数字化管理专员数字化工厂中被忽视的人员数字化管理

什么是数字工厂

数字化工厂并不是一个新概念，但和智能制造、智能工厂、精益生产、工业4.0一样，是当前物联网环境下提升制造业竞争力的必由之路。数字化工厂通过计算机环境展示工厂制造的全过程，通过生产过程中的数据采集，实现生产产品信息和生产过程信息的全面可视化和信息化，方便优化工厂运营流程，帮助产业模式升级。

那么数字化工厂的内容是什么呢？通过生产五要素的经典概念，我们可以知道，实现数字化工厂就是实现生产过程中人、机、料、法、环境的全面数字化和信息化。

人是生产现场的所有者，包括车间工人、搬运工、检验人员、保安人员等；机器是指用于辅助生产的机床、设备和移动工具；材料是材料，包括原材料、辅料、半成品、成品；法律是过程，包括生产技术、管理制度、操作流程等。；环指生产环境，包括清洁度、安全性、温度和湿度等。

目前，设备、材料、过程和环境的数字化管理有很多解决方案，如设备自动化、材料自动处理、材料信息可追溯性、环境传感器等。，但是很少有实用的解决方案可用于人员的数字化管理。

人类的数字化管理

人是数字工厂的主体，处于五行的中心。没有人，数字工厂就无法运转。如果不能通过人的数字化管理来呼唤人的主观能动性，设备、材料、环境的数字化就无法发挥其应用作用。此外，人是不可控的，但数字化环境的工厂，仍然可能因为人的误操作、不合规操作、惰性操作而引发各种生产风险。

那么，为什么这么重要的人事数字化管理还是被那么多企业忽视呢？其实我们认为，不是企业不重视人员数字化，而是实现人员数字化管理有很多困难，不像实现设备自动化和物料追溯那样容易实施和解决。因为人不同于设备和材料，所以人有流动性，有自由活动的主观意愿。仅仅通过视频监控很难了解人的动态。而且部署的视频监控设备越多，需要管理监控的人就越多，增加了企业的人力成本。

那么，如何解决人事监控没有死角的问题，降低人力资源成本，提高生产积极性呢？

Medisco推荐基于室内定位技术的人员数字化管理系统，通过感知人的位置数据，将人的数字化信息与设备、材料、环境的数字化相结合，实现完整、全面的数字化工厂。基于位置生成的感知节点可以创建人与机器、物质、法律和环境之间的联系。人类元素不再孤立，其他元素的数字化更有意义。

基于室内定位的人事数字化管理系统可以实现哪些功能？

人员位置数据采集——通过人员携带的定位识别卡，将定位网络部署在房间的各个方面，即可以采集到人员的实时位置数据和历史活动轨迹数据。通过该定位系统，可以快速查询人员的角色属性、位置信息和历史交互轨迹，为人员绩效考核提供可靠的数据，从而有效提高人员的生产积极性。

人员作业状态监控——通过设置人员作业范围，可以有效监控人员是否在规定时间内进入作业区域，分析区域内的活动轨迹是否符合作业流程的要求。同时结合视频联动，可以全面监控操作人员，没有死角。这种快速高效的监管模式可以实现一人管理一万人的创新局面，降低企业人力资源成本。

人员无线快速调度——当需要进行生产调度时，传统的调度方式效率低、耗时耗力，通过在线人员实时位置信息和人员分布，可以快速转移相关人员，提高调度效率和合理性，减少移动人员数量。

人员考勤/岗位管理——对于巡查等分散区域工作的人员，流动性比较强，没有固定操作范围的操作流程，采用传统门禁考勤效率很低。室内定位系统可以通过人员的定位识别卡实现在线考勤。人员凭身份证进入指定操作区系统，考勤成功；否则，将被视为缺席。根据巡检路线，结合巡检点进行最优路线规划，巡检人员离开规划路线系统时会得到提醒。