在现代化工厂，人和机器一起工作，在一些有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切割设备、自动装配线、自动焊接线、机械输送和搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，很容易对工人造成人身伤害。).
安全光幕也是光电安全保护装置(也叫安全保护器、打孔保护器、红外安全保护装置等。)，利用光电原理有效保护操作人员的安全。
安全光幕的工作原理
光幕的一侧等间距设置有多个红外发射管，另一侧对应设置有相同数量和排列的红外接收管，每个红外发射管应有相应的红外接收管，并安装在同一直线上。当红外发射管和红外接收管在同一直线上没有障碍物时，红外发射管发出的调制信号(光信号)可以顺利到达红外接收管。接收到调制信号后，相应的内部电路输出一个低电平。但在有障碍物的情况下，红外发射管发出的调制信号(光信号)无法顺利到达红外接收管。此时红外接收管无法接收调制信号，相应的内部电路输出高电平。当没有物体通过光幕时，所有红外发射管发出的调制信号(光信号)可以顺利到达另一侧相应的红外接收管，使内部所有电路输出低电平。这样，通过分析内部电路状态，可以检测物体是否存在的信息。
安全光幕选择指南
第一步:确定安全光幕的光轴间距(分辨率)
1.需要考虑操作人员的具体工作环境和操作。如果机器是切纸机，操作人员频繁进入危险区域，靠近危险区域，容易发生事故。因此，需要选择光轴间距相对较小(例如10mm)的光幕。考虑用光幕保护手指。
2.同理，如果进入危险区域的频率相对降低或者距离变宽，可以选择护掌(20-30mm)。
3.如果危险区域要保护到手臂，可以选择距离光幕稍大的区域(40毫米)。
4.光幕的最大作用是保护人体，光幕的最大距离(80mm)可以选择。
第二步:选择光幕的保护高度
根据具体的机械设备确定，得出实际测量的结论。注意安全光幕高度和安全光幕保护高度的区别。【安全光幕高度:安全光幕外部的总高度；安全光幕保护高度:光幕工作时的有效保护范围，即有效保护高度=光轴间距*(光轴总数-1)]
第三步:选择光幕的相对距离
对比距离是发射器和接收器之间的距离，应根据机械设备的实际情况确定，以选择更合适的光幕。
在确定相关距离时，还应考虑电缆的长度。
步骤4:确定光幕信号的输出类型
根据安全光幕的信号输出方式，有些光幕可能与机械设备输出的信号不匹配，需要配置控制器才能使用。
步骤5:支架选择
根据需要选择L型支架或底座旋转支架。
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