洛阳凯美胜 国内首套|秸秆热解液化加氢催化制备BTM装置开建

中国石化洛阳工程有限公司与河南百优富生物能源有限公司联合开发的国内首个秸秆热解液化加氢制取优质燃料油(BTM)工业示范装置在濮阳建成。

不久前，由中国石化洛阳工程有限公司和河南百优富生物能源有限公司联合开发的国内首台秸秆热解液化加氢制取优质燃料油()工业示范装置在濮阳市落成，让洛阳凯美盛石化设备有限公司总经理田倍感成就感:“秸秆改蒸汽、柴油的创新工艺已成功产业化，我们的‘验证机’贡献良多！”

洛阳凯美生公司是一家专业设计、生产成套R&D石化科研设备的企业，包括固定床、流化床等石化科研试验设备。“在每一种新工艺工业化之前，都应该用按比例缩小的实验装置来验证该工艺。因此，我们的产品在石化行业被形象地称为‘验证机’。”在谈到产品的功能时，田做了这样一个比喻。

在这个项目的过程中，秸秆将被裂解并转化为重油，然后重油被氢化并转化为汽油和柴油。在第二种工艺技术的研发过程中，客户企业河南百优福公司遇到了一个难题，即能够满足其参数要求的进口测试设备过于昂贵，无法承受。

就这样，公司联系了洛阳客升公司，洛阳客升公司的产品价格只有进口产品的1/4。

田介绍说，在设计过程中，客户提出了一个相当棘手的要求——不停机添加催化剂。

在高温高压下，不停车添加催化剂是非常困难和危险的。如果停工时加入催化剂，会造成能耗高、效率低，必然会给企业带来成本压力，不利于秸秆制油产业化。

然而，田什么也没说，只用了两个多月就啃完了这块“硬骨头”。开机测试后，设备运行完美流畅，客户代表竖起大拇指:“洛阳石化企业就是牛！”

洛阳凯美生公司的试验装置经过半年多的试验，克服了秸秆油转化工艺特有的内壁腐蚀等技术难题，帮助客户企业收集第一手试验数据，为工业示范装置的建设奠定了技术基础。

秸秆制油项目的成功产业化是公司顺应行业前沿趋势创新的缩影。

走进洛阳凯美生公司车间，看到各种科研设备正在安装调试。“不要把它看做只是一个烟斗和炉子。背后的技术不简单。它可以把生活垃圾变成汽油。”田指着流化床反应器的中试装置说，企业为清华大学开发的流化床等产品实现了二氧化碳的循环利用，不仅减少了温室效应，而且实现了企业增效，具有很大的推广潜力。

行业的“痛点”在哪里，要以研发为主，去年洛阳凯美生公司实现产值约1800万元，同比增长约3倍，成为我市创新驱动发展的新亮点。

延伸阅读:关注“流程行业”微信官方账号，回复对话框中的数字或文字:

230:看中国工程公司如何崛起，国内炼化一体化项目6个案例！

洛阳:在众多炼油化工一体化项目的背后，LPEC为什么能取得如此显著的成绩？

关注“流程行业”，每天第一时间阅读行业的精彩文章！欢迎加个小微信:vogelPS。可以按住二维码。我们有许多不同主题的技术交流小组可以加入，并向您推送相关领域的信息。

:(点击图片进入全文)

推荐文本:(点击输入全文)

PROCESS“PROCESS Industry”是世界知名期刊《德国福高传媒集团流程》的中文版。它成立于1998年，是中国石油、石化、化工、制药、食品和环境水处理等过程工业领域的专业期刊。流程行业汇聚纸媒、在线、活动、服务一体化的全媒体服务平台，为行业提供高品质的信息服务和推广服务。