耐高温浇注料 耐火浇注料中几种常见的高耐高温成分

在新型干法水泥窑中，窑口和喷煤嘴受到强烈的高温地震侵蚀和磨损，因此需要使用优质的不确定耐火材料。水泥窑用耐火浇注料一般含有刚玉、莫来石、红柱石和碳化硅。

根据耐火浇注料中原料的性质，刚玉分为烧结刚玉和电熔刚玉。其中电熔刚玉是将氧化铝或铝矾土在电炉中熔化并冷却后得到的产品。电熔刚玉粒度大、密度高、孔隙率低、硬度高。烧结刚玉颗粒小，气孔多，硬度低，但抗热震性好。一般来说，刚玉具有良好的耐高温和耐磨性能，但抗热震性差，热导率高，尤其是耐碱腐蚀性能差。

莫来石也分为烧结莫来石和熔融莫来石。其中，熔融莫来石的性能更好。一般来说，莫来石在高温下体积稳定性好，热强度高，抗蠕变性好。它具有中高抗热震性和低热导率。红柱石是蓝晶石矿物的一种，是指三种分子式为Al2O3-SiO2的同分异构矿物:蓝晶石、硅线石和红柱石。这三种矿物耐火度高，质地纯净，抗侵蚀性好。它们在煅烧过程中转化为莫来石和高二氧化硅含量，并伴有体积膨胀，这是不同的。(蓝晶石16%~18%，红柱石3%~5%，硅线石7%~8%。)

在1300~1350℃时，蓝晶石转变为莫来石，体积增加18%。由于膨胀较大，蓝晶石的数量有限。蓝晶石转化产生的膨胀可以用来抵消无定形耐火材料的收缩，生成的莫来石可以提高耐火浇注料的抗热震性。然而，蓝晶石转化的方形应时不利于抗热震性。

在1400℃时，蓝晶石转变为莫来石和高硅氧玻璃相，体积变化为正4%。由于膨胀小，有利于提高红柱石的产量。红柱石转变产生的膨胀可以抵消无定形耐火材料的收缩。生成的莫来石可以提高耐火浇注料的抗热震性。不同的是红柱石转变产生的高硅玻璃相热膨胀系数低，非常有利于提高浇注料的抗热震性。

在1500℃时，硅线石转变为莫来石，体积变化为8%。理论上，硅线石转变产生的膨胀可以抵消无定形耐火材料收缩产生的莫来石，有利于提高耐火浇注料的抗热震性。蓝晶石用作低品位耐火材料的膨胀剂，红柱石用作高品位耐火材料的添加剂，硅线石因其转化温度高而不适合用作不确定耐火材料的膨胀剂。碳化硅的特点是高硬度、高导热、低膨胀、高熔点。碳化硅的高硬度用于提高耐火材料的耐磨性。碳化硅的低膨胀性和高导热性用于非晶质耐火材料的抗热震性。碳化硅可产生钝化氧化火，形成二氧化硅层，用于提高耐火材料的耐腐蚀性。

掌握这些要点，可以掌握耐火浇注料的比例，开发更好的浇注料产品，更好地服务于新型干法水泥窑的正常生产。

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关键词:莫来石、烧结莫来石、刚玉