeCu .

如果没有输水线路，斜顶是铍铜。

对应的组件镜像在核心& amp腔

相应的零件在前后模具平面图中镜像

检查漆面的抛光情况？

是不是省光了，出模了？

起重机容量和装载间隙。

移动模具需要多大的起重机。

进行moldflow &。模具翘曲分析。

转轮及变形的计算机模拟分析。

组件和/或3D模具设计图纸。

零件图或三维模具图

尺寸不重要时，冷却不太重要。

如果尺寸不重要，适当的冷却也是可以接受的。

结合传统的4洞边浇口和4洞倒浇口，有助于双倍的设置能力和降低生产成本。将准四腔大喷嘴模具和四腔倒置大喷嘴模具组合成一套相同尺寸的注塑机，可使生产能力翻倍，降低成本。

可以分成两个单独的模具，在两个不同的模具车间成型。这种模具最大的特点是可以分两套，异地生产，增加了生产的灵活性。

由所有标准模具部件组成，便于模具维护。由于整套模具采用模具标准件，维修更换零件方便。

死抠叫了出来

模具出口方向的标记

标注所有的开口、行程和尺寸。清除

标记前后模之间的距离、滑动部件的滑动距离和塑料部件分开的位置

DME废气再循环。水配件凹进并标记？

是否使用了DME水运连接器及其编号？

送货时正面朝上，还是分成两半？

开箱后是否容易提模，是否与前/后模分开运输？

吊环螺栓尺寸和两侧平衡

所有四个侧面都应提供悬挂模孔的尺寸和平衡。

弹射冲程和。滑动，升降机行程尺寸

行程、行位置和倾斜顶部行程的标记。

采用升降机时的弹射研究

如果有坡屋顶，做个分析。

弹射最大限度延长

弹出到极限位置

顶针导销安装。

顶针导柱的安装。

用于50磅以上嵌件的吊环螺栓。

重量超过50磅的嵌件必须有挂模孔。

需要二次操作的边门或浇口是可以接受的。

边缘型或直入型喷嘴是可以接受的。

4点不同于接触或腔钢的挺杆。

倾斜顶部和与之接触的内模或嵌件之间的硬度相差4度(HRC)。喷嘴和喷嘴套管的4倍放大图，根据实际尺寸进行标记。

一般、安全和搬运

一般、安全和搬运要求。

对于夹具容量超过100吨的模具、1.5毫米或更小的顶出销或超过50毫米的顶出行程，建议使用导向顶出。如果模具用于夹紧力超过100吨的注塑机，或者如果有一个低于1.5毫米的顶杆或顶出行程超过50毫米，应安装顶杆导柱。

导销已清理并排气？

插入模板的边钉是否撑起通风空？

热歧管接线打印和检查？

热嘴线的连接位置有编号吗？

喇叭销间隙孔？

斜面和排位之间有空吗？

液压驱动滑块和电动限位开关。

线路位置由油压驱动，并与安全电气系统配合。

加热器安装+0.002/-.000，引线贴上标签并连接至端子。

热嘴组件，电线的源和尾是否安装牢固。(+0.002/.000)

为防止不正确的组装，插入件有键和编号。

插入位置和数量，以防止不正确的组装。

钳口角度比角销多3°(& lt；25度)。

斜面的角度比排位斜侧面的角度大3度(

在滑道/升降机/主要插入物处保持足够的空间来运行吃水线。

在行位置、斜顶和主插件处留出足够的位置(在空之间)来布置水箱。

升降器角度小于15度。

倾斜顶角小于15度。

升降杆直径小于1”。

斜顶杆的直径不得小于1”。

限位开关触动并受到保护。

是否安装了限位系统？

模架和钢尺寸

模坯和钢材料编号的标记

关闭时最小5度。

倾斜顶部嵌件应至少插入5度。

顺序机制

动作机制是否正确？

装上模具安全带，涂上红色？

安全带安装好了吗，在模坯上喷涂了正确的颜色吗？

应针对最佳浇口位置、填充分析、压力分布和热量分布进行模具流动和模拟。

适用于应用模拟注射成型工艺、注射分析、压力分布和温度分布来确定最佳进水位置、流道尺寸和排气位置。

模具应设计成具有最大的冷却能力和适当数量的喷射点。

模具在设计时应尽快冷却。上下内模的高温点应单独冷却，并应提供合适的顶出销。

模具应该能够全自动运行。大部分应该由机器人拾取。

模具可以自动生产，大件要由机械手取出。

模具应进行测试，以满足规定的Cpk质量标准。

经过测试，模具符合预定的Cpk质量标准。

模具应具有安全特性，以防止意外损坏、不正确的组装和模具设置。

模具应具有安全功能，可防止意外损坏和错误安装。

要求型芯和型腔精确对准并关闭的半模应具有合适的零件线锁。

如果上下模具需要精确匹配或有擦拭位置，模具必须有直锁。

需要加热的模具应有绝缘板。

要加热的模具必须有隔热罩。

模具优选自动运行；只要有可能，就自动去毛刺。

最好是自动生产模具，模具尽量切断水口。

模具底面没有障碍物？

模具必须处于稳定位置。如有突起，请加脚座。结束了吗？

模架的整体模具尺寸。闭合高度

模具毛坯的长度和宽度以及模具厚度(模具框架的长度和宽度)

可进入并标有“输入输出和编号”的插座？

水位是否标有输入和输出代码？

突出的项目显示和保护.

画出并保护突出部分。

可接受表面的分模线。

模具夹紧分布在合理可接受的表面上。

尽可能多放一些水线.

尽可能多的安排水。

尽可能放置滑梯/升降器/插件的水线。

尽量在线路位置、倾斜部位和插片处安排水运。

分模线清理和释放是否正确？

分割线是否正确？

合适的定位环和直径？

定位环的尺寸和直径是否正确？

浇口套和键上的半径和孔合适。

管口r和管钉是否正确？

关闭时建议使用零件线锁。

当有擦拭位置时，最好有直锁保护。

突出的项目显示和保护。

如果有零件突出，请给模具毛坯加保护。

合适的孔尺寸和位置。

插孔的大小和位置是否正确？

跑步者要平衡。

跑步者必须保持平衡。

滑道横截面类型和尺寸符合标准。

转轮横截面的形状和尺寸符合标准。

转轮和零件应自动弹出。应避免多次弹射。顶出法可以使流道和产品自动下落，避免多次顶出法。

足够的视图和截面

足够的视图和截面

红色安全带

模块隐藏在模具毛坯中，并涂成红色。

站立钢支撑，以保持稳定。

加拉条，保证前后模可以稳定放置。

支柱>。50%零件投影面积，钢:1040 .

支撑头面积大于50%的产品投影面积，材质:1040。

安全带透明系杆？

锁模块和科林斯人冲突吗？

反向10度的吸盘。削弱.

10度倒转轮拉杆。

钢种&。幻灯片的硬度。鞋跟块

排位和板条的项目编号和硬度。

足够的挺杆行程(1/16"+底切尺寸)？

斜顶是否有足够的行程(1/16 "+倒置尺寸)？

浮板行程是否足够？

浮板行程够吗？

足够的击球以及部分和跑垒员摔倒清晰。

是否有足够的行程让产品和跑步者脱落？

回位销周围的弹簧和压力比。33?

是否有回位弹簧及其压缩比(

盖在顶部和操作员侧的特殊说明？

如果客户有任何特殊说明，请在模具毛坯顶部和操作面上点击。你完成了吗？

拧紧螺钉并全部安装？

螺丝都拧紧了吗？

支柱接地并拧到夹板上，并预加载。

支撑头比方铁高吗？

弹簧槽深度正确，弹簧挠度最大40%？

所有弹弓的压缩比都是1/3 S吗？

站立钢支撑良好？

成品和内模之间是否有足够的钢材？

单滴冷浇道浇口是经过模流分析设计的，保证了塑料的平衡流动，易于成型。

利用Moldflow分析确定产品的进水位置，使胶料分布均匀，易于注射。

只要有可能，就自我脱套。应考虑热流道系统。……

应考虑热流道系统。

应使用标准组件。

尽量用标准件。

半自动和使用脱模剂是可以接受的。

插入物的半自动手动放置也可以

更新标题栏/修订版。

更新标题栏/版本

适当时使用标准组件。

适当时使用标准零件。

最深点视图

最深点(位置)的剖视图

水路应该从喷射箱中流出。

输送的水应流出出水箱。

吃水线清除系杆和夹具槽？

水运与科林斯柱和模槽有冲突吗？

模具是否适合报价的印刷机？

能否与客户模切机合作？

水线清除系杆。

水管连接站将离开模切机中的何林竹咀连接。

吃水线清夹槽。

水龙带喷嘴的连接位置应离开模切机中的码模坑。