冶金、化工等行业在生产过程中往往会排放一些带有一定热量的气体,就像炼铁系统的热风炉、轧钢系统的加热炉一样,都是排放一定温度的烟气。目前,大多数企业使用热管换热器回收余热,但热管换热器的换热过程是通过其他介质实现的。因为大多数介质是“油状”或水,因此,这些热交换介质对回收烟气的温度上限有严格的要求。一旦温度超过规定温度,热交换器可能会损坏。相比之下,分区换热器以钢管的管壁为“介质”,因此对温度的适应范围广,使用寿命长。那么隔断式换热器是什么结构呢?让我们通过边肖向你介绍它。
该隔板换热器包括箱体和箱体内的管束,箱体两端上部分别设有冷介质入口和冷介质出口,箱体两端下部分别设有热介质出口和热介质入口;箱体内设有由花板连接而成的中间混合室;花板与中间混合室之间设有管束组,管束呈弧形。
中间混合室为三角形、梯形或矩形,管束为Z形。冷介质入口和热介质出口位于箱体的同一端,使得冷介质和热介质处于逆流状态。高温段的热介质加热高温段的冷介质,低温段的热介质加热低温段的冷介质。
冷介质入口直径沿冷介质流动方向逐渐增大;冷介质出口直径沿冷介质流向逐渐减小,使初步加热的冷介质充分混合,从而使整体温度达到平衡状态,冷介质入口和冷介质出口的纵向截面呈梯形。
分隔式换热器在箱体内设有由花板连接而成的中间混合室,使冷介质在低温段加热后,在中间混合室中进行混合和缓冲的过程,使其温度达到平衡状态,为后续高温段加热提高热回收率。分隔热交换器的热交换元件的管束是弯曲的。当管束热胀冷缩时,管束两端的焊接接头不易打开,可有效延长换热器的使用寿命。
最后,边肖想说的是,隔断换热器可以通过管壁换热,回收工矿企业的烟气等余热,节约能源,使用寿命长,可以为企业创造经济效益。
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