机械密封胶圈 关于机械密封检修的六大误区（附安装过程演示）

机械密封是旋转机械的轴封装置，也称为端面密封。在相关国家标准中定义为:“一种防止流体泄漏的装置，它由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)的作用下，在辅助密封件的配合下。”。

常用的机械密封结构由静环(静环)、转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、转环辅助密封圈和静环辅助密封圈等组成。防转销固定在压盖上，以防止静环转动。

在机械密封的日常维护中，往往存在以下误区:

误区一:

弹簧压缩越大，密封效果越好。！

事实上，如果弹簧压缩过大，摩擦副会急剧磨损，瞬间烧坏。过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

误区二:

动环越紧越好？！

其实动环密封圈太紧是有害无益的。一是加剧了密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏；二是动环轴向调整和运动阻力增大，在工况频繁变化时不能及时调整；第三，弹簧容易因过度疲劳而损坏；第四，动环密封圈变形，影响密封效果。

误解3:

静环越紧越好？！

静环密封基本处于静止状态，相对较紧时密封效果更好，但过紧也是有害的。一是静环密封变形过大，影响密封效果；二是静环材料多为石墨，一般比较脆，应力过大容易造成碎裂；三是安装拆卸困难，容易损坏静环。

误解4:

叶轮锁紧螺母越紧越好？！

在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)相当常见。一般认为，轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上，导致轴间泄漏的因素很多，如轴间垫片的失效和偏移、轴内的杂质、轴与轴套配合处的形状和位置误差大、接触面损坏、轴上各部件之间的间隙、轴头螺纹过长等。锁紧螺母过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，锁紧螺母锁紧得当，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，运行中锁紧螺母会及时自动锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

神话5:

新的比旧的好？！

相对而言，使用新的机械密封效果比旧的好，但当新的机械密封质量或材料选择不当时，较大的配合尺寸误差会影响密封效果；在聚合物和渗透性介质中，如果静态环没有过度磨损，最好不要更换。由于静环在静环座内长期处于静止状态，聚合物和杂质沉积为一体，起到了很好的密封作用。

误解6:

拆不如不拆？！

机械密封一旦泄漏，急需拆除修复。事实上，有时密封没有损坏，只有调整工况或适当调整密封才能消除泄漏。这样可以避免浪费，验证故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。

通过安装步骤演示:

转自:我们电厂的人

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