钢丝切丸 铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切丸和钢丝磨丸的区别及如何选择

如今，随着各行各业要求的提高，表面处理技术越来越受到重视。其中，大量抛丸机投入市场，使得弹丸材料的使用日益增多。我们知道弹丸材料有很多种，如铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切割丸、钢丝研磨丸等。，那么它们的特点是什么，在使用时应该如何选择？我们将在下面逐一解释。

第一，铸钢丸

铸钢丸外观黑色有光泽，呈球状马氏体。广泛用于抛丸清理、抛丸清理、压铸清理、铸造抛丸清砂、热处理清理您的水垢。硬度为40-50HRC，其中碳含量为0.85-1.20%，密度为7.4g/cm。

二、不锈钢药丸

不锈钢球可以分为球磨不锈钢球和雾化不锈钢球，其中球磨不锈钢球是通过拉丝、切割和滚圆来细化的。外观光亮无锈，圆(切圆)。广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面清洗、去毛刺、强化和喷涂处理。具有哑光效果、金属色泽突出、不生锈等特点。工件不需要酸洗除锈处理。钢丸的耐磨性是铸钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。目前，该系列产品广泛应用于有色金属铸造行业，强化工艺处理在汽车、摩托车、造船、航空空、钢板、钢瓶、钢结构、冶金机械等领域。雾化不锈钢球采用雾化工艺精制而成。外观光亮、无锈、圆润。适用于铝合金、锌合金等有色金属工件的表面抛丸。能展现金属材料的自然色泽，绝不会造成铸件表面生锈变色。使用寿命长，设备磨损小。处理后工件表面光滑，无需酸洗。

第三，将钢丝切成小球

高锰钢丝通过切割制成钢丝球，长径比相等，硬度和密度均匀。是抛丸清理和抛丸强化的理想金属弹丸材料。球团无气孔和裂纹，密度高，喷射力强。广泛应用于:航空空、汽车行业、铸造行业、钢结构制造行业等。它的应用是表面处理，如除垢、清砂和除锈。它具有使用寿命长、消耗低、清洗效率高、韧性强的优点。

四、钢丝磨丸

磨球去除棱角后，切丸主要用于汽车主要零部件的制造过程中，如强化齿轮，显著提高弹簧的抗疲劳性能，延长产品使用寿命2-3倍。

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