可调夹具 夹具不合理，看了就知道，原来是这样啊！！！

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据不完全统计，国内企业数控机床夹具选择不合理的比例高达50%以上(小系列注:统计数据陈旧)，也就是说，超过一半的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当而出现“减速”；从另一个角度来看，数控机床夹具的选择和应用还有很多工作要做，因为它蕴含着可观的潜在经济效益。为了让金粉更好的理解夹具，下面介绍几种现代数控机床夹具。

一、可调夹具

可调夹具分为一般可调夹具和组夹具(也称为特殊可调夹具)。它们的共同特点是，只需更换或调整单个定位、夹紧或导向元件，就可以用于加工各种零件，从而将各种零件的单件批量生产变为一组零件在同一夹具上的“批量生产”。产品更新后，只要属于同类型零件，还是可以在这个夹具上加工。由于可调夹具适应性强，继承性好，使用可调夹具可以大大减少专用夹具的数量，缩短生产准备周期，降低成本。

第二，组合夹具

组合夹具又称“积木式夹具”，是由一系列设计规范、功能不同、规格尺寸不同的机床夹具部件组成。客户可以像“积木”一样，根据加工要求快速组装各种类型的机床夹具。由于组合夹具节省了设计和制造专用夹具的时间，大大缩短了生产准备时间，有效缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。此外，该组合夹具还具有定位精度高、夹紧灵活性大、可循环重复使用、制造节能节材、使用成本低的优点。因此，小批量加工，特别是当产品形状复杂时，可以优先使用组合夹具。

三、精密组合扁钳

事实上，精密组合扁钳属于组合夹具的“组合零件”。与其他组合夹具相比，它们更通用、更标准化、更易于使用、夹紧更可靠，因此在世界范围内得到了广泛应用。精密组合扁钳具有安装(拆卸)快、夹紧快等优点，可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平钳夹紧范围一般在1000mm以内，夹紧力一般在5000Kgf以内。

需要注意的是，这里所说的精密组合虎钳并不是老式的机器和老虎钳。老式的机床和老虎钳功能单一，制造精度低，不能成组使用，使用寿命短，不适合在数控机床和加工中心使用。

四.电动永磁夹具

电动永磁夹具是利用现代磁路原理，以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源而设计的新型夹具。大量加工实践表明，电动永磁夹具可以大大提高数控机床和加工中心的综合加工效率。

电动永磁夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右，大大缩短了夹紧时间；常规数控机床夹具的定位元件和夹紧元件占据空之间的大空间，而电永磁夹具在空之间没有这些元件。因此，与常规数控机床夹具相比，电永磁夹具具有更大的夹紧范围，有利于充分利用数控机床的工作平台和加工行程，提高数控机床的综合加工效率。电动永磁夹具的吸力一般为147~176.4N/cm2，需要保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般吸附面积不小于30cm2，即夹持力不小于4.41kN。

在现代自动化生产中，数控机床得到了广泛的应用。用数控机床加工时，刀具或工作台的运动由程序控制，按一定的坐标位置进行。

设计数控机床夹具应注意以下几点:

1.原点(对刀点)应设置在数控机床的夹具上。

2.数控机床的夹具不需要配备导刀装置。这是因为用数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，不需要导向元件来确定刀具和工件之间的位置。

3.数控机床经常需要加工几个方向的工件，所以数控机床的夹具要打开。

4.数控机床上应尽量选用可调夹具、装配夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工的工件往往是小批量生产的，因此必须采用柔性好、准备时间短的夹具。

5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠，易于操作。夹紧元件的位置应固定，以防止元件在自动加工过程中与刀具碰撞。

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