002339积成电子 积成电子iES-E1000能源管理中心系统

论集成电子

季承电子有限公司覆盖智能电网、智能燃气、智能水、智能能源、电动汽车智能充电、信息安全，积极推进智能城市、轨道交通、水利信息化等领域的信息化应用。它是国内领先的工业自动化和信息解决方案技术提供商。

季承电子拥有季承能源、季承软件、青岛季承、上海季承、季承汇基、卓志网安、奥通麦盛、上海世杰、季承忠武、山东安工等10家全资或控股子公司，直接或间接参与近20家公司。该公司于2010年1月在深圳证券交易所上市，股票代码为002339。

季承电子始终坚持科技创新，主持或参与制定40多项国家标准或行业标准，获得60多项技术专利和200多项计算机软件版权，60多项产品通过省部级科技成果鉴定，获得30多个国家、省部级奖项。

季承电子以“顾客满意的专家服务”赢得了市场。其主要产品分布在31个省(市/自治区)和300多个城市，并出口新加坡、泰国等东南亚国家。

系统概述

“iES-E1000能源管理中心系统”是季承电子自主研发的面向企业的综合能源信息管理平台系统。该系统采用国际先进的采样监测技术、通信技术、计算机软硬件技术等。，以水、电、气、汽、风、油等能源介质为监测对象，为企业建立能源管控平台，实时采集、计算、分析其生产能源，集中调度管理，解决重点用能企业的能源监测计量、能耗控制和预测问题，实现能源全方位监控管理，达到供需平衡、节能环保的目的。

该系统主要由能源管理中心主站、现场监测和测量、通信网络三部分组成。能源管理中心配置灵活，多台服务器协同工作或一台服务器独立运行。现场监控计量主要由各种监控计量仪表、PLC系统或DCS系统、衡器计量系统等组成。，为能源管理中心系统提供数据源。通信网络集成了RS485、企业局域网、GPRS/CDMA无线网络等通信方式。

系统动作

能源监控

企业信息化建设的基础和重要组成部分与提取能源数据的设备/过程控制系统(PCS)密切相关；同时可以与MES进行数据交换和信息共享，还可以为ERP提供基础能源数据。同时，系统引入商业智能平台对OLAP的数据进行分析，为企业决策提供支持。

实现重点用能单位各种能源系统的全采集、集中调度管理和能源供需平衡，建立统一的企业能源管控中心，实时采集、计算、分析和处理生产能源，深入挖掘生产和能耗数据，实现能源的全方位监控和管理功能，实现企业节能、增效、环保的目标。

生产调度命令

生产调度指挥系统通过采集生产现场数据，完成对整个生产过程的实时监控。同时，该系统将企业生产调度、生产计划、生产统计等管理流程深度整合，从多个角度直观地反映生产经营管理的实际情况，协助管理者科学动态地调度生产资源，及时优化组织生产，保证生产过程的顺利进行、过程稳定和生产过程中的物料平衡，提高生产能力，降低成本，实现企业精益生产的目标。

安全生产监控

视频监控

根据需要，在企业重要生产设备和生产区域的特定位置安装视频信号处理服务器和摄像设备，信号处理服务器按照就近原则接入生产指挥调度系统网络。

网络视频软件为用户提供监控区域外的远程监控功能，用户界面为浏览器(仅提供查看功能)和应用程序的GUI屏幕(提供强大功能)。

安全参数监控

实时监控影响安全生产的关键工艺指标和环境指标，防止超温、过压和物料泄漏，对工艺和设备进行全面、精细的安全监控，及时发现可能的泄漏、爆炸等危险因素，避免事故发生。

质量检验和测试系统

主要完成质量检验标准的制定、原燃料和成品的质量检验抽样、质量检验(与检测系统相关联以获取检测数据)、质量检验信息维护和质量检验信息统计，并出具质量检验报告。并将各种原材料、中间产品、成品等相关检测项目和分析成分录入系统，生成检测报告。

安全管理

安全管理包括安全管理评价、安全法规、员工劳动安全教育、安全技术措施、安全事故记录和管理等。对生产过程中的技术经济指标进行总结和计算，对各工序的生产运行状况进行检查和评价，从而找出生产异常和超常的原因，达到指导和优化生产的目的。

系统内容

能耗数据的动态收集和监控

能效分析功能

能源管理功能

基本能源管理系统

管控中心工程子系统

知识和交流平台

预测和能量平衡调度模型及软件

节能诊断和评估

IES-E1000能源管理中心系统完全符合企业能源管理和能源数据实时监控的相关标准，涵盖企业日常生产管理和能源计量数据实时监控，是集能源监控、生产调度指挥和安全生产监控于一体的综合能源管理信息系统。该系统集成了GB/T23331-2009《能源管理系统要求》的要求，能够有效指导节能管理的发展，是重点用能企业两个行业融合的最佳解决方案。

产品技术

整合企业门户技术，统一展示生产经营信息、能源信息和安全生产信息；

与ERP系统无缝对接，与企业其他信息系统共享数据；

整合企业工作流管理；

融合地图显示，显示更加丰富。

(1)软件系统

企业能源管理中心系统采用先进成熟的网络分布式架构，基于软总线和中间件在系统底层形成数据交互接口，创建网络管道传输、网络代理、订单交付等数据访问机制。通过图形框架、报表框架、安全框架等集成平台，系统应用“即插即用”，为企业新应用拓展提供了一个开放的开发平台。

能源数据展现与管理采用B/S(Browser/Server)架构设计，用户工作界面由浏览器实现，主要事务逻辑在服务器端实现，前端实现少量事务逻辑，形成三层结构。基于WebService接口实现能源数据交换，方便与第三方系统互联。

(2)信息安全系统

该系统具有完善的人员认证机制，可以采用硬件辅助认证来提高系统的访问安全性。同时，网络隔离设备、防火墙等硬件设备可以辅助系统软件功能，有效实现网络流量和入侵攻击的检测，保证系统的安全运行。

系统具有数据库在线备份功能，备份频率和方式可手动定制，方便恢复系统或通过备份数据进行恢复。

(3)系统功能

采集和测量自动化

支持访问多种能源数据表格；

通过网络与现场仪表、PLC/DCS系统、电力综合保护系统、站控系统的通信接口；

它支持MODBUS，OPC，IEC60870-5-101，102，104和各种仪器协议。

专门为能源管理设计的采集终端(LCD显示，内置多仪器协议，可选配GPRS/以太网)。

分析处理和警报管理

对数据进行处理和加工，分析能源使用规律，协调各过程能源的有序使用；

提供全方位的报警功能。报警内容主要包括:超限报警、设备故障报警、电源/通讯故障报警等。

报警内容可以通过短信或电子邮件发送给负责人。

监控界面

以地理位置(GIS)、能源流程和工艺流程为导航，展示各分厂的生产流程和能源数据。

报告和网络实时发布

系统具有各种报表的统计功能，可分为类、日、月、季、年统计；

基于EXCEL设计，可以自动生成和打印。

客户端可以通过IE等浏览器查看系统的实时信息、报警信息、历史数据、各种图形信息、生产统计报表、能源性能报表。

能量平衡管理

明确呈现各环节能耗与生产产出的关系，并结合各单位乃至个人的绩效考核，真正做到能源管理的精细化、综合性，落实节能降耗工作。

有效跟踪公司能源总量平衡，提供准确的能源消耗和统计数据，实现能源管理的数据化和精细化，为建立全面的能源管理体系提供数据支持。

能效分析

将过程能耗分析与成本中心分析相结合，为管理者提供权威的消耗和核算数据。

准备各种能耗报告，计算分析各监测点的能耗数据。

能源规划和预测

监控当前时间段各类能源消耗情况，统筹规划完成企业能源计划。

该系统实现了计划的长短期预测和能耗的短期预测。

基于“能源管理系统”的管理功能

支持“能源管理体系”的建立和运行。包括系统文档管理、人员及培训管理、能源管理体系建设、计量器具管理、工艺设备及能源转换装置管理、重点用能设备管理、能耗数据统计分析、节能技术改造项目管理等。

生产调度命令

生产调度指挥是能源管控中心的宗旨和重要组成部分，主要包括:

生产数据监控:通过采集生产现场的数据，完成对生产过程全过程的实时监控。

①生产计划

②生产调度管理

③生产统计

④生产数据监控

生产系统集成:将企业生产调度、生产计划、生产统计的管理流程进行深度集成，从多个角度直观反映生产经营管理的实际情况。

生产数据监控

将过程能耗分析与成本中心分析相结合，为管理者提供权威的消耗和核算数据。

准备各种能耗报告，计算分析各监测点的能耗数据。

根据生产管理部门(公司、分厂、车间、工艺、岗位)的需要，建立相应的生产过程实时监控系统。

通过动态模拟工艺流程图和历史趋势图，管理人员可以及时查看生产运行的当前状态和生产历史。

深度数据挖掘、多维数据分析和图表展示。

生产系统集成

与设备/过程控制系统(PCS/DCS)密切相关并有效结合，从中提取能量数据；

结合制造执行系统(MES)进行数据交换和信息共享；

结合企业资源计划系统(ERP)提供基础能源数据。

安全生产监控

安全生产监控是能源管控中心建设的组成部分，主要包括:

视频监控

安全参数监控

质量检验和测试系统

安全管理

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