国际选煤大会的前世不易追踪,今生可以把握好!
一、国际选煤会议简介
▲第16届国际选煤会议现场
国际选煤会议(ICPC)始于1950年,每三年而不是四年举行一次,由每个成员国轮流主办。它是国际选煤领域最权威、最有影响力的大型国际会议。
12个官方成员国:中国、俄罗斯、美国、澳大利亚、加拿大、德国、英国、印度、波兰、南非、乌克兰和土耳其。4个通讯成员国:捷克共和国、希腊、匈牙利、斯洛伐克。
国际选煤大会中国国家委员会设在中国煤炭工业协会,具体业务由协会国际合作部负责。
二.国际选煤会议简介
第六届国际选煤会议
第六届国际选煤会议于1973年3月26日至28日在法国巴黎举行,来自21个国家的287名代表出席了会议。在会议上,15个国家发表了27份学术报告。29日和30日,大会还组织代表访问了法国、英国、西德和比利时。
应法国煤炭研究中心邀请,中国煤炭科学研究院派出10人代表团出席会议。会后,我参观了德国西部的艾米尔梅尔西选煤厂和鲁尔区的帕特格选煤厂。应法国外贸中心的邀请,我参观了法国的一些选煤厂、采矿、选煤和装煤设备制造厂、新建矿井和井下机械化工作面,以及研究设计院和煤炭研究中心的实验室。
会上发表的学术报告包括:苏联改进浮动选煤技术的主要方向;煤粉分离脱水综合方法:采用粘结剂块法提高炼焦用煤粉精煤质量;用干筛法筛出湿原煤中的精煤和煤粉;用过滤代替热干燥降低煤泥含水量;用于分离易碎煤粉的混合工艺:煤页岩——制造新型建筑材料的原料;利用选煤厂废弃煤矸石制造轻质掺合料;有机效率是保证洗煤生产效率的基础。西德烟煤分选方法的研发:确定运输设备和选煤厂设备中煤的磨矿指标的方法;对英国选煤厂生产过程控制和监控的几点看法:西德在选煤方面采取各种特殊措施,提高煤炭企业利润;新型离心重力分选方法的研究与开发:新型理想的煤粉跳汰原理;选煤工艺经济数学模型:新型跳汰机的开发及效果:深锥浓密机净化选煤厂污水;西德煤粉灰分和水分的自动快速测定及其在选煤调整过程中的应用现状:利用计算机实现选煤厂理想的工艺设计和操作;自动配煤装置设计方案:煤浆系统数学模型:从动力煤中回收硫铁矿的可能性;通过在选择前研磨和筛分最高等级来降低罗宾冶金煤的硫含量;泡沫浮选脱硫等。
第七届国际选煤会议
第七届国际选煤会议于1976年5月23日至28日在澳大利亚悉尼举行。来自21个国家和地区的近500名代表出席了会议,宣读了33份学术报告。会后,我参观了新南威尔士州和昆士兰州的选煤厂、煤矿、科研单位和海港煤炭处理设施。会议期间,举办了一次展览,来自6个国家和40个国家的制造商参加了展览。我国派出了6人代表团出席本届会议,会上宣读了喷射旋流浮选机的一份报告,引起了与会者的关注。
会上宣读的技术报告还包括:-10mm煤的最佳脱水方法;管道输送的煤脱水;新型煤泥脱水机,强化煤泥处理和脱水工艺;使用热表面活性剂作为助滤剂;生产优质煤的现代化选煤厂;自动化和程序控制在西德煤炭工业中的实际应用:为选煤厂设计提供可靠数据的方法:根据核心煤样评价巴西贝洛煤层的可选性:影响选煤工艺选择的因素;分选尾煤的三产品重介质旋流器:通过选择性絮凝选择细煤泥。
第八届国际选煤会议
第八届国际选煤会议于1979年5月21日至26日在苏联顿涅茨克举行。共有来自27个国家的445名代表和来自中国的9名代表。
会上宣读了来自22个国家的36篇论文,主要内容如下:(1)现代选煤厂的特点;根据商品煤使用规定的选煤技术特点;工作条件和安全;选煤厂接煤、储煤、配煤和机械分级系统建设的原则和设备选择;重介质旋流器处理1-0mm煤的工艺设备;极低灰分(2%以下)煤的使用和洗选方法;煤脱硫技术的发展;跳汰机中水流运动规律的理论研究成果:浮选理论与实践的新发展:阳离子捕收剂、活化剂等新型浮选机和过滤机的研究与应用;新型脱水机械设备;选煤厂建立煤泥水系统的原则:沉淀过程在洗涤水处理中的重要性;连续煤流量自动计量,灰分和水分自动测定;浮选系统自动控制:扩大煤和矸石的利用;生产过程的现代化和设计;统计方法在选煤中的应用:新型选煤技术体系及操作流程优化等。
第九届国际选煤会议
第九届国际选煤会议于1982年11月29日至12月4日在印度新德里举行。会议中心议题为“难选煤的洗选”,发表论文36篇。
会议的要点是:(1)建立大容量的洗选原煤储配场;适应原煤性质的变化,改革选煤工艺;开发大型高效选煤设备;实施选煤厂的定型组合设计;发展选煤厂低层建筑结构;提高精煤的分选精度;选煤厂的自动化和质量控制;重视电厂用煤的洗选;加强低热值燃料的综合利用。
第十届国际选煤会议
第十届国际选煤会议于1986年8月31日至9月5日在加拿大举行。国家派出以单钟健为团长,凌沛鸿、王祖瑞、曾梵志为团长的代表团出席会议。会上宣读了《选煤厂环保工程》和《中国选煤厂平面布置》两篇论文,受到代表们的好评。会上,来自18个国家的代表宣读了38篇论文。会议期间,我参观了60多家公司参加的选煤设备展览会和文德煤炭研究中心选煤实验室及中试厂。会后,我们代表团参观了加拿大的两家选煤厂,分别采用重介质旋流器分选精煤和水介质旋流器分选精煤。
会议期间发表的主要论文有:(1)多级重介质旋流器选煤工艺的改进;含易泥脉石褐煤的离心重介质分离:低密度分选重介质旋流器:浮选和矿浆预处理工艺的改进:超细矿物对选煤的不利影响及消除这种影响的方法:巴西超细煤换料分选方法对比研究:难选煤的浮选;浮选车间的分离任务;选煤厂产量优化自动控制:优化混煤产量;选煤设备分选过程模拟:重介质旋流器分选密度控制系统:配煤操作过程控制通过在线灰分仪实现;重介选煤厂脱泥用大容量等厚筛:用于实现选煤厂自动化的设备和方法;干法分离后的褐煤和煤矸石的性质及利用:降硫方法的评价:无烟煤的分选技术和工艺:从用户的角度看,动力煤的分选和运输等等。
第十一届国际选煤会议
第十一届国际选煤会议于1990年10月22日至25日在日本东京举行。会上共阅读、张贴和讨论了66篇论文。
会议的主要内容是:从矿井到港口的煤炭加工优化,湿式煤粉加工问题的一些解决方案;洛林煤田洗煤及煤泥管道输送:无烟煤煤泥脱水压滤机的实际效果及应用经验:煤炭加工、运输、储存;加压过滤干净的煤;煤炭洗选加工现状及发展趋势;磁铁矿重介质流变模型及过程控制;东北选煤厂技术改造;鲁尔克列公司选煤厂灰分和水分在线测量;利用在线灰分仪控制煤粉的洗选过程和质量平衡;选煤工艺复杂程度与成本关系分析:根据特殊的Rump函数计算三种产品的分离结果;从废石中洗涤和回收煤;选煤水等磁性重液浮沉试验装置的改进。
第十二届国际选煤会议
第十二届国际选煤会议于1994年5月23日至27日在波兰举行。六个中国代表团出席了会议。共有28个国家参加了会议,共有604人。其中,波兰代表团人数最多,达到361人,其次是俄罗斯62人,德国43人,美国21人,乌克兰18人。
本次会议交流论文111篇。其中,会议宣读了91篇文章,发布了20篇文章供讨论。在中国的九篇论文中,三篇在大会上宣读,六篇被列入大会议事录。会议期间,举办了小型展览,有五个国家参加,展示了各国先进的选煤技术和设备,并放映了视频。
会上发表的111篇论文中,关于选煤厂原煤处理的论文5篇,关于浓缩脱水的现状和发展趋势的论文5篇,关于重选选煤的论文6篇,关于先进的物理、化学和生物方法脱硫降灰的论文6篇,关于煤炭加工与利用的关系的论文4篇,关于煤炭新用途加工技术的论文3篇,关于成煤的论文4篇,关于新型选煤设备的论文8篇, 4关于煤泥油质量分离和选择性絮凝,8关于选煤概述,5关于分离过程的表面化学。
在这些论文中,反映了选煤技术发展的新趋势,主要有:①先进的选煤技术主要集中在超细煤的分选上。②干法选煤受到了更多的重视并取得了进展。③重视浮选尾矿和矸石山的煤炭回收。(4)采用高新技术强化粉煤脱水。⑤各国政府重视煤炭洗选加工,提高煤炭质量,合理利用煤炭,提高效率,减少空气污染。
第十三届国际选煤会议
第十三届国际选煤大会于1998年10月4日至10月10日在澳大利亚布里斯班举行。来自中国的七个代表团出席了会议,并在会上发表了七份技术报告。
本次会议的特点是:
A.会议规模很大。
B.参展商很多。
C.会上发表了许多文章。会议共发表论文83篇,其中综述7篇,选煤方法与管理17篇,设计9篇,精煤与煤粉洗选16篇,自动控制与计算机应用16篇,其他选煤方法与脱水19篇。
中国在会上高质量地阅读了许多文章。中国在以往的国际选煤会议上最多发表了4篇论文,这次却发表了7篇,关系到中国选煤发展的全貌。
国际选煤发展趋势的主要观点是:
A.未来几年,世界煤炭产量和消费量将进一步增加。
b .由于石油和天然气的激烈竞争,煤炭的价格会进一步下降,因此必须降低煤炭的准备和加工成本,以保证商品煤的成本降低。
C.未来选煤重点将放在动力煤的洗选上,因为炼焦煤的洗选已经基本满足了冶金化工行业发展的需要。
D.选煤方法的发展主要集中在块煤和煤粉的重介质旋流器分选,煤粉和煤粉的微泡浮选和螺旋分选。
降低选煤加工成本的主要措施有:①采用在线灰分监测,合理配煤,减少原煤洗选量,降低加工总成本。②进行配煤洗选,保证原煤质量均匀,减少选煤过程中不必要的设备和自动化设施,降低基建和运行成本。③采用大型高效设备,提高设备性能和可靠性。选煤厂一般采用单一系统,每个环节采用单一设备,降低基建和运营成本。④采用钢结构厂房的模块化选煤厂,缩短工期。⑤提高产品质量和回收率。⑥减少洗煤过程中的环境污染,加强煤泥水的浓缩、澄清和深度脱水,尽量回收煤矸石和尾矿中的可燃物。⑦保证设备连续满负荷运行,充分利用设备能力。⑧采用自动检测装置,减少操作人员。例如,在澳大利亚一个2.40Mt/a的选煤厂,每班只有4人,工厂总产能只有15人。
中国选煤行业值得借鉴的技术和管理经验;
A.在我国选煤厂的设计中,多年来一直采用钢筋混凝土结构、肥梁和肥柱,且厂房高、造价高、施工时间长。国外现在大多采用钢结构和模块化选煤厂,结构简单,重量轻,施工速度快,易于进行技术改造,值得借鉴。钢结构在国内是没有问题的,在兴隆庄、安太堡等大型钢结构的建造上也有经验,所以钢结构的设计和施工要有条件的解决。
B.在选煤方法上,应大力发展重介旋流器选煤。目前我国选煤方法约60%是跳汰选煤。虽然重介质旋流器有所发展,但大多数用于小型选煤厂。今后应在大型选煤厂推广,以提高洗选效率,简化工艺。
进一步引进和发展大型高效选煤设备。
第十四届国际选煤会议
2002年3月11日至15日,第十四届国际选煤会议暨设备展览会在南非约翰内斯堡举行。共有85位作者在会上宣读了论文,其中包括来自中国的、山、刘峰和周。我们代表团汇报了第十五届国际选煤大会的筹备情况和中国选煤工业的发展。通过国际组委会的讨论,中国成功地接受了2006年第15届国际选煤大会的主办权。
会后,我们的代表团分成两组,分别参观了一个煤矿、一个选煤厂和八家选煤设备制造商,并与南非选煤领域的技术人员和技术经理进行了技术讨论和交流。
通过参观和技术交流,我们更好地了解了国际选煤的发展现状和趋势:
(1)原煤洗选比例高,株型倾向大。
(2)再选择发展迅速。在解决了设备耐磨、介质回收和工艺简化等问题后,重介质选煤高效、低投资的优势日益突出,并得到广泛应用。如何保持重介选煤的优势,降低投资和加工成本,是全世界选煤行业努力的难点和方向。
(3)粉煤的分离和脱水已成为研究和开发的重点。先进的粉煤浮选技术;煤粉重力分离的发展:煤粉脱水回收技术。
(4)在线监测广泛用于实现选煤厂的高度自动化。
第十五届国际选煤会议
第十五届国际选煤大会于2006年10月17日至19日由中国煤炭工业协会和中国国际贸易促进委员会煤炭工业分会(商会)联合举办,主题为“洗煤行业的发展与环境保护”。包括中国在内的19个国家的选煤专家、学者和现场领导举办了12场技术研讨会。
这些座谈会不仅介绍了先进选煤厂设计建设的理念和优化方案,先进选煤厂管理思想和经验,先进选煤生产过程在线监测和选煤厂自动控制技术和方案;还交流了先进的重介选煤技术、干法选煤技术、微泡浮选和精煤处理及煤泥处理技术;以及从原煤贮存、筛分、分级、粉碎等煤预处理到煤泥脱水、浓缩、絮凝的工艺流程;选煤对环境影响的研究和煤炭回收优化的探讨几乎涵盖了当今世界选煤领域的所有重要问题和关键技术。
本次盛会在中国召开,三产品重介质选煤、复合干法选煤、微泡浮选柱技术、湿式难筛分物料等一批具有自主知识产权的技术在国际选煤大会上集体亮相,展示了各种创新的选煤设计方案和新型选煤设备,充分展示了我国作为世界选煤大国的技术优势和人才优势。
第十六届国际选煤会议
2010年4月26日至30日,第16届国际选煤大会在美国肯塔基州列克星敦举行,来自世界各地的与会者约500人。来自20个主要产煤国的学者被分成2个专题,带来了120篇学术报告,涵盖了煤炭洗选加工、生态环境保护和选煤厂的设计与管理。此外,会议还举办了展览,展示国际选煤的新技术、新工艺、新设备,以及选煤厂的工程设计咨询活动。设立了30多个标准展位,200多家企业参展。会议还为各国设立了9个公益摊位。
由中国煤炭工业协会(选煤分会)和中国煤炭加工利用协会组织的中国选煤代表团,80余人参加了会议和选煤设备展览会,会上宣读论文17篇,并主办了两个公益摊位,宣传中国洗煤和洁净煤发展的成就。此外,9家选煤设备制造商占据了25个标准展位,形成了“中国展区”,并参加了展览。
会议期间,大会组委会、肯塔基州政府和中国代表团共同举办了大型“中国之夜”招待会,来自各国选煤界的300多名代表出席了招待会。在盛典之前空,中国选煤代表团是最活跃、最受关注的群体。招待会上,何朗然女士向中国选煤代表团团长、中国煤炭工业协会副会长王光德和被肯塔基政府授予“肯塔基上校”荣誉称号的陈清如院士颁发了证书。“肯塔基上校”是肯塔基政府授予杰出贡献者的最高荣誉称号。
▲卡尔布博士向陈清如院士颁发“终身成就奖”
在这次大会上,中国矿业大学教授、中国工程院院士陈清如被国际选煤大会组委会主席授予“终身成就奖”。该奖项最早由本次国际选煤大会国际组委会设立,旨在奖励在选煤领域做出突出学术成就和突出贡献的专家学者。是目前国际选煤行业最高的个人科技成就奖。
第十七届国际选煤会议
2013年10月1日至6日,第17届世界选煤大会在土耳其伊斯坦布尔举行。来自世界各地的1000多名专家、学者和企业代表齐聚一堂。岩土工程发展(集团)有限公司总裁周作为国际选煤大会(IOC)中国组委会成员,代表中国出席了大会开幕式,并在分会场主持学术讲座。
来自19个国家的学者发表了145篇学术论文,涉及煤质分析、破碎、筛分与分级、煤的可选性、重选、重介分选、干法分选、浮选、脱硫、脱水、选煤厂工艺开发、设计与生产运行、煤矸石综合利用等问题。同时,大会还举办了洗煤加工设备展览会。
第18届国际选煤会议
第18届国际选煤大会于2016年6月28日至7月1日在圣彼得堡举行,俄罗斯能源部长诺瓦克、20多个国家的政治家和600多名代表出席了会议和展览。
这次会议共收集了187篇论文。虽然会议上中国学者仅发表了34篇论文,但结合当前经济形势下中国选煤的实际情况,基本反映了中国选煤行业的成就、重点和冷静思考。
(1)动力煤不应盲目追求过洗,主要目标是效益最大化。
总的来说,近年来,我国动力煤洗选取得了重大突破。而动力煤以低阶煤为主,以发热量计价的特点,决定了追求降低洗选下限和降灰而忽视产品水分的提高是远远不够的。特别是在全尺寸洗0mm以上的情况下,虽然小于6mm或小于3mm的灰分降低,但与同粒度级别的这部分原煤相比,水分大大增加,但发热量降低。与此同时,大量热值低、长期难以出售和堆放、建设投资高、系统维护复杂、运营成本难以降低的煤泥,成为企业难以下咽的苦果。
相反,成功的案例比比皆是。成功案例的共同特点是充分结合煤质特性,特别是煤泥量和煤泥程度,以及用户对产品质量的要求。以“所有产品”综合经济效益最大化为出发点,合理确定洗选粒度下限,采用3mm/6mm除尘洗选工艺,既满足用户质量要求,又兼顾最终煤泥量最小化,简化系统,节约资金投入和运行成本。例如,色连二选煤厂的生产实践证明,其技术经济效益明显优于周边矿区采用全原煤洗选工艺和不洗最终煤的块煤洗选工艺的选煤厂。宁东矿区选煤厂金凤、刘宏、马爽分厂,针对原动力煤全尺寸洗选设计产生大量低热值煤泥难以处理利用的问题,实施了煤泥减量改造,即采用松驰筛干法深度筛分,去除6mm以下煤粉后进行洗选,最终煤泥量减少33% ~ 70%, 洗煤热值提高了438.57千焦/千克,不仅降低了选煤厂的运行成本,而且提高了选煤厂的运行成本。
电煤的洗选深度受到价格政策、用户需求、地理位置、煤质特征等因素的综合制约。不能一概而论,甚至进入过度洗涤的误区。市场化仍然是一个需要观察的基本理念。虽然动力洗煤的曲折经历让中国选煤付出了代价,但广大选煤工作者已经开始冷静、客观、科学地分析和审视。这可以说是中国选煤行业的集体进步。
(2)干法选煤可在适宜地区推广。同时还在探索降低选择下限,提高分离效率空
干法选煤因其不用水的独特优势,成为一种重要且不可替代的选煤形式。中国一直在研究、推广和应用干法选煤,已成为干法选煤大国,受到国际选煤界特别是印度等国家的重视。中国矿业大学与唐山神州机械有限公司合作开发的40 ~ 60 t/h模块式干重介质流化床选煤工业示范系统,采用二元宽粒度称量和创新的干法分选工艺,实现了超低灰精煤的生产效果,分选效果稳定,将干法选煤水平提高到一个新的高度
干法选煤特别适用于褐煤和其他低阶煤的处理,这些煤是严重浑浊的。与传统湿法选煤技术相比,具有建设周期短、吨煤投资少、运行成本低等明显优势。但在电煤占主要消费的中国,低阶煤的比重逐年增加,加大干法选煤的普及力度是适时的。
(3)浮选,特别是稀缺煤,应通过分级浮选予以重视
浮选技术的绝大部分应用是炼焦煤的处理,特别是对稀缺煤追求全尺寸高精度分选,因此浮选更为重要。
在浮选技术的研究和应用中,我国选煤工作者进行了许多有益的探索,这在世界选煤大会的中文论文中也有所突出。西安科技大学和山西焦煤集团研究了中煤的解离模式和提质效果,不仅针对稀缺煤,也为低阶煤的有效利用提供了很好的参考。在改变浮选入料性质方面,刘立军对煤泥进行不同方式的研磨,然后分析其性质改变后的浮沉成分,再对研磨后解离度较好的样品进行浮选试验,发现含量小于0.074mm时浮选效果明显不同;一些选煤厂还采用了不同的浮选前调浆预处理方式,使选煤行业有了更低的消耗和更高效的调浆方法,期待浮选药剂的研究成果。
归根结底,浮选的问题还是分选效率的提高。从精煤的成分来看,虽然浮选精煤的比例不是主要的,但浮选精煤的灰分高于重选精煤,从而产生所谓的重选返灰。在这种情况下,重力分选必须降低分选密度,以达到合格的混合精煤总灰分,从而导致效率损失。长期以来,我国许多选煤厂出现这种情况的原因很多,包括煤质和工艺设计。
邯郸选煤厂分级浮选工艺长期运行的实践证明,该问题得到了有效解决。该厂属于焦煤选煤厂,原煤来自多个矿井,性质波动较大。然而,0.5 ~ 0 mm宽粒级混合煤泥的浮选入料被水力分级设备改变为粗粒级和细粒级窄粒级浮选入料。根据粗煤泥和细煤泥的不同可浮性和过滤特性,采用不同的加药系统和浮选脱水设备。相对粗的部分采用机械搅拌浮选机,细的部分采用浮选柱。这一过程值得我国选煤工作者进一步关注和研究。
(4)对于粗煤泥分选,三产品干扰床比传统的三产品干扰床具有明显的优势
近年来,TBS在中国得到了广泛的应用。原因是刚好满足脱泥洗涤的需要。虽然脱泥和洗选的本质仍然是分级洗选,但原煤的预脱泥本身不仅减小了重介质旋流器给料粒度的宽度,而且改善了重介质悬浮液的性质,说明在相同合格介质密度的情况下,磁性物质的含量大大增加,使旋流器脱泥原煤的分选更加准确。这就是为什么许多原生煤泥含量高、原煤灰分高的选煤厂都实施了技术改造。
TBS的应用效果好坏,差异是客观存在的。原因可归结为四个方面,即原煤可选性、入料粒度、后续脱泥脱水环节的能力是否匹配、设备本身的性能。但由于其固有的只有一级分离、只能分离两种产物的特性,即使四种条件都相同,与大于1mm的重介质旋流器分离相比,仍存在分离效率低的缺点,调查范围内可能的Ep值偏差至少为0.071 kg/L,因此, 特别重要的是同时开发三种或三种以上产品的粗煤泥分离器,充分利用干扰床的各种优势,使这项不可替代的技术得到最大程度的完善。 三品干扰床应运而生。
三产品干扰床TPS或多产品干扰床MPS是我国自主发明专利,拥有完整的知识产权。现场应用表明,三产品干扰床一、二级溢流灰分明显不同,证明了两级分离的必要性,也成为保证分离精度提高的前提。同时,在处理易选煤时,含矸煤中的含煤损失很小,与粗粒重介质分选效果相当,显示出比传统TBS更大的优势。
(5)利用先进技术提高传统选煤技术水平有很大潜力
随着重介选煤的蓬勃发展,传统的跳汰选煤已不容忽视。而跳汰毕竟是在重力场中实现的,分选效率普遍低于中选煤。因此,提高跳汰效果的努力从未停止。2005年,山西矿业学院与邢台煤矿合作,成功开发了基于射线在线床层检测的跳汰模糊控制系统,实现了跳汰床层分层状态的可视化,为跳汰产品产量的实时测量、取样和跳汰溢流精煤灰分的在线测量做出了有益的探索;抚顺三元工业测控技术研究院与铁法能源有限公司合作,通过对洗后原煤灰分的在线检测,自动修正精煤灰分控制指标区间,从而实现在原煤质量波动较大的情况下,保持动力洗煤选矿经济效益最大化的闭环控制。
枣庄矿业集团首次将网关智能控制终端应用于选煤厂,取代了传统的按钮控制箱,实现了设备信息的在线共享,为选煤厂的改造和新厂的设计提供了新的参考。
(6)装备制造业要树立精品意识,立足于走出去
不用说,随着煤炭产量的快速增长,中国选煤设备制造业取得了长足的进步。中国不仅是选煤大国,也是选煤设备制造大国。但我国选煤行业的同行们还是要意识到与先进国家的差距,尤其是选煤设备的可靠性差距。中国从来不缺精致的工匠精神,缺的是人的危机感。即使在如今经济低迷、产能过剩、污染严重的情况下,小财安全、得过且过、忽视质量的思想依然有着深厚的土壤,中国的选煤设备成为国际品牌也是凤毛麟角。因此,树立高质量意识,瞄准巨大的世界选煤市场,立足于走出去,走精细化、智能化之路,是中国选煤设备的根本出路。
(7)选煤生产成本的降低不是无限制的,底线是保持效率最大化。
保持选煤生产各环节运行在最佳状态,无疑是效益最大化的最佳途径和唯一途径。但在今天供方改革的形势下,一些煤炭企业迫于生存压力,生硬地要求选煤成本在前一年的基础上降低10%或20%,出现了类似筛板磨损而不更换的现象,急于廉价购买低效设备及配件。但是相对于它造成的洗涤效率的损失,一个筛板节省下来的成本可以简单的用九根牛一毛来形容,真的变成了最后一根,完全不能接受。
成本控制是必须的,但底线是保证选煤效率最大化。总的来说,选煤效率和全厂效益是统一的,不是矛盾的。体现在一厂一矿区时,首先要在经济社会效益最大化的前提下,制定出最佳的产品结构,然后是含矸煤、中煤、最终煤泥灰分、油耗、电耗、介耗、设备状态等指标。应在这种产品结构的约束下进行定量评估,这构成了选煤的基本成本。
14.第19届国际选煤会议
第19届国际选煤大会将于2019年在印度举行,相关消息将适时发布。
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