什么是毛羽？
毛羽是指纤维末端或环伸出纱体。毛羽指数定义为每单位纱线长度在单面纱线平面视图一侧超过一定投影长度(垂直距离)的毛羽累计数，单位为根/10m(该指数值受测试长度、投影长度等因素影响)。
毛羽有哪些影响？
毛羽造成纱线毛绒的外观，降低了纱线外观的光泽。纱线毛羽过多会影响正常上浆，在织造过程中会造成开口不清，断头增多。毛羽影响织物的印染质量，也造成织物起毛起球。
3 mm以上的毛羽会严重影响纱线的生产以及纱线及其成品的外观、手感和使用性能。因此，毛羽是评价纱线质量的重要指标。
哪些因素导致毛羽？
原棉
原棉的纤维长度、细度、成熟度、短绒率和纤维携带的杂质会直接影响成纱过程中的毛羽。纤维的抗扭刚度和抗弯刚度越大，纱线毛羽越多；纤维越细，纱段纤维数量越多，毛羽越多；纤维本身的杂质会产生毛羽；成熟度好、长度长、均匀度好的纤维毛羽少。
在生产中，要严格控制配棉质量和花回收利用率，提高原料的一致性和稳定性。
预纺丝工艺
清梳联保持各部件完好，参数设置合理。减少对纤维的划伤和损伤，提高梳理效率，减少毛羽。
在准备精梳时，应注意减少粘连现象，适当增加落棉，保持顶梳、锡林和毛刷处于良好的工作状态，整个输棉通道应光洁无毛刺。
牵伸应注意牵伸分布，提高纤维平直度，减少毛羽，防止喇叭口处挂花，并定期检查压杆，确保状态良好。
粗纱工序应适当提高粗纱捻系数，同时，所有条子经过的地方应保持清洁，无挂花现象。
预纺各工序使用的塑料条子筒与条子之间的摩擦容易产生静电，导致毛羽。因此，塑料条子滚筒应光滑无毛刺。
纺纱过程
纺纱过程中的纺纱设备对纱线毛羽有很大影响。此外，细锭子转速、加捻区的工艺条件和设备状态、牵伸分布和加捻系数都会影响纱线毛羽。
钢丝圈太重，使纱线与筒管顶端碰撞，产生毛羽。同时，纱线容易被划伤，形成棉结。钢丝圈太轻，气球太大，导致纱线碰撞屏幕产生毛羽。
后纺丝工艺
卷绕工序是毛羽增加最多的工序。要合理选择卷绕速度，保持卷绕通道内的所有元件完好光滑，避免棉纱在运动过程中的摩擦和静电。
湿度和摩擦
在一定范围内，相同条件下，湿度高，单纤维强度提高，纱线抗拉强度提高，毛羽减少。因此，在纺纱和卷绕过程中，应适当增加环境湿度。
纱线摩擦会产生毛羽，在生产过程中应小心处理，以尽量减少毛羽。
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