安全心理学 【安全第一】安全心理学 | 常见违章的8个心理分析！

安全第一，让生活更美好！

第一，运气

二、惯性心理

第三，逐利心理

第四，虚张声势心理

动词 （verb的缩写）麻痹心理

第六，帮助心理

七、冒险心理

八、没有心理

运气

操作员有时在工作中运气不错。认为在现场工作时，严格遵守规章制度过于繁琐或机械，不严格遵守或不完全执行规章制度不属于违法行为。而且认为即使偶尔违规，也不会造成事故。

[事故过程]

6月14日15: 00，该厂选煤车间3号胶带输送机操作员郝某从操作室进入3号胶带输送机进行换班前的检查和清理。15时10分左右，煤工刘谋发现3号皮带断煤，就去煤斗检查。捅煤后发现皮带机皮带跑偏，局部调整无效，即走到3号皮带机尾轮处，距尾约5-6 m处，看到一根断了的，相关人员到达现场后，发现郝脸朝下躺在3号皮带机尾轮下，头部受重伤。他被立即送往医院，抢救无效死亡。

根据现场调查，皮带向南运行150毫米，尾轮北部没有煤，但南部约10毫米厚。铲子在尾巴的北侧断成三截，头略偏南偏东，脚略偏北偏西。它位于带式输送机尾轮下方，距离头部约200mm处有血迹。手套和帽子都在腰带下面。

从现场调查可以推断，郝某在清理带式输送机尾部煤炭时，被跑步带抓住，被皮带甩出。当他在尾部附近遇到硬物时，郝某没有迅速松开铲子，被惯性向前推，头部撞到硬物而死亡。

[事故原因]

事故发生后，当地有关部门组成的调查组对事故进行了分析，结论是:(1)操作人员郝某在未停车的情况下，将煤卡在处理器尾轮内，违反了工厂“运行中的机械设备不允许摩擦、检修或未能处理”的规定，是事故的直接原因。

(2)带式输送机没有急停装置，尾部没有防护栏杆，是造成此次事故的重要原因。

(3)安全管理不到位、员工安全教育不足、安全防护设施不完善是事故原因之一。

(2)惯性心理

惯性心理，又称“节能心理”，是指在作业中尽可能减少能量消耗，尽可能节省的一种心理状态。也是懒惰行为的心理基础。

A.努力避免麻烦，麻烦。

B.节省时间，得过且过。

事故案例:不幸违反规定被踩死(惰性心理)

[事故过程]

2001年1月28日0时30分，镇安车间化工一班班长陈某、秦某、尹某、王某等。，上夜班，换班后上班。和秦的工作职责之一是检查磷酸工段。尹是盘式过滤器操作员，王是磷酸工段的中控操作员。他的职责包括检查过滤器。5: 30，厂调度室通知工业缺水，磷酸工段因缺水停止。7时40分，陈某、尹某、王某在磷酸工段三楼(事发楼层)疏通盘式过滤器冲洗管。治疗结束后，7点45分左右系统正式启动，陈某离开三楼去检查其他岗位。尹某调好冲洗水量和角度后，到絮凝剂投放平台(距离二楼高差3m)观察絮凝剂流动情况。尹某当时在三楼过滤器的热水桶看到王。过了一分多钟，尹突然听到过滤器传来一阵可怕的叫声，急忙下了平台楼来到手术室关掉过滤器主机的电源，然后跑出手术室看到王倒挂在过滤器的导轨上。尹赶紧叫来值班长，和几个工作人员一起给予紧急救护。当时的现场是这样的:王的脸倒立在缠绕的导轨上，双手倒立在导轨外，双脚下垂在导轨(固定设施)与平台(旋转设备，停止)之间的空档(200mm)，大腿卡在转叉(随平台旋转设备)与导轨之间，明显骨折。救援人员迅速将过滤器倒过来，把王带出来，抬到磷酸中控室(二楼)。经紧急现场抢救，8点25分因伤死亡。

[事故原因]

经事故调查组多次现场考证、对比分析，一致认为伤害原因如下:

(1)死者王的违章操作是造成事故的主要直接原因。一是王工作时间劳保不规范，扣子没扣好，在观察过程中被转动滚轮夹住难以脱离危险区；第二，王在观察摊铺情况时违反了操作规程，没有在操作平台上观察。反而省事去了导轨侧面和导轨主柱的危险区域，造成伤害事故。

(2)王处理险情的经验不足，精神紧张是事故的另一个原因。危险出现后，根据平台的运行速度和事后分析，王有足够的时间和手段逃离危险。但王的安全技能较差，自我防范能力较弱。

(3)车间缺乏安全教育，安全教育不力是事故的另一个原因。虽然王参加了三级安全教育，现场有规定和标语，但险情发生后针对性和适用性不够，说明车间安全教育的力度、深度和有效性不高，需要加强。

(4)规章制度执行不严是事故的另一个原因。从王穿戴劳保用品进入危险区域可以看出，虽然现场有操作规程，但值班人员没有及时纠正王的行为，说明员工在“他人安全”、安全合规、执法等方面仍有死角，应予以警示。

(三)逐利心理

企业为了提高劳动生产率，建立了奖勤罚懒的制度，但个体劳动者(特别是在记录和计量工作中)却把操作规程或规章制度抛在脑后，追求高记录工资、高奖金和自我表现的欲望，盲目加快操作进度，而不是科学地改进操作规程。

事故案例:非法鲁莽脚踝被抓(逐利心理)

[事故过程]

冶炼厂的给料系统由带式输送机给料，带式输送机经颚式破碎机破碎后进入下一道工序。上夜班(早上0:00-8:00)，工人王负责这个岗位的操作。因为值班的破碎原料多，破碎机很难吃到。如果是大块矿石，必须停机取出，用大锤手工打碎成小块。按照正常的投料操作，只需要五个多小时就可以完成值班生产任务，这是回到离下班时间还有两个小时的时候，值班工作任务的60%左右。早上6点左右，一大块物料进入破碎机。当操作人员王看到破碎机只是在转动空而矿石没有下去时，他停下了带式输送机，径直向破碎机的入口走去。左脚踩在控制台边上，右脚狠狠踩在破碎机入口处的矿石上。石头终于被挤了进去，但由于王用力过猛，右脚也进入了破碎机，脚踝以下的石头全部被压碎。

[事故原因]

直接原因

王违反了规定。为了尽快完成值班生产任务，我们渴望成功。根据本厂破碎机的操作规程，当破碎机被物料卡住时，必须停机处理。然而，王没有采取措施停止机器，而是用脚踩在大块矿石上，导致事故发生。

远因

(1)工厂安全管理不严。王未按要求穿劳保鞋上班，当班班长发现此情况未制止。

(2)员工安全意识薄弱。如果王在这次事故中多一点自我保护意识，他本来是可以避免事故的。

(3)重生产不安全也是这次事故的原因之一。

责任认定

工厂安全部门通过对事故现场和工作环境的调查分析，确定为人为事故。王是事故的主要责任人，值班长由于疏于管理也对事故负有责任。工厂已经处理了两个责任人:王受了重伤，不在经济上处罚。恢复后他会停工30天，写书面保证。值日班长将被解雇。

(4)勇敢心理

工人在生产现场工作，不是靠安全生产规定，而是靠想当然，自以为是，盲目操作。有些工人认为自己的技能优越，应按规定操作前应在现场检查设备。但他们认为自己熟悉现场设备和系统，行动勇敢，按印象行事，往往有违章操作、误操作或误调度，造成事故。

事故案例:机器手指不停扭曲(虚张声势心理)

[事故过程]

1.2006年6月15日，某厂车工刘、郭谈零件加工任务，抱怨机床太旧，离合器不灵，车位稍偏主轴就会反转。他们几次告诉修理工，它没有调整好。

2.听了郭的话，他说:“这是什么？我给你调一下。”刘也是半信半疑。郭一手用螺丝刀压弹簧，一手拧可调瓦螺母。

3.突然，主轴飞了，郭的手和手指被拧成粉碎性骨折。

[事故原因]

郭自以为是老师傅，知道机床的结构，冒着不停机(电机工作)在离合器停止位置调整螺母的风险。因为他的身体靠近床头柜，腿不小心碰到了床体前面的离合杆，导致主轴瞬间转动，郭的手被齿轮扭到了。

(5)麻痹心理

瘫痪是造成事故的主要心理因素之一。行为一般，大大咧咧，口是心非。盲目自信。

1、盲目相信自己过去的经验，认为技术过硬，不能保证问题。(大多是老同事)

2.认为“违规”是对过去成功经验或习惯的强化，多次都没问题。坚持旧习惯

事故案例:旋转作业戴手套，违章，失去手指(麻痹心理)

事故案例

同一工种有不同的工作服。在职场上，我们不能穿自己喜欢穿的衣服，就像平时休息的时候一样。工作服不仅是企业员工的精神面貌，也是保护您生命安全和健康的功能。忽视它的作用，从某种意义上来说，就是忽视自己的生命。有时我们的操作员习惯戴手套。即使在操作旋转机械时，他们也不会认为这是错误的。但是，操作旋转机械时应避免戴手套。戴手套造成的伤害很多。下面举个例子。

2002年4月23日，陕西省第一煤炭机械厂职工小吴在摇臂钻床床上钻孔。测量零件时，小吴没有关闭钻床，只是把摇臂推到一边，用戴着手套的手移动工件。就在这个时候，急速旋转的钻头突然扭到了小吴的手套，强大的力量把小吴的胳膊拽在了钻头周围。小吴大叫一声，拼命挣扎。当其他工人听到喊声并关掉钻机时，小吴的手套和工作服被撕破了，他的右手小指断了。

从上面的例子可以看出，劳保用品不能随便使用，我们身上的衣服等东西必须在旋转机械附近清理干净。如果要扣袖口，不要戴围巾等。，上海某纺织厂曾经发生过这样的事故。一个停车的女人不遵守工厂的规定，把围巾围在衣领上上班。她接线的时候，围巾的末端嵌在平时不注意的梳棉机轴承的细缝里，围巾被拧了。女人的脖子突然被绑在纺纱机上。虽然她立即停止了机器，但她仍然失去了宝贵的生命。所以在操作旋转机械时，一定要做到工作服的“三紧”，即:紧袖口、紧下摆、紧裤脚；不戴手套和围巾；女工的辫子应放在工作帽内，不应暴露在帽外。

(6)帮助心理

在生产现场工作中，经常会出现一些意想不到的事情，比如开关没有按到位，闸刀开关拉不动等。运营商经常找同事帮忙，帮手也经常表露自己的感受或欲望。但是，如果他们不了解设备，盲目帮助操作，很容易造成事故。

事故案例:擅自操作电脑自残(求助心理)

[事故过程]

2000年11月28日，在河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床备件多，工作量大，人员少。科长派一名年轻女工宋到钻机上协助主要操作人员，在一根长3m、直径75x 3.5的不锈钢管上钻了一个直径50的圆孔。28日10时许，宋在总机上厕所时独自打开床，由人工喂养改为自动喂养。钢管为半圆形，切割角力矩大，产生反向向上的动量。由于刀架(虎钳)对钢管紧固不牢，钻孔到2/3时，钢管迅速上移，脱离虎钳，造成钻头和钢管高速360度旋转。钢管先转到现场。

[事故原因]

事故发生后，工厂领导高度重视，将事故责任人送往医院治疗。工厂安全委员会组织安全环保部、劳动管理部和机修车间，成立事故调查组，现场检查工作环境，召开事故分析会，查明事故责任和原因。

(1)事故主要原因是宋违反了原化工部《禁止安全生产条例》第八条“非本人负责的设备、工具，不得擅自使用”的规定。因为直接从事生产劳动的劳动者必须使用设备和工具作为劳动手段，所以设备和工具本身以及环境条件在使用过程中可能会发生变化。如果他们不负责或不负责自己的时间，可能会对设备性能的变化不清楚，未经授权的使用很容易导致事故。

(2)宋工作时间短，缺乏钻机工作经验，不熟悉钻机的安全操作规程:①“应采用手动进给代替自动进给”；②工件与钢管之间的紧固螺栓定位错误，工件没有夹紧钢管；③宋的安全感不强，自我防范意识不强。

(七)冒险心理

在生产过程中，生产现场可能会出现恶劣的条件。如果确实很难严格遵守相关的规章制度，我们的操作人员并没有根据实际情况采取必要的安全措施，而是经常冒险工作。冒险也是非法经营的重要心理原因之一。

1、理性冒险，明知山中有虎，宁愿去虎山。

2.非理性冒险，受激情驱使，虚荣心强，怕丢脸。又硬又大胆。

事故案例:违章指挥钢管卸料，现场碾压卸料机(风险心理)

[事故过程]

1991年6月12日，在某电厂建安公司灰场改造过程中，11根ф 273长9mm、90多米的钢管由工厂船队运至厂外周源灰场现场。

6月12日8: 00上班，把11根长约9米，重550公斤的钢管分别放在东风50-06361号和50-D6365号，运到周源的灰场。

建安公司领导张等九人到达工地准备卸货。50-D6365汽车利用了地形的坡度和管道的向后滑动。松开固定钢丝绳后，车向前打开，利用管子向后滑动的惯性，一次卸下所有管子。50-06361号车也想用同样的方法卸车。由于路基较软，有弯道，倒车时车体向左倾斜，车上全部6根钢管向左移动约40 cm。司机害怕管子掉下时车身受损或翻倒，所以不同意用同样的方法卸车。之后司机白某某、张某某吩咐将车倒在坝基上，车体恢复稳定。司机邵某某提出用绳子拉下来，提供一根麻绳，因麻绳被拉断而未实施。用人力一个个蹲下后，拆下固定绳后，张、赵和民工一行人陆续上车。这三个人准备用一根小撬棍同时撬开管道。张踩在驾驶室的顶上。一只脚从左到右踩在第五、第六根管子上。民工党在车中间，赵在车后面。车下有人将一根长约4米、直径约50毫米的木棒插入管子尾部，准备同时用力，12点05分，大家同时撬开第一根管子，导致第一根和第二根管子先后落地，然后其他四根管子全部滚到左边。方发现情况不对，立即翻了个身，跳下马车。赵与第五管一起倒在车下，由于他身体重心的不平衡，腰部被第六管所伤，立即滚了下来。赵立即被车送往韩城市医院抢救(12时15分)，15时30分停止呼吸和心跳死亡。医院诊断:创伤失血性休克，抢救无效死亡。

[事故原因]

没有明确的卸载计划。本次卸载作业，既没有编制《吊装方案》，也没有编制《安全技术组织措施》，参加作业的10人当中，没有起重工，安全技术措施得不到保证，缺乏吊装和装卸的基础知识。

2.现场卸货时形成的实际指挥者张指挥工作不力，指挥违法，导致事故发生。

(八)没关系

表现为章敬或违规，心不在焉，大大咧咧。

1.完全没有意识到危险，以为章程是领导用来卡人的。

2.谈论安全问题很重要，但不太重要。相比较而言，不需要注意安全规定。

3、认为有必要违规，不违规就不生存。

事故案例:钢丝绳夹手导致重伤事故(无心理)

[事故过程]

7月21日14: 00，电厂机修班班长李安排机修工卜、王在电厂煤渣场修理7号吊车断了的提升钢丝绳。煤场起重搬运技工黄与布、王合作。检查确认安全措施落实后，布、王开始抢修。14时50分左右，布、王安装好钢丝绳，调整好滚筒钢丝绳和平衡杆的排列。布谋站在鹤对面观察。当黄移动吊车调整钢丝绳排列和卷筒平衡杆时，王突然用手调整钢丝绳，被钢丝绳夹住了右手手指(包括小指、无名指、中指和食指)。他被紧急送往医院做手术，小指被截肢两截，伤势严重。

[事故原因]

1.直接原因

王违反规定戴手套。机器运转时，他用手而不是工具来调整钢丝绳。

2.间接原因

(1)卜某作为现场安全监护人，对现场工作缺乏检查，监管不力；

(2)维护过程中参与者的联系、协调、配合不到位；

(3)安全团队缺乏教育和培训。

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