古装剧里有美女淋浴更衣的画面,所有的女士都在丫鬟的服侍下进入一个大木桶,在装满花瓣的热汤里洗去凝结的脂肪。除了美,你有没有想过这些洗澡用的木桶怎么做?为什么用一块块木板做成的木桶不漏水?
原来木材浸泡后会膨胀,经过几十道工序,木板已经很接近了。后来桐油处理后,就不用担心漏水了。
木桶在中国已经使用了几千年,是人们生活中必不可少的工具。早年,木制的木桶是当时最重要的容器产品,用来盛水和舀水。从容器开始,到后来用木桶洗脚,木桶一直是最重要的生活用具。
在木桶的全盛时期,当时的中国出现了一个非常专业的职业,就是制桶师。因为制作木桶的技术含量比较高,普通的木匠是达不到要求的,只有技术比较好的木匠才能成为箍工。在使用木桶的过程中,经常需要进行维修和维护,尤其是当出现漏水问题时,需要一个专门的hooper来处理和维护。
现代木桶制造技术
1)烹饪过程
顾名思义就是烧柴的意思。将锅炉中的水加热至沸腾,将材料放入其中,高温蒸煮12小时以上。
材料为什么要煮熟?
答:木材蒸煮后,产生的木桶不会脱脂(桶面出现粘性液体,称为油脂),长期使用也不会有虫蛀现象。
2)干燥过程
木材干燥设备必须具备加热、控湿、通风三大基本功能,才能实现木材的强制干燥。加热作用不言而喻;湿度控制(喷洒蒸汽或雾化水)用于确保某些干燥阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂和变形。
材料为什么要烘干?
答:这个过程对于制作木桶非常重要。木材的最佳含水量应控制在12%左右。生产出来的桶可以尽可能避免桶的上缘不平、变形、掉箍的现象。
3)材料选择过程
蒸煮、脱脂、干燥后,会淘汰节多、死节多的木材。
为什么选择材料?
答:由于材料有死缝,容易脱落漏水,严重影响外观和质量。
4)成型工艺
一个好的桶形主要来自于造型设计。筛选出的物料根据不同类型和尺寸的桶进行设计。
成型时需要注意什么?
答:首先进行材料表面处理,打磨板与板之间的接触面,钻孔钉木尖。鉴于对筒体的光洁度和平整度要求较高,要求精密磨削和平面加工机械设备。然后将拼接形成的桶用钢筋封闭固定,需要两天后才能稳定成型,板与板之间的拼接处看不到缝隙。拼接使用的粘合剂强度一般是材料本身的15倍。
5)研磨工艺
毛坯成型后研磨桶。磨削分为三个部分:磨削内圆-底部成型-精密磨削。
内外圆磨削(大桶):
打磨并清洁内部,确保无毛刺。然后桶底开槽。凹槽用于放置底板,底板嵌入凹槽中。值得注意的是,底部的槽必须是水平的,否则会直接影响以后的防水,多余的水会沉到桶底。
底部安装形状:
底板与坯料同时成型,也是通过平面加工、打磨、钻钉木尖、拼接而成。剪切修整,高精度磨削。底板的整体厚度误差为0.2 ~ 0.4 mm,垂直度不能相差0.2 mm,将开有凹槽的桶的一半,在凹槽和桶底嵌入凹槽的部分涂防腐剂,将成品底板放入凹槽中,敲打并固定箍。只有经过二次干燥后,木材的含水率才能降低到10%以下,才能进行其他后续工序。
磨外圆(桶):
创造好的产品重在细节。磨削外圆是一个至关重要的步骤,需要很高的技术含量。整个桶的形状,几个面的对称性,材料的厚度都要准确掌握,保证细腻的手感。
6)抱箍技术
桶箍一般选用Q25-合金钢,Q25是合金钢的含碳量参数。碳含量直接反映在使用过程中是否会发生爆箍。扁铁必须镀锌处理不锈钢板,材料厚度为3毫米。
桶上的箍需要注意什么?
①桶箍镀锌:焊接接头还必须用电阻和拉力仪器进行测试,以确保各种物理数据高于材料本身,确认合格后才能将桶箍附着在桶上。
②桶箍含碳量:为避免日后使用时桶爆裂,桶底应设有桶底板承载力分布,使水和里面的人产生的力得以分散。
7)防腐工艺
精磨前的防腐处理。所有桶都浸泡在防腐液中,以确保防腐液完全浸入木材中。桶面防腐液完全干燥后,进行人工打磨,保证手感细腻均匀。这样处理后,用了二十多年也不会腐烂。
为什么要进行防腐防水处理?
答:防腐防水木桶不用定期刷油,可以长期使用。
8)油漆工艺
油漆也是保证质量的重要因素。采用喷涂方式制作,漆膜厚实,环保健康,耐水性、耐高温性、耐酸碱性较好。
怎么画?
答:桶要刷六遍。掸掉抛光的木桶上的灰尘。然后送到专业油漆房。每次喷漆,完全干燥后需要一天,然后进行人工水砂。重复此步骤六次。
9)检验过程
最基本的就是最后一天桶里是不是全是水泡漏。
桶箍与桶壁的联接是否紧密、平直。
尺寸和型号是否有误差(手工制造误差,长、宽、高误差都在10mm左右)。
桶面手感很好。
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