烤烟烘干机 烟叶烘干机怎么用？烟叶烘烤有什么讲究？

利用空燃气能源热泵干燥烟叶，热效率高。加上热风循环，不仅系统热利用率高，而且装烟室内温湿度均匀，通风除湿顺畅，有利于烟叶变黄后更充分地转向固色，从而提高烟叶质量。而且由于盒子是密封的，烟叶释放的CO2增加了盒子中CO2的含量，有利于烟叶变黄和香气物质的形成，从而使烘烤后的烟叶内在质量和外观质量良好，提高了烟叶的香气质量！

烟叶烘烤是伴随物理变化的复杂生理生化过程。物理变化是指烟叶中的水分不断蒸发，从组织中排出，使烟叶逐渐干燥；生理生化变化是最基本最重要的变化，而且极其复杂。它们包括在呼吸酶、水解酶和氧化还原酶作用下烟叶成分分解、转化和消耗的全过程。烘烤的原理是研究这个过程的基本规律，从而制定人工控制措施，使烟叶的各种变化朝着最有利于工业可用性的方向发展，即实现熟、黄、香的烘烤。空燃气动力烟叶烘干机的使用已经成为传统燃煤烤烟炉的升级方向。

三段式烤烟烘烤的基本思路是注重烟叶内部质量及其与外观质量的一致性，力求简化和量化工艺，可操作性强。技术核心是为烘烤过程中烟叶外观变化和内部变化过程的协调发展提供最适宜的温湿度条件，特别强调烘烤各阶段环境湿度对烟叶质量的意义。在不同品质烟叶的烘烤应用中，必须把握几个关键点:

首先，烟叶的主要变黄温度应控制在35 ~ 38℃，干球和湿球的温差应保持在2 ~ 3℃，使烟叶变黄7 ~8%，叶片变软。

其次，变黄温度应控制在40~42℃以下，湿球温度应保持在35~37℃，使烟叶几乎完全变黄，充分萎凋和萎陷，主脉变软，从而保证烟叶充分转化，形成更多的香气基础物质。因此，需要在41 ~ 42℃下延长时间，使烟叶达到带蓝色叶脉的黄色斑块，叶片能充分萎陷，主脉变软。

第三，在固色阶段，根据烟叶的质量，以适当的速度升温，掌握适当的湿度，保证烟叶完全变黄和顺利固色；当干球温度为46~48℃，湿球温度为37~38℃时，烟叶的烟筋变黄，达到小卷黄色斑块和黄筋。

第四，干球温度在48-52℃左右时，保持湿球温度在38~39℃，适当延长时间到达大卷烟叶，促进更多香气物质的形成。这一段对烟叶的风味很重要。

第五，最高温度和湿球温度应控制在52 ~ 68℃和40~43℃，以增加烟叶的颜色和色度，减少烟叶香气物质的挥发和损失。

空气能烘丝机与需要人工加煤的密集烤烟记录相比，采用大型集成电路和数字温度传感器，测试精度高、速度快、性能稳定、使用方便。内置手动调节和自动烘烤过程，可在不同生长条件下对烤房进行温湿度监控和报警，进一步保证烟叶干燥质量。​​

烘烤是烤烟生产的重要技术环节。三级烤烟烘烤工艺是基于烟叶烘烤的基本原理。根据烟叶的实际质量特点和烘烤设备的现状，将国内传统烘烤技术的精髓融入到国外典型的简化烘烤工艺框架中，优化和简化烘烤环境中温度、湿度、持续时间和烟叶变化等相应指标的控制，保证外部变化和内部变化的协调，内部水分动态和物料转化的协调，充分揭示农艺过程中形成和积累的质量潜力，最终烘烤烟叶。