对焊机也称为电流焊机或电阻焊机。利用两个工件接触面之间的电阻,使两个对接的金属接触面瞬间升温熔化融合。对焊机采用电阻焊和闪光对焊焊接低碳钢、中碳钢、高碳钢和有色金属的各种线材、棒材、环材、板材、管材和其他型材。设计合理,质量可靠,操作方便,工作地点灵活,焊工易于掌握。顶锻力、钳口距离和电流可根据需要轻松调节,并可自动和手动进给。适用于拉丝、制钉、电缆电线、钢丝绳、建筑等行业。工作原理:散热器闪光对焊机采用两个125KVA工频电阻焊变压器作为电源,两端同时压紧、放电、型锻,完成两个钢制散热器头与中间椭圆形管的对接。燃烧量、镦粗量和焊接电流均由PLC通过液晶屏设定和显示。对焊机的优点如下:1。节能。散热器闪光对焊机由两个125KVA电阻焊变压器供电,气动加压和镦粗,无液压站。与使用两台315KVA单相交流电阻焊变压器和两台18KVA液压站的其他焊机相比,UN-250AB焊机可节电78%。
2.对电网要求低。只需要250KVA的电网。
3.焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机控制闪光过程,可精确设定燃烧量和燃烧速度;焊接电流由微机焊接电阻控制器控制。焊接后,中心距误差可控制在0.2毫米以内,便于后续组装和焊接。
4.自动居中功能。焊接前确保管柱两端与两个头端的距离一致,以保证两端燃烧量一致。
5.焊接效率高。由于工件是由双力缸压紧的,其反应速度明显快于液压缸。
6.操作维护服务方便。因为没有液压站,调试点和故障点少,不会发生漏油。
对焊机操作要点:
1、对焊机操作人员必须经过专业培训,熟悉焊机的结构、性能、操作程序,并掌握工艺参数选择、质量检验规范等知识。
2.操作前,检查焊机机构是否灵敏可靠,电气系统是否安全,冷却水泵系统是否泄漏,润滑部位是否润滑良好等。
3.严禁对焊直径超过规定的钢筋,主筋焊接后必须冷拉。为了保证焊接质量,需要在传感端约150毫米范围内进行清洁、除锈和校正。
4.操作时,操作者必须佩戴有色防护眼镜和帽子等。,以免弧光刺激眼睛,熔化的金属灼伤皮肤。
5、对焊机应停放在干净、干燥、通风的地方,现场使用的对焊机应配备防水、防潮、防晒棚,并配备消防器材,易燃材料不得堆放在焊接范围内。
6.对焊机应配备专用连接开关,安装在开关箱内。保险丝的容量应为机器容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
7.对焊后外观检查,钢筋接头应适当镦粗,表面无裂纹或明显烧伤。连接轴曲轴不大于6,比钢筋直径的1/10便宜,不大于2mm。
8.手术后,清理现场,消除火种。冬季,压缩空空气,清洗冷却管道中储存的水,切断电源。
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