温州冷镦机 生产螺丝钉 有了高精尖 首台国产高速高精度冷镦成型机研发成功

“吃”铜线和“吐”一块手机数据线大小的铜片插头...9月2日，位于瑞安市的浙江董瑞机械工业有限公司，一个深蓝色底座、白色机身的“大家伙”正在工作人员的调试下生产小铜片。镀银后，这些铜片将成为许多品牌手机数据线接口的组件。

这个“大家伙”拥有“吞吐量”，是董瑞公司在中国研制的第一台高速高精度冷镦成型机。在标准件行业，冷镦机用于生产螺栓、螺钉、铆钉、螺母、异形件、非标准件等各种紧固件，高速高精度冷镦成型机是冷镦机的“王”。这个机器有多牛逼？董瑞公司总经理金勇列举了一组数据:与传统冷镦机相比，人工成本降低了50%以上，但生产能力却翻了一番至三倍。这背后是董瑞公司加快关键核心技术研究，逆势实现突破的努力。

螺丝钉被誉为“工业的大米”，工业机械设备离不开它。在制造业中，高速、高精度是生产力，提高螺丝、螺丝等紧固件的生产速度和精度，将会掌握市场主动权。传统冷镦机每分钟只能生产120到150个螺钉，而高速高精度冷镦成型机每分钟可以生产300到380个螺钉。但全球只有美国、日本、意大利、德国四家公司有产能，长期处于国际垄断状态。最低单价在400万元以上，预定周期一年左右。关键核心技术卡在脖子里，相关产业链也卡在喉咙里。

"以实力打破国际技术垄断."工作12年，金庸一直有一个信念——关键技术掌握在自己手里。2008年，董瑞公司开始组建R&D团队，以克服技术困难。2018年，公司成功研发出智能冷镦成型机，其产品被列入浙江第一套产品。2019年，公司在智能冷镦成型机的基础上，开始开发高速高精度冷镦成型机。

为了帮助企业克服技术难题，瑞安市科技局深入开展“千干部下千企业”活动，协助规划和完善董瑞公司研究院布局，帮助企业成功申请省级企业研究院，提升研发能力。为鼓励企业在技术创新中发挥主体作用，我局还向在R&D投资的企业发放R&D费用10万元至30万元不等..

在多方共同努力克服疫情带来的不利影响下，董瑞公司生产的高速高精度冷镦成型机于今年5月下线，为中国冷镦行业迎来了“高光时刻”，也使公司得以逆势突破。在这款新产品正式上市之前，公司已经收到了1000多万元的预付款。

“我们前后参观了几次，现在已经预定了六台新机器。”戴先生是公司的老客户。新机器下线的消息让他叫“太棒了！”戴先生告诉记者，他所在的机车配件行业竞争激烈，企业的生产能力长期受到限制。疫情爆发后，企业仍然面临招聘难的问题。新型冷镦机不仅降低了企业的人工成本，而且在生产速度和产品精度上也有了质的飞跃。

“我们在具有国际技术水平的标准化机器上增加了产品质量在线监控功能和全过程监控系统。”金庸说，冷镦机的价格只有同类进口产品的三分之一，可以帮助激活整个产业链。明年，冷镦机将参加德国斯图加特紧固件展。“以前，在谈及高速高精度冷镦成型机时，没有人提到‘中国制造’。现在，我们的新产品将成为中国紧固件行业走向国际的‘敲门砖’。”金庸说。