密封垫圈 密封知识，没见过这么全的~

泄漏是机械设备的常见故障之一。泄漏的原因主要有两个:一是由于加工的结果，机械产品表面必然存在各种缺陷和形状尺寸偏差，因此机械零件的接头处必然会产生间隙；二是密封两侧有压力差，工作介质会通过间隙泄漏。

减少或消除间隙是防止泄漏的主要途径。密封的作用是密封接合面之间的间隙，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道内的阻力，或者在通道内增加一个小的工作元件，对泄漏的物体造成压力，与造成泄漏的压差部分抵消或完全平衡，从而防止泄漏。

密封件可分为两类:相对静止接头之间的静态密封件和相对运动接头之间的动态密封件。

静密封通常指两个静面之间的密封。静密封主要包括垫片密封、密封胶密封和直接接触密封。

动密封是指机器中相对运动部件之间的密封。

一个

填料密封

填料密封主要用于机械行业工艺机械设备运动部件的动密封，如离心泵、压缩机、true 空泵、混合器、反应容器的旋转轴密封、往复泵、往复压缩机的柱塞或活塞杆，以及直线和螺旋运动阀门的阀杆与固定体之间的密封。填料函的基本形式是:

石棉包装:

耐温耐腐蚀性能很好，但单独使用时密封效果不好，所以总是浸渍或添加其他材料。浸油石棉填料:它有两种基本结构形式，一种是绞合的，一种是编织的。可以分为圆形和方形。

聚四氟乙烯编织填料:

特氟龙胶带编织成包装，具有优异的耐腐蚀性，可用于低温介质。

橡胶O形圈:

低压下密封效果好。使用温度有限制，比如天然橡胶只能在60℃使用。

塑料成型填料:

一般做成三块，也可以做成其他形状。聚四氟乙烯是使用最多的塑料，尼龙66和尼龙1010也有使用。

软包装密封

软填料，也称为泥浆填料，是由新一代高性能合成纤维与特殊隔离剂和润滑剂精制而成的高级“填料”。任何尺寸和形状的软填料都易于安装，可以用专用的高压枪直接注射，不需要像传统填料那样需要预切割，可以应用于任何尺寸的填料腔密封。

软填料密封应用广泛，如高压往复泵或低速泵、高温阀杆、阀门或填料箱。

它具有结构简单、运行可靠、价格低廉等优点。，在要求不高的场合仍然广泛使用。

2

膨胀环密封

膨胀环是带缺口的金属弹性环，称为活塞环。当膨胀环处于自由状态时，切口打开，安装在筒体中后，切口关闭，膨胀环的外圆通过弹性抵靠在筒体的内表面上。工作时，膨胀环在工作介质压力的作用下压靠在膨胀环槽的一侧，膨胀环的外圆柱面和被压端面共同起密封作用。膨胀环通常由铸铁或锡青铜制成，主要用于运行温度高的往复式压缩机和内燃机的活塞密封，以及汽轮机的轴封。

三

接触动态密封

垫圈密封

密封垫是一种密封备件，用于机械、设备和管道中任何有流体的地方，它利用内外材料起密封作用。

密封垫由金属或非金属板制成，用于管道之间和机械设备部件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫和非金属密封垫。金属包括铜垫片、不锈钢垫片、铁垫片、铝垫片等。非金属石棉垫片、非石棉垫片、纸垫片、橡胶垫片等。最新的是石墨垫片。

螺旋密封

螺纹密封一般有两种类型，一种是螺纹连接的垫片密封，另一种是螺纹加填料的密封，两种都用于小直径螺纹连接的密封场合。

螺纹连接垫片密封的密封元件是垫片，螺纹仅用于提供压缩力。密封效果不仅仅是垫片本身的性能。密封面的粗糙度和与螺纹孔的相对几何位置的精度对密封效果也有很大影响。拧紧螺纹时，密封垫不仅承受压力，还承受扭矩，导致密封垫变形甚至损坏。因此，当垫片为非金属时，一般只适用于压力低的场合，如果垫片为金属，适用压力可达30Mpa以上。

毡环密封

毛毡圈安装在轴承盖的梯形槽内，毛毡在梯形槽侧面的压力下压靠在轴上，起到密封作用。延展性好，保暖性、保湿性、弹性好。

毡环油封常用于一级和二级齿轮减速器。在输入轴和输出轴的轴承端盖中，与轴接触的中心有一个横截面为梯形的环形槽，槽内放置毡圈，起到防止灰尘和润滑油泄漏的作用。

油封

油封也是润滑油的密封。它将传动部件中需要润滑的部件与输出部件分开，以免润滑油泄漏。

运转箱体内所有有液体润滑油并与外界相连的部件都需要油封。有的是橡胶，有的是金属，大部分是钢骨橡胶，如曲轴后油封，变速箱前后油封，左右半轴油封，主减速器前油封，空压缩机曲轴油封等。

全封闭密封

全封闭密封可以完全切断系统内外的泄漏通道，或者将工作机和原动机放在同一个封闭系统中，可以完全防止介质泄漏。因此，全封闭密封在剧毒、放射性物质和稀有贵重物质的生产以及精密实验中具有重要意义。常见的形式是隔膜密封。

四

非接触动态密封

浮动环密封

浮动环密封是一种高速密封，可用于密封气体和液体。密封气体时，浮环装置应充满润滑油，以便密封和润滑。浮动环密封也称为油膜密封。

非接触式动态密封，通过浮动金属环和轴或外壳之间的微小间隙限制流体泄漏。浮动环可以在壳体内自由浮动，因此轴高速旋转并产生振动，对密封影响小，摩擦磨损小。

螺旋密封

螺旋密封是动密封的一种形式，在转轴或轴的容纳套上加工出螺旋槽，在轴和套筒之间填充密封介质。

轴的转动使螺旋槽产生类似泵的输送作用，从而防止密封液的泄漏。其密封能力与螺旋角、螺距、齿宽、齿高、齿作用长度以及轴与套筒之间的间隙有关。

由于密封件之间没有摩擦，所以使用寿命长，但由于结构空的限制，其螺旋长度一般较短，所以密封能力也有限。当泵低速使用时，其密封效果会大大降低。

离心密封

离心密封是利用添加的工作元件旋转时产生的离心力来防止泄漏的装置。其密封能力来自于机器轴旋转驱动的密封件所做的工作。离心式密封主要有两种类型:背叶片密封和辅助叶轮密封。

后叶片密封和辅助叶轮密封是离心泵常用的轴封装置。这两种类型的离心密封可以采用大密封间隙，磨损小，使用寿命长，可以实现接近零泄漏。常用于输送固体介质的杂质泵和渣浆泵，但密封功耗大，需要配置停车密封。

干气密封

干气密封是一种新型的轴端密封，采用开槽密封技术进行气体密封。

端面外侧带有动压槽的动环转动时，动压槽将高压隔离气体从外径侧泵入密封端面，气膜压力从外径向槽径逐渐增大，而从槽径向内径逐渐减小。端膜压力增大形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，在摩擦副之间形成一层薄气膜，使密封工作在非接触状态。形成的气膜完全堵塞了压力相对较低的密封介质的泄漏通道，实现了密封介质的零泄漏或零逃逸。

其气膜密封泄漏少，可实现介质零泄漏，是一种环保密封；气膜密封磨损小，使用寿命长，运行稳定可靠；密封功耗小，仅为接触式机械密封的5%左右，密封液不受油污染；密封辅助系统简单可靠，使用中无需维护。

迷宫式密封

迷宫密封是在转轴周围设置若干个依次排列的环形密封齿，齿间形成一系列的闭合间隙和膨胀空腔。当密封介质通过迷宫的间隙时，产生节流作用，达到防止泄漏的目的。

具有高速密封性能好、无润滑、无摩擦、维护简单、使用寿命长、无需使用其他密封材料的优点；然而，由于其加工精度高，组装困难。

磁流体密封

磁流体密封技术是在磁流体的基础上发展起来的。当磁流体注入磁场的间隙时，可以充满整个间隙，形成一种“液体O型圈”。

磁流体密封装置的作用是将旋转运动传递到密封容器中，常用于真空密封。

端面密封

“端面密封”是指密封压在端面的另一个平面上。

机械密封是指一种防止流体泄漏的装置，它由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力、补偿机构的弹力的作用下，在辅助密封的配合下。弹性加载机构和辅助密封是金属波纹管的机械密封，我们称之为金属波纹管密封。轻型密封件中，还有橡胶波纹管作为辅助密封件，弹性有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹性。“机械密封”通常被称为“机械密封”。

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