石材厂破碎机除尘器方案中,石材厂破碎机除尘器采用脉冲袋式除尘器,除尘器设计最大处理风量为33300 m3/h,提供的除尘器包括花板、外壳、过滤器、脉冲喷吹系统、控制器、气囊、检修平台等,现场设计、生产、安装;所提供的负压气动除尘系统具有完善先进的高效过滤性能,具有简单收集和自动排放的功能。
该运输工作点除尘采用9-26-12.5D功率45kw/6、风压4179-4028Pa、风量22206-33300 m3/h的离心风机,既避免了因风量过大而造成的滤芯高负荷,又降低了投资成本。
脉冲除尘法因其效率高而被广泛接受,成为一种成熟的除尘方法。与其他除尘器相比,脉冲除尘允许相对较高的过滤风速,大大减少了除尘器的占地面积和钢材消耗,降低了企业的投资成本。
含尘气体从进气口进入灰斗时,由于惯性碰撞、自然沉降等原因,部分粗尘粒落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻挡在滤袋外,净化后的气体从滤袋内进入箱体,然后通过阀板孔和出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增大。当电阻增加到预设值(1200~1500Pa)时,除尘控制器产生信号。首先,提升阀关闭阀板孔,切断过滤气流,停止过滤,然后电磁脉冲阀打开。压力为0.5 ~ 0.7 MPa的压缩空气体在极短的时间内(约0.1秒)喷入箱体内,压缩空气体在箱体内迅速膨胀,流入滤袋内,使滤袋变形晃动。在反向气流的作用下,滤袋外的灰尘被清除,落入灰斗。除灰后,提升阀再次打开。
除尘器进出口设有调节阀,无需停机即可实现维护和换袋。
主要设备采用螺栓连接,既方便运输和安装,又便于在一个场地完成工作后转移到另一个场地继续工作,不至于荒废。
以往通风专业是作为通风、钢结构、焊接、机械、电气等专业的联合设计和监理来完成设计的,侧重于除尘器设计中各专业的优势,使整体结构合理,不仅除尘器的框架、箱体、梁柱处于合理的压力、拉力和扭矩下,而且各杆件和支撑在较好的受力条件下工作,充分考虑主动荷载和地震裂缝程度,使整体设计能够满足工况要求。
系统流程
在主风机的负压下,扬尘点产生的粉尘通过吸尘罩和风道进入除尘器,经滤袋(外滤式)净化后,洁净气体由主风机抽入排风道,排入大气;集尘器收集的灰尘落入灰斗。
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