沼气技术 沼气工程的技术要点及技术管理

本期将详细阐述沼气工程施工前的技术准备、施工管理的技术要点、工程验收的技术管理！沼气工程施工及验收技术要求可参照《沼气工程技术规范第三部分:施工及验收》的规定执行。

一、施工前的技术准备

工程技术交底

施工单位应组织设计单位向施工方和监理方进行技术交底，即设计方针应解释每张设计图的技术要点，并回答对方的问题。设计单位应认真听取和考虑施工方的合理化建议。设计单位同意并采纳对方建议的，应提供修改后的图纸，并出示工程设计变更通知单。

施工方和监理方通过对施工图技术要点的解读，了解工程各单位的施工技术要点，这是工程施工、技术监督和质量保证所必需的。

阅读工程施工图纸

工程施工图反映了设计者的意图。采用了本行业先进、可靠、实用的技术，施工单位技术负责人、现场技术负责人和项目监理人员应认真阅读和理解工程施工图纸。施工单位的主要技术负责人还应对项目的组成、工艺流程和总平面布置有一个大致的了解。

获取项目现场相关信息

施工前，施工单位必须通过施工单位充分获取工程现场的相关信息。为编制施工方案提供可靠依据，包括:项目现场现有地上、地下建筑物及其他妨碍施工的条件；

②项目所在地的地质、水文和气象资料；

③项目现场现有的供水、供电、交通条件。

编制施工方案

建设单位应当在计量工程工作量的基础上编制施工方案。

施工计划包括:

专业施工组织安排、专业工期安排及专业间的协调；确定生产进度、技术质量、安全监督和内外协调的负责人或主管，做到分工明确、职责分明；指定各专业施工记录负责人，并做好施工记录；

制定重点部位或重点工程的施工方案，确定技术质量保证措施；

根据工期进度编制原材料采购供应计划和机电设备订货计划；

④施工中安排好堆放原材料、停放施工机械和运输设备的布局；

⑤制定施工过程中的安全保证措施和环境保护措施。

二、施工管理的技术要点

总平面布置技术要点

首先确定场地参考锚点和高程锚点，做好不易脱落的标记。在此基础上，对项目建筑物站区道路进行一次放线定位。检查图纸和物流；全面检查拟建项目建筑物及周边既有建筑物或高压线、输变电线路、供水用水、污水收集及工程排水的相关位置。

建设项目要点

在工程建筑施工中，要与工艺管道、电气仪表、工艺设备等专业项目密切配合，编制详细的施工进度计划，将与这些专业施工的交叉纳入进度计划，积极与相关专业联系，报告工程进度，严格按程序进行，防止遗漏。

选用的建筑材料应当具有符合国家规定的技术质量鉴定文件或者产品合格证；混凝土配制所用的材料和比例应符合图纸等技术文件的规定；本工程使用的钢筋必须有出厂合格证或试验报告，其技术指标应符合GB1499-1998和GB1301-91的规定。

③施工前，所有设施应准确定位和测量，桩应现场交接。设置临时水准点、管线轴线控制桩和标高桩，以供复核；穿过池壁的套管应设有止水环；设备安装所需的预埋件应纳入施工计划，以防遗漏。

④根据沼气工程对气密性的特殊要求。钢筋混凝土结构的池体必须连续浇筑。如果不能连续浇筑，必须妥善处理接缝，以确保池体的气密性。施工时应保证结构的不渗透性；根据工程进度，分别进行工程质量检查，并做好隐蔽工程记录。重要部位必须经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。

⑤无论是地面还是地下浇筑钢筋混凝土的水池，还是湿气储罐的水封池、厌氧消化池等。，必须满足水密性、耐腐蚀性和抗冻性的要求。保温层和回填土施工前应进行满水试验。满水试验应符合《给排水结构施工及验收规范》的规定。

厌氧消化池施工技术要点

钢结构厌氧消化器的所有焊缝必须进行煤油泄漏或探伤检查；易变形或与外界连接的管口和角铁应采取加固或加固措施；枝节和顶节的面积应比节大3~5倍；钢结构消化池焊接成型后，应进行内外壁防腐处理，特别注意气液分界线以下0.5m处的防腐处理。

由搪瓷板组装而成的厌氧消化器的紧固件应擦拭干净，两块板应定位准确、牢固；雨天禁止配制和施工密封胶；组装和紧固过程应在5~35℃下进行；拼接处和螺栓应涂密封胶，表面不得缺胶、漏涂和气孔。

③螺旋双折咬口结构的厌氧消化池，咬口形成时，密封胶注入应不间断；外接工艺管孔只允许损伤一个咬合肋；非不锈钢板罐体应进行防腐处理。

④上述三种结构的厌氧消化池成型后，垂直度允许偏差为1/1000；塔顶向外倾斜不大于30毫米；；外接工艺管孔应严格按照设计文件要求执行。

⑤罐底与钢筋混凝土基础一体化时，严格按照设计文件要求进行罐壁与罐底接缝的密封处理，罐壁内外同步浇筑合理配比的膨胀水泥，以保证密封性能要求。

⑥厌氧消化池形成后。保温施工前，应根据《给排水结构施工及验收规范》进行密封性能试验。

⑦厌氧消化器气密性试验合格后，罐体必须保温；雨天严禁进行保温层施工；保温层应错缝铺设，墙体应牢固；外护板必须搭接好，上下两端应封闭牢固，以防风吹落。

采购设备的安装要点

①采购设备的安装应提供以下技术资料:设备出厂合格证、重要零件质量检验证书、设备出厂试车记录；设备安装图、易损件图和设备操作说明书；安装规范和安装技术资料等。

②设备检查:设备名称、型号、规格正确；零部件、工具、附件和备件齐全:设备表面无损伤和腐蚀。

③根据设备技术资料的要求，准备好设备基础。安装在地板上的设备不得跨越地板的伸缩缝或沉降缝，设备定位基准点的面、线、点应与现场基础的相应点对齐。

仔细阅读泵、搅拌器、离心分离器、压滤和分离设备的安装说明，检查现场基础是否与设备安装图纸一致，并逐步安装。

⑤设备调试应在有经验的人员主持下进行。调试人员应仔细阅读操作说明书，掌握设备的操作程序和安全操作方法。给润滑部件涂上规定量的润滑油；确保操作开关、限位器和制动器的灵敏度、准确性和可靠性；检查相关管线、电气、仪表，要求使用条件；转动运转部件。确认无障碍无异常；点动运行几次后，试车就正式开始了。设备试运行时，注意设备运行声音是否正常，轴承部分温度是否正常，其他运行参数是否正常等。如果发现异常现象，要找出原因，进行调整。如果一切正常，应整理试车记录，进行验收。试运行结束时，应关闭设备电源，切断水源，断开其他电源，消除压力或负荷。

管道安装

沼气站外供气管道由具有燃气设计资质的单位提供施工图纸和设计文件，由具有燃气管道施工资质的单位经技术交底和会审批准后安装施工。

管道元件和阀门必须有制造商的质量证书。材料规格和型号应符合设计文件；施工单位应根据设计文件检查阀门型号。根据介质流向确定阀门的安装方向；安全阀应垂直安装，安装前必须经安全检查部门检查其安全压力极限。使阀门开度和阀座压力符合设计文件的要求，并出具校验合格的报告证书。

③管道安装应横平竖直，室内管道应沿墙安装支撑。室内水平管道应面向立管方向，坡度为3%；室外管道多埋在冻结层以下，管顶覆土厚度也应满足以下要求:行车道下覆土厚度不小于0.9m，非行车道下覆土厚度不小于0.6m；庭院覆土厚度不小于0.3m；水田下覆土厚度不小于0.8m；在管道最低点或一定距离处设置冷凝器，管道以1‰的坡度向冷凝器倾斜。埋地管道试压合格并采取防腐处理后，应及时回填；燃气管道不得与其他管道埋在同一沟槽内。

钢管，特别是埋地钢管，应进行防腐处理，钢管焊接部位应经耐压试验合格后进行防腐处理；钢管穿过墙体或楼板时，应安装套管，套管长度不应小于墙体厚度；地板套管上端应为50毫米；高于地面；套管内不应有焊缝，开槽管的纵向焊缝应放置在易于修理的位置。

⑤PE管热弯曲时，加热温度应控制在130 ~ 150℃，加热长度应大于弯管弧长。PE管热加工时，应一次成型，不得再次加热；聚乙烯管道安装后应进行水压或气压试验。试压时不要敲击管道，轻轻开关阀门。

电气设备和仪表的安装

安装的电气设备及相关附件应符合安装说明书的规定。电气设备应安装在便于检查、维护和观察的位置，不应安装在高温、潮湿、多尘、有火灾危险和腐蚀的场所；设备位置号、端子号、使用标志和操作标志应完好无损；金属电源箱接地线连接牢固可靠，带电部分与金属外壳的绝缘电阻不应小于5ω。在电源系统供电之前，系统中的所有开关都应处于“关闭”位置。

②温度仪表应安装在介质温度变化敏感的代表性位置；温度计的感温面应与被测表面紧密接触，并固定牢固；热电偶或热电阻应安装在不易受被测介质影响且远离磁场区域的地方；安装水平插入超过1m的长传感器时，应采取防弯曲措施；压力温度计的灯泡必须完全浸入被测介质中。

压力传感触头应安装在介质流量稳定的地方，与管道水平中心线的夹角为0° ~ 45°；测量气体压力时，应在管道上部打开气源入口；测量液体压力时，应在管道的下半部打开源入口；就地安装的压力表不应固定在振动大的设备或管道上。

④仪表板或控制台应安装在光线充足、通风良好、操作维护方便、易于观察的地方，离地高度为1.2 ~ 1.5m；接线盒入口应朝下，并采取密封措施；对于受振动影响的接线设备，应在其端子上安装止动垫圈。

三、工程验收的技术管理

沼气工程竣工后，必须通过竣工验收后才能投入运行。工程主体部分须经各单位、分项中间验收，验收合格后，方可进行下道工序施工；整个工程进行分项验收、中间验收和竣工验收。分项验收或中间验收由建设单位会同建设、设计、监理、质量监督等部门共同进行，并记录验收资料及相关意见。工程竣工验收时，建设单位首先提出申请报告。然后，建设单位将邀请设计师等同行专家、建设单位上级主管部门技术负责人、用户技术负责人、施工合同中指定的公证处代表组成验收组。验收组长应是具有丰富实践经验的行业专家，验收组由技术资料审查组和测量组组成。工程验收以施工图纸、国家相关标准和技术规范为依据。

中间验收

沼气工程中间验收应包括:隐蔽工程验收；厌氧消化池和各种储罐的满水试验；厌氧消化池气密性试验:工艺设备、水、电、气系统的相关检查和试验；管道系统的强度和气密性试验；设备单机试车；电气和控制仪器仪表的单一校准；全面安全生产和安全防火设施验收。上述中间验收内容应做好验收记录，并由试验人员和相关验收人员确认后签字。

中间验收的主要技术要点:

建筑工程的地基土，特别是厌氧消化池、贮气垃圾和大型蓄水池地基土的承载力试验报告；隐蔽工程验收资料；材料出厂合格证或试块试验报告；防水密封层的施工记录和质量检验记录；重大技术问题的处理或设计等技术文件的修改。

钢结构工程有气密性或强度要求的焊缝检验或煤油渗漏质量检验资料；防腐施工记录和质量检验数据；一般尺寸检查数据。

③储气罐浮盖提升试运行；配重调整和系统压力测试；浮动盖气密性试验。

管道工程防腐涂料及施工质量检验资料；管件性能、材料和安装质量的检验数据；管道强度试验和气密性试验数据。

⑤厌氧消化器内部结构及其相关的进出料系统、搅拌系统、升温系统和参数控制系统的连接方向和尺寸，以及附件的质量。

⑥填充体和管道保温层施工记录；原材料质量性能数据；记录保温层的错缝和保护层的光滑搭接。

水池或厌氧消化池的满水试验应按照GBT141-90附录1进行。向水池中注水三次，每次至设计水深的1/3。大中型水池可在池壁底部施工缝上方灌水，检查底板抗渗质量；如果没有明显的渗漏，继续注水至第一次注水深度。注水时，水位上升速度不应超过2m/d，相邻两次注水间隔不应小于24h。每次加水都要看24h水位下降值。计算渗漏量，充水过程中和充水后检查水池外观。当发现渗水过多时，应停止注水。经过处理后，可以继续注水。当设计单位有特殊要求时，应符合设计要求。

注水至设计深度后，水位的初始读数与最终读数之间的时间间隔为24h小时；连续测定的时间可能要看实际情况，比如第一天测得的渗水量是否达标。应该再测一天；如果第一天测得的渗水量超过允许标准，以后渗水量会逐渐减少。观察可以连续延伸。

厌氧消化器气密性试验。根据GBJ141-90的规定。气密性试验压力应为厌氧消化器的设计工作压力，24h后的压降应小于试验压力的3%。

工程竣工验收

竣工验收是沼气工程建设的最终验收，应提供以下文件:

主要材料、仪器设备合格证或试验记录；

②设计变更和钢材代用证明；

③施工测量记录；

钢筋混凝土工程施工记录；

⑤混凝土、砂浆、焊缝及水密性和气密性的试验和检验记录；

⑥各项目中间验收记录，包括隐蔽工程记录、主要项目和主要部位的施工记录；

⑦厌氧消化池和储气罐的防腐和整体试验记录，包括水密性和气密性试验报告；

⑧合格证、安装说明书等。设备和仪器；

⑨各分项工程质量检验评定记录；

⑩工程质量事故处理记录；

11基础沉降记录；

12 .项目开工报告；

13 .工程预决算文件；

14竣工图及其他相关文件。

沼气工程竣工验收时。核实竣工验收文件，进行必要的复验和外观检查，对各分项工程的质量做出质量鉴定结论，并填写竣工验收鉴定书。沼气工程竣工验收后，建设单位应当将与设计、施工、监理和验收有关的技术文件归档。