高铝耐火砖 高铝耐火泥的介绍

高铝耐火泥浆的组成

高铝耐火泥(KHLN-55)由高铝铝土矿熟料、粘结剂和添加剂制成。它通常是散装和干燥的，使用时与水混合。

郑重提醒:耐火泥不同于耐火水泥。耐火泥主要用作建筑耐火砖的接缝材料或砖接缝材料。调整后的耐火泥浆也叫耐火泥浆；耐火水泥用作制造耐火浇注料或耐火塑料耐火材料的粘合剂，耐火水泥也称为高铝水泥或铝酸盐水泥。

高铝耐火粘土掺合料的作用

在高铝耐火泥浆中加入软粘土，以改善和易性，如铺展性和粘附性；用硅粉代替软粘土可以降低烧结温度。外加剂主要包括沉淀剂、稳定剂、增塑剂和抗收缩剂。沉淀剂的作用是减少加入的水量；稳定剂防止制备的耐火泥浆在静置过程中发生固液分离；添加增塑剂，提高泥浆的铺展性，防止流动；收缩抑制剂是为了防止烧结后体积收缩引起的裂纹或剥落。

高铝耐火泥浆的理化指标

高铝耐火泥浆的优点和特点

(1)可塑性好，施工方便。

(2)粘接强度高，耐腐蚀性强。

(3)耐火性高，可达1750℃。

(4)抗渣侵性好。

(5)良好的热剥离性能。

高铝耐火泥浆的使用方法

耐火砖用耐火泥浆由粉状耐火材料制成，应具有良好的砌筑性能和高温性能，并将耐火砖粘结成致密的整体炉衬。

泥浆的砌筑性能是指耐火泥浆在砌筑过程中的工作性能，有利于保证砌筑质量。如果具有良好的流动性和可塑性，则具有一定的保水性能，能保持均匀的状态，不离析、不沉淀，砌筑时稠度和粘度适当，在搓砖时不干涸，满足砖缝要求的厚度，砖缝内砂浆饱满。

料浆的高温性能是指保证耐火砖在高温下工作的性能，其主要指标有:

(1)足够的耐火性；

(二)足够的粘结强度，能在工作温度内将砌体结合成坚固的整体；

(3)干燥收缩小，高温残余收缩值大，高温使用后力求防止砖缝开裂；

(4)表观孔隙率和透气性小，气密性好；

(五)能抵抗煤气、炉渣和铁水的侵蚀；

(6)热膨胀系数与耐火砖一致。由于高炉及其辅助设备不同部位的工作温度和操作条件不同，不同砌筑应选用不同类型和成分的泥浆。

选择消防泥浆时，应考虑接近耐火砖的化学成分，使泥浆的热膨胀和粘着正确；耐火砖热膨胀一致，保证砌体能可靠粘结。

高铝耐火泥浆的应用

高铝耐火泥是根据建造耐火砖的材料正确配置的，通常主要用于建造高铝砖和刚玉砖。