不锈钢焊管生产工艺 不锈钢焊管的生产加工工艺是什么？

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的快速发展和焊接检验技术的进步，焊接质量不断提高，焊接钢管的品种和规格也不断增加

它在越来越多的领域取代了无缝钢管。焊接钢管按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

按生产方法分类:工艺分类——电弧焊管、电阻焊管、气焊管、炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。一般螺旋焊管的强度比直焊管高，可以用较窄的毛坯生产直径较大的焊管，也可以用相同宽度的毛坯生产不同直径的焊管。但与同等长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，生产速度较低。小直径焊管采用直缝焊接，大直径焊管多采用螺旋焊接。根据钢管端部的形状，可分为圆形焊管和异形焊管；根据材料和用途的不同，可分为矿用流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机滚筒用焊接钢管等。

不锈钢管焊接不锈钢管焊接

不锈钢焊管倒角:检验合格后的钢管管端进行加工，达到要求的管端坡口尺寸；再次对不锈钢直缝焊管逐个进行超声波检验

扩径和水压后管道会受攻击的缺陷；钢管扩径、水压试验后，进行x射线工业电视复查和管端焊膜。

不锈钢焊管生产厂家的不锈钢直缝钢管扩径:在不锈钢直缝埋弧焊钢管全长扩径前，提高了钢管的尺寸精度，改善了钢管的内应力分布

形式；在液压试验机上逐个检查膨胀钢管，确保钢管达到标准要求的试验压力。该机具有自动记录和存储功能。