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联轴器找正是旋转设备维护的重要组成部分。如果找正方法不正确或找正结果不准确,会造成旋转设备振动值超标,严重威胁旋转设备的正常运行,尤其是高速设备。耦合对准的数据要求极其严格。今天,边肖将与你分享几种校准方法。
联轴器的对准也称为同心度。泵和电机安装好后,最后一项工作是找泵和电机的同心度,即使泵和原动机的轴线在同一条直线上,以免运行时产生振动。当新安装的泵对准时,联轴器的径向和轴向误差可能出现在以下四种情况下:
方法一
一般泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺粗略测量,但大多数设备需要用百分表测量。已找到一般泵的水平度,并以泵的定位轮为基准测量和调整电机定位轮,以确保电机和泵的定位。
注:a1、a2、a3、a4表示径向间隙,S1、S2、S3、S4表示测量轴向间隙时,首先在百分表为0时测量径向间隙a1和轴向间隙S1,然后分别测量90°、180°和270°的径向和轴向间隙,并记录在上图所示圆的内外。当测量回到0时,必须与原始读数一致,否则需要查找原因,原因通常是轴移动或地脚螺栓松动造成的。最后,测量数据必须满足以下条件才能计算正确。
方法2
将千分表保持在泵端,将千分表调至零,旋转计数轮一次,每90度取一个值。最后,当千分表转回起始位置时,它必须归零。左右读数应该等于上下值之和。然后根据读数,分析两轴之间的相对位置空,并根据偏差值进行适当调整。首先将联轴器左右偏差调整到允许值,然后将高度调整到标准以内。
对齐公式:
S1= ±(对轮轴向差值(张口绝对值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2;S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。第一种:如果对面的轮子是开着的,取“+”号;如果从底部开口,拿“-”号可以理解为从上往下翻;
二是电机低时:“+”;电机高时取“-”,可以理解为磁盘表从上到下是正写还是负写。
如果S1是正的(上开口和电机是低的),垫圈应该被填充,并且S1数是要被填充的垫圈的厚度。
另外,测点直径是测点旋转直径,不是联轴器直径。左右调节类似。
方法3
加减坐垫的计算方法
其中:
a表示轴向表读数D表示靠背轮直径L1表示靠背轮到电机前脚距离L2表示电机前脚到后脚的距离S表示径向表的读数结果就是你的马达会给你的前后脚增加多少垫子。
双台面对位好,但轴向位移有时难以把握。新手靠运气应付不了半天,老师傅凭经验十分钟就能搞定!
180最好加个轴流表。所谓三桌对齐!
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