防爆灯具的范围
1、1、2危险场所
2、ⅱ甲ⅱ乙爆炸性气体环境
3.可以配备白炽灯和金属卤化物灯
防爆灯具的特点
1.表面喷塑的铸造铝合金外壳。
2.压铸,结构紧凑,外形美观。
3.用吊环螺栓紧固,可快速打开,便于维护。
4.钢管布线
5.符合GB3836-2000和IEC60079标准的要求
防爆灯具配套光源
光源类型:白炽金属卤化物灯
额定电压:220伏
额定功率:60/100瓦
防爆灯技术参数
防爆标志:防爆标志
防护等级:防护等级exed ⅱ bt4
电缆外径:10~14
进线螺纹:3/4
灯座编码:E27
寿命h: 1000
体重公斤:2.2
防爆灯具基础知识
防爆灯具有很多种,主要是通过防爆外壳,来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力,防止爆炸传播到周围的爆炸性混合物,达到防爆的目的。隔爆防爆灯,包括白炽灯、卤钨灯、荧光灯、高压汞灯、高压钠灯、自镇流高压汞灯和金属卤化物灯等。其结构特点是必须有一个能承受GB3836.2规定的爆炸强度试验的防爆外壳,这个整体防爆外壳包括两部分:原则上必须由金属材料制成的灯体部分,以及装有它的固体灯罩等透明部分。
根据光源的不同形状和发光体的分布,常见的隔爆型灯具一般可分为两种基本类型:装有白炽灯、高压水银灯等气体放电灯的立式灯具和装有直形荧光灯泡的卧式灯具。它常见的部件有灯体、透明件、密封件、灯座、内反射镜和外灯伞。还有一个好的隔爆灯。判断主要是要有结构合理的灯体,匹配的隔爆接合面,能承受冲击试验和热冲击试验的透明件,固定灯体和透明件的抗老化能力强的橡胶密封件,电气性能可靠的灯座。
通过合理设计的内反射镜和外灯伞,将灯内光源的光通量通过透明部分最大限度地辐射到灯外,给爆炸危险场所以理想的照明效果。如何将这些元素有机地结合起来,合理地排列,是目前乃至未来防爆灯具设计和发展的关键。
防爆灯具透明件的设计、制造和安装
隔爆防爆灯具必须有透明部件。目前国内基本都是玻璃材质,固定安装在隔爆灯具的腔体上。
1.透明件冲击试验和热冲击试验的一般要求,更重要的是,应符合GB3836的要求..
2.中规定的动态强度试验。所以这些透明玻璃片需要有足够的强度,也就是要有足够的厚度和一定的几何形状分布,并且要钢化。在异形玻璃透明件的设计中,必须注意玻璃厚度的合理选择和玻璃形状的确定。一切都是在避免成品透明件受力不均的前提下,同时尽量保证厚度没有突然变化。玻璃的主要优点是在高温、紫外辐射和长期潮湿条件下能保持普通的物理和透光性能,表面耐硬颗粒划伤,可浸入含水或有机溶剂中,无应力裂纹或腐蚀。玻璃的主要缺点是它的脆性和低拉伸强度。为了弥补这些不足,在设计玻璃透明件与灯体的装配结构时,通常在玻璃透明件与灯壳金属件之间设置密封垫,防止与灯壳金属元件点接触,损坏玻璃透明件。为了防止固体异物的撞击打碎透明玻璃片,目前常用的方法是加一个网格来保护。玻璃透明件必须通过GB3836.1规定的高能冲击试验,无网格网罩。
一般防爆灯具透明件采用密封结构时,密封垫厚度不得小于2。Omm,金属外壳与玻璃透明件之间的密封垫嵌入部分的宽度不得小于10.0 mm,同时透明玻璃件应安装在内腔中,因为当内部有压力时,弹性密封垫往往会被压缩,从而增强密封性能。弹性垫片的材料一般为丁腈橡胶;当灯具功率较大时,可以使用石棉橡胶板、硅橡胶、氟橡胶等材料。还必须注意,安装透明玻璃片时,应采取措施确保灯罩、玻璃管和透明板的外围在结构上受压,应力应均匀,以避免透明片内部出现危险的机械应力。对于隔爆型灯具的玻璃透明件,也可以直接与外壳的灯体密封固定。这种结构对密封材料要求比较高,硅橡胶是最好的。灯具透明件与外壳件的固定必须在结构上得到保证,更换光源时透明件和密封件不得从外壳件上脱落。
灯具隔爆外壳的基本要求
对于隔爆型灯具,隔爆外壳是这类隔爆防爆电气设备的关键部件,因此隔爆外壳必须满足隔爆性能的一般要求和特殊要求。
1.一般要求隔爆灯具是一种特殊的灯具,必须满足普通灯具的一般要求。
灯具外壳美观大方,结构紧凑可靠,重量轻,工艺性好。
需要有足够的空间来放置灯座、灯泡、反射器、端子和其他电气部件和灯具附件,同时
考虑到布局的合理性,便于安装、更换光源等使用维护。
应该有一个具有一定表面积的透明部分,使灯内光源的光通量可以通过反射部分有效投射。
散热、防尘、防水、防腐等措施应综合考虑,并在结构上给予充分保证。
在适当的位置,应合理布置内外接地,并提供相应的永久性接地标志。
2.特殊要求隔爆外壳国家防爆标准要求其能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并能抵抗
检查内部爆炸火焰蔓延到壳体周围的爆炸性混合物;为了达到这一性能,必须特别考虑以下特殊要求:
抗爆。要求灯的外壳具有足够的强度和刚度来承受灯内腔可能产生的爆炸压力,因此,
要选择合适的材料和壁厚,组成三维几何形状分布,这样的空腔结构,不仅美观大方,而且
要尽可能避免因形状变化过大而造成的应力不均,以保证最终能通过GB3836.2规定的动强度试验。
隔爆功能。灯具的防火外壳必须严格按照GB3836.2的规定进行设计
接合面的结构参数、引入装置的方式、透明部分与灯体部分的密封结构、隔爆接合面的粗糙度
度、隔爆螺纹的精度等。,从而有效防止内部爆炸火焰蔓延至壳体周围的爆炸性混合物,最终通过GB3836.2规定的隔爆性能试验。
灯具的隔爆外壳大多由两个或两个以上相连的空腔体组成,容易出现压力重叠。
一般来说,这将导致爆炸压力急剧上升,超过预测的最大压力。因此,连通孔的面积应尽可能增加,这样壳体内部的形状可以消除压力重叠现象。如果不能消除压力重叠现象,则应在型腔和型腔之间进行
采取防爆措施,消除压力重叠。
对于ⅱ C级隔爆灯具,GB3836.2严格规定不得使用爆炸后爆炸间隙趋于增大的平面绝缘
爆炸接合面,因此,目前我国的隔爆型ⅱC型防爆灯具大多采用隔爆螺纹结构,使灯具更换光源或维修时,灯腔能顺利打开。
GB3836.2中明确规定了隔爆型灯具的引入方式,即灯具要求采用间接引入方式,但带有隔爆型灯座和冷启动荧光灯的一类荧光灯可采用直接引入方式。对引入模式的这一规定主要是由于在正常运行期间,防爆灯内部不能完全避免火花、电弧或危险温度。间接引入是指灯通过接线盒或螺栓用电缆或电线与灯电连接,灯在结构上分为两个独立的腔体,即灯的主腔和接线腔,即两腔防爆结构,这样可以充分保证防爆安全的可靠性。
防爆灯的维护。原则上,防爆灯允许修理。对于灯具维修的要求,灯具的可拆卸部分允许用附件代替,附件必须与原件相同,并分别符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.3的相关规定。这里的更换是用配件代替维护活动。
一般隔爆型灯具要求非专业人士不得随意开启或拆卸。通常维护主要涉及更换光源和荧光灯的启动器、气体放电灯的触发器等消耗性电气元件。灯具拆装后,要注意透明件与灯体之间的密封垫是否恢复到原来的压缩状态。此外,组装和拆卸时应注意不要接触隔爆面。如果电缆和电线入口的密封垫损坏,必须及时更换,以确保防爆性能的可靠性。
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