冲孔桩工程专项施工方案
目录
一.汇编基础
二、项目概述
三.工程地质概述
四、建设项目目标
五、主要施工方案和技术措施
不及物动词施工组织与管理
七、成孔质量控制
八、成桩质量控制
九、施工安全保证措施
十、桩基布置
一、汇编基础:
1.1.施工合同文件
1.2.施工图
1.3.岩土工程勘察报告
1.4.《工程测量规范》GB 50026-2007;;
1.5.《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008;;
1.6.《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012;;
1.7.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2018;;
1.8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011;;
1.9.混凝土质量控制标准GB 50164-2011;;
1.10.《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50683-2011
1.11.《钢筋焊接接头试验方法标准》jgj/t 27-2014;
1.12.普通混凝土配合比设计规范JGJ 55-2011;;
1.13.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013;;
1.14.《建筑安全检验标准》JGJ 59-2011;;
1.15.《工程机械使用安全技术规范》JGJ 33-2012;;
1.16.《建筑工程施工管理规范》GBT 50326-2017;;
二、项目概述
项目名称:施工现场:
项目规模:总建筑面积XX㎡,拟建X层商铺、X层商住楼、XX m2地下室。本项目工程重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级,地基复杂程度等级为二级,地基设计等级为二级..场地岩土工程勘察等级为乙级..本次施工为第三阶段(4#和5#楼)。本桩基工程总桩数129根。桩的直径为0.8m,桩的长度约为10-12m。桩的具体长度根据预钻报告和设计研究院有限公司要求的桩进入岩石的深度确定..桩端持力层为中风化泥岩层或弱风化泥岩层。本工程0.8m单桩承载力特征值为3700KN。
建设单位:XX设计单位:XX监理单位:XXXX勘察单位:XX
三.工程地质概述:
1.根据超钻场地岩土工程勘察报告的相关内容:超钻施工期间未发现活动断层,未发现断层、构造破碎带、古河流和地下洞穴。崩塌、滑坡等不良地质现象不发育,场地稳定性好,适合施工。
2.这个场地地基不平整。根据勘察钻孔的分析,部分相邻钻孔的岩面标高差异较大,部分相邻钻孔的上部基岩风化程度、完整性和硬度差异较大,部分相邻钻孔的桩端持力层标高差异较大。建议任何未钻孔的桩孔桩端持力层标高不应高于承台及邻近钻孔的桩端持力层标高。桩基施工时应注意局部地段的浅埋岩面。
3.网站概述
拟建场地交通便利。宽敞的环境有利于各种机械进出工地进行施工作业。场地原属海岸沉积地貌,根据勘察场地可划分为中度复杂。场地填到了现在的标高,表面比较平整。
四、建设项目目标
1.工程质量:确保桩基分项工程合格。
2.工期:根据合同工期实施措施;保证工期,努力推进。
3.施工现场:加强施工现场的科学管理和文明施工。
五、主要施工方案和技术措施
1、冲孔施工工艺
2.场地准备
由于所有的孔桩都是用挖掘机开挖到2m左右的位置,为了保证钻机就位和对中,开挖的孔桩必须在进场前进行处理:对于圆孔的开挖部分,这部分孔桩要用片石回填到井圈标高;平孔用M15砂浆填孔桩至井圈标高。
场地处理:场地平整后,铺上厚度30cm的片石。
3.泥浆制备和运输
原料:制浆选用粘土。泥浆的比重、粘度、含砂量、胶体率、失水、静剪切力、酸碱度等指标满足该地层挡土墙的要求。泥浆试验完成后,填写泥浆试验记录表。取土地点距离项目现场3公里。点击我:拿工程礼包。
泥浆运输:两座6M×4M×1.2M泥浆沉淀池采用红砖砌筑,可满足现场使用。泥浆排放到泥浆池后,将被泵入一辆专用封闭车,并运输到约7公里外的顾北弃土场。(泥浆沉淀池的构造详见下图)。
4.嵌入衬垫
孔口衬管采用钢板制成,内径比桩径大200 ~ 400 mm。衬垫的长度根据桩位的现场条件确定。衬垫的顶部高度应高出地下水位1.0 ~ 2.0 m,衬垫在旱地时高出地面0.3m。衬垫底端的埋置深度应根据不同情况分别处理。衬垫通过机械挖掘被掩埋。当土壤较深时,通过锤击、重量振动和土壤清除使衬垫下沉。内衬底部和土层用粘土夯实,内衬外侧和原土之间用粘土填实,防止地表水沿场地渗透。埋设护筒应准确垂直,护筒顶面和底面中心与设计偏差应小于50毫米,护筒的垂直倾斜度不应大于1%。
5、钻机就位
钻机就位后,用方木垫好,将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在20毫米以内。
6.打孔
用冲击钻钻孔。钻孔时,首先将泥浆倒入孔中。当孔中有水时,可以直接将粘土放入孔中,用冲击锥反复小行程造浆。钻机的冲程应根据土质情况确定,硬基岩冲程高(1000毫米),夹卵石土冲程中(750毫米)。钻井时,始终保持孔内水位高于地下水位1.5~2.0m,低于尾管顶面0.3m,以防溢流。同时,按时掏渣,掏渣后及时向孔内加入泥浆或补充水,以保持水头高度。钻孔时,用探孔器检查孔,并相应调整钻机位置,以保证成孔质量。
7.第一次清孔
终孔检查后,应迅速清理孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中钻渣含量、孔壁厚度等指标达到规范要求,从而为浇筑混凝土创造有利条件。清孔方法为清浆法,预清孔方法可为切渣法。钻孔至设计标高后,检查孔深、孔径、钻孔倾斜度,符合要求后,用离心吸泥泵抽出孔底泥浆和钻渣,清孔排渣时保持孔内水头,防止塌孔。达到规范要求的清孔标准后,可以停止清孔。
孔深、倾斜度、直径和清孔方法的检测:
钻孔后,必须检查孔的深度、直径和倾斜度,其中孔径和深度必须符合设计要求,倾斜度不得超过1%。清孔是在吊装钢筋笼前,将孔内的道碴和泥浆清理干净,使孔底的含泥量、道碴量和沉渣达到设计和图纸要求。
孔深可以根据地面标高和孔底设计标高,用测量绳实际测量,但在使用测量绳之前,必须对测量绳进行校准并合格。
应通过测量重新检查孔的位置。
8、桩基钢筋笼制作及安装
成孔检查合格后,将钢筋笼安装在桩基上。钢筋笼的各种钢筋应按设计和规范要求在钢筋厂加工成型,并在现场外绑扎后吊入孔桩内定位。
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