黄金是人类较早发现和利用的金属。因为黄金不可再生,稀有珍贵,所以有“金属之王”的美称,享有其他金属品种无法比拟的美誉。金、惰性金属和金属的移动顺序较低。在金矿生产中,传统上是用氰化法从矿石中浸出金,得到氰化浸出液。然而,由于氰化物的毒性、危险性和对环境的危害,业界一直在积极研究和开发低氰化物甚至无氰化物的浸金剂。目前,一些企业和黄金回收项目已经投入使用,取得了良好的效果。
金在溶液中一般不作为金离子存在,主要以Au(CN)2-、Au(CN)4-、Au(Cl)4-、[Au(S2O3)2]3-等阴离子基团的形式存在,参与电镀、PCB、采金等领域,均以络合合金阴离子的形式存在。
现有的金回收工艺精度和纯度不足
现有的主流金回收工艺是吸附法,包括活性炭吸附(CIP)和离子交换树脂吸附(RIP)。CIP和RIP都需要在吸附前浸出。将金矿石粉碎研磨得到矿浆,然后向矿浆中加入氰化物溶液或其他浸金剂得到浸出液(贵金属溶液),贵金属溶液收集在贵金属溶液池中,然后用活性炭、离子交换树脂或活性炭和离子交换树脂的组合进行吸附过滤回收金, 贫液返回堆浸或最后树脂或活性炭再生、解吸或用化学药品焚烧回收金,得到粗金粉,再经金精炼得到海绵金(>:99.95%)。
黄金回收项目现场:
但由于铁、铜、镍、钴等其他贱金属往往与金矿伴生,在氰化浸出过程中也以氰化物阴离子基团的形式存在,但活性炭的吸附并不具有选择性,铁、铜、镍、钴等其他金属在吸附金的同时会被吸附在一起,导致焚烧回收或再生剂解吸后回收的金纯度较低(约80%),需要后期通过其他工艺再次提纯。
随着行业的深入,选择性吸金树脂应运而生
科海思结合国外先进技术,深刻犁出了黄金开采行业黄金回收的难点和痛点。基于图尔西默A-21 S、图尔西默A-654和图尔西默A-602 XMP(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂)的特点,与现有吸金处理工艺完美结合,创新性地提出:在现有活性炭系统后端串联选择性吸金树脂系统或直接用选择性吸金树脂替代活性炭
黄金回收工艺流程:
在原有活性炭吸金系统的基础上,只需在活性炭后端增加一个选择性吸金树脂系统,或者用树脂塔代替活性炭,树脂塔内装有图尔西默A-21S、图尔西默A-654或图尔西默A-602 xmp(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂)。
科海思吸金树脂,一站式解决方案有很多优势
1.定向选择和提高纯度:专用吸金树脂选择性强,定向吸附焚烧伴生重金属得到的金纯度高,可达90%以上。
2.工序简单,处理精度高:尾矿废水经科海思专用吸金树脂处理后,废水含金量可达0.02ppm以下,相当于不含金的尾矿液,焚烧后无需再次净化。
3.吸附量大,综合处理成本较低:尾矿废水处理采用塔尔西默A-21S、塔尔西默A-654、塔尔西默A-602 xmp(RIP工艺专用大颗粒吸金树脂),吸附量大,可达100-200 g/L..
4.投资成本低:对黄金的回收利用意义重大,经济效益也可观,而树脂的投资成本仅占回收黄金价值的0.5%不到。
5.回收金纯度较高:选择性吸金树脂饱和后焚烧,回收金纯度可达90%以上。
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