柔版印刷机 水墨柔版印刷机：你不得不知道的网纹辊知识

如何给柔版印刷机配备网纹辊

大多数印刷品既有实线图像，也有连续色调图像。为了满足各种印刷产品的需要，用户不得采用在柔版印刷机上有几个印刷单元和几个网纹辊的做法。以窄单元柔印机为例。目前大部分都是6+1型，也就是6色组专门用于多色印刷，最后一个单元可以用于印刷和UV抛光。

我们建议6+1柔印机应配备9个网纹辊，用于不超过150行的印刷。其中四个700线、墨层厚度2.3 BCM、60度的网纹辊用于分级印刷；三个360 ~ 400线的网纹辊，大概BCM6.0和60左右用于实地印刷；两个200线的网纹辊，大概BCM15和60左右，用于印刷和抛光。如果使用水基光油，应该使用360线网纹辊，这样油层稍微薄一点，印刷速度也不会受到光油干燥问题的影响。水性光油没有UV光油的特殊气味。印刷过程中的网纹辊装置可以通过实验和比较来确定。操作者在实验过程中可以观察到的油墨层厚度主要取决于网纹辊的行数和BCM值。

网纹辊使用中应注意哪些问题

我们这里所说的网纹辊是指激光雕刻陶瓷网纹辊，它是由航空空和航空航天中的耐高温耐磨涂层材料，按照一定的密度、深度、角度和形状进行激光雕刻而成。这种网纹辊的特点是成本高，耐磨，使用得当，使用寿命可长达几年；如果使用不当，不仅会缩短使用寿命，还会报废网纹辊。

在使用中，网纹辊在印刷机上的位置取决于具体的印刷件，不同的印刷件网纹辊的位置不同，因此印刷时往往需要更换网纹辊。目前大多数窄幅机使用的是实心钢网纹辊，很重。安装网纹辊时，应注意避免网纹辊的表面覆盖物接触其他金属物体。由于陶瓷涂层很薄，碰撞后容易造成永久性损伤。在印刷和清洗机器的过程中，应防止油墨在网纹辊上干燥，应使用水性油墨制造商推荐的专用洗涤剂，并使用不锈钢刷清洁彻底。并养成用高倍放大镜观察网纹辊网孔的习惯。一旦发现网孔底部有油墨沉积，并有逐渐增加的趋势，应及时清理。如果上述方法不起作用，可以通过超声波或喷砂处理，但必须在网纹辊制造商的指导下进行。

在正常的使用和维护条件下，不需要担心网纹辊的磨损。油墨转移系统中容易磨损的主要部件是刮刀。相比之下，网纹辊陶瓷涂层的磨损可以说是最小的。网纹辊轻微磨损后，油墨层会变薄。

印刷网线数目和网纹辊网线数目有什么关系

在许多关于柔版印刷技术的文章中，印刷网数与网纹辊网数的比例被设定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验和美国柔版印刷技术协会近年来对获奖产品的评价分析，笔者认为该值应该更高，约为1∶4.5或1∶5，对于某些精细印刷品，该比值可能更高。原因是用柔版印刷机印刷层次版最难解决的问题是网点扩大。使用网纹线数较高的网纹辊时，油墨层较薄，网点扩大变形更容易控制。如果在印刷过程中发现油墨颜色不够浓，可以选择颜色密度高的水性油墨，以保证印刷产品的质量。