狂神羽毛球怎么样

“发了700多件这个集装箱，还欠孟加拉国订单上4800多件，有点忙！”8月31日，看到装满集装箱的羽毛球被装上车后，位于县经开区的安徽三财体育用品有限公司生产助理王菲告诉记者，从春节后到现在几乎已经达到满负荷生产，订单定于明年2月。

今年前8个月出口额179万美元，同比增长超80%，韩国、日本、德国、孟加拉国等国家经销商抢着订货，阿迪达斯、百宝力这些世界大牌体育用品企业纷纷投来橄榄枝，市场价仅3元一个的“三段式”羽毛球成了全球体育用品市场新宠。

从7.8克到5.0克10年“磨一剑”

传统“二段式”羽毛球长啥样？半圆形的球头，16根长短一致的羽毛固定在上面。而三才体育用品公司生产的羽毛球，有羽毛有球头，但两者中间隔着人造植毛架，这就把羽毛球分成了三段，因此也叫“三段式”羽毛球。

“传统羽毛球上的羽毛要求长75厘米，经20多道工序制成，并且全部由人工操作，而人干活是有误差的，所以也导致羽毛球出厂合格率很低，价格过高。”三才体育董事长戴见霖说，羽毛球制作其实就是将羽毛片按相似度排到一个球上，一致性好就是羽毛球的精髓。如何保障一致性，恰恰是羽毛球行业需要解决而一直未能解决的课题。

能不能找到一种方法，能保障羽毛的一致性？10年间，戴见霖做了很多次尝试，他一边潜心研究羽毛球结构的改善，一方面寻找合适的耐打超轻材料。2009年他设计出的第一个“三段式”羽毛球面世，重量达7.8克，球打出去后，能飞出羽毛球场外5米之远。然而合格羽毛球的重量要求在4.8克-5.2克，于是戴见霖又利用结构力学知识，把人造植毛架上能割舍的“肉”一刀刀割去，反复“瘦身”，光模具都做了五六十副，终于将人造植毛架从4.5克降到1.8克，羽毛球重量降到5.0克左右。

在三才体育用品公司生产车间，记者看到，一个个圆环形的生产设备上，球头打孔、注底胶、压植毛絮、注孔胶、植毛、缠绿胶带，“三段式”羽毛球6道生产工序中的5道由机器完成，仅植毛需要人工操作。人工环节也非常简单，工人们只需要将毛片正面依次放入机器就行。

戴见霖解释，与传统的羽毛球相比，“三段式”羽毛球具有明显优势：生产工序减少了70%；自动化生产时间只需3分钟；羽毛资源使用率提高35%以上；羽毛球的合格率提高30%以上，产品寿命延长了80%；市场价更便宜，仅3元一个……这也为其打开千万市场奠定了基础。

从客户到客户群内外贸“四季如春”

一个新事物被人们所接受，往往没那么容易，但好产品一旦被认可，就会很快横扫市场。参加全球性展会、两次登陆央视、冠名各大赛事……“三段式”羽毛球渐渐打开了市场。

8月31日下午，孟加拉国经销商订购的羽毛球拉走了，三才体育用品公司的生产车间并没有丝毫松懈迹象，工人们依旧对着订单赶不同国家经销商的订货。

“这一堆是韩国经销商订的货，那一堆要发往孟加拉国……”王飞指着车间里一个个货堆介绍，公司产品主要出口孟加拉国、韩国、日本、印尼、德国、英国等国家，其中孟加拉国是公司最大的贸易伙伴，该国市面上八成的羽毛球来自三才体育。“‘三段式’羽毛球在孟加拉国有个代名词叫‘45号’，每次我们过去，经销商们都会举着45号的牌子，叫着‘45号，45号’，抢着下订单。”接过王飞的话，戴见霖笑着说。

去年1月，戴见霖到德国慕尼黑参展，阿迪达斯采购商主动找来，通过三次现场验厂，同年11月首批羽毛球出口德国阿迪达斯；紧跟百宝力、迪卡侬也来了，成为“三段式”羽毛球的采购商。

羽毛球销售具有很强的季节性，不同国家，对羽毛球的需求有淡季和旺季之分。“比如，孟加拉国羽毛球销售的旺季一般在7到11月，欧洲国家10月份之前都是淡季。”戴见霖举例说。因此，要想外贸“四季如春”，不能只把目光对准几个客户，而是要建立强大的客户群。

目前，三才体育用品公司已与“红双喜”“川崎”“狂神”“得力”“韩国STAR”“佛雷斯”“恒博”等众多知名企业签订了战略合作协议，公司外贸和内贸销售额各占“半壁江山”，在国内国际双循环格局中如鱼得水。

“国内外订单纷至沓来，也激励我们不断创新产品，只有创新才有活路。”在三才体育用品公司，持续的创新能力始终排在第一位，戴见霖拥有100多项发明专利，其中一大半都是关于羽毛球的。9月份，他开发的新一代“三段式”羽毛球也即将投入生产，人造植毛架进一步缩短，羽毛长度加长，外形更加接近传统羽毛球，市场前景也更令人期待。

文图/记者 王永霞

通讯员 程智苗 高燕

【来源：马鞍山日报】

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