ABB变频器以其稳定的性能、多种可选扩展功能、灵活的应用程序编程环境、良好的扭矩特性和多种可用于多种场合的系列在变频器市场上占有重要地位。
在日常使用者,ABB变频器也会出现一些故障问题,如何判断故障起因及维修知识就显得很重要。ABB变频器维修故障判断
1、ABB变频器维修整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、ABB变频器维修逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。
3、ABB变频器维修上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、ABB变频器维修显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。
5、ABB变频器维修显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、ABB变频器维修电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、ABB变频器维修空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。
ABB变频器维修故障划分
变频器故障监测划分
1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测:WatCHdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。
ABB变频器故障案例分析
1、故障代码:BRAKE FLT
故障原因:制动器故障,制动器打开超时或制动器打开不到位。
处理方法:在现场打开制动器的罩子,程序中分别强制打开制动器线圈,观察制动器限位打开状态,如果制动器打不开或机构卡劲,更换制动器;
如果限位打开距离限位感应片距离远,调整感应片的距离并确保其紧固(根据多年的设备管理经验,电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关,本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关);
如果制动器打开超时,可采用两种方法:①制动器打开稍微缓慢的情况下,把制动器打开延时时间加长;②制动器打开非常缓慢,此时必须更换新的制动器液力推杆。
2、故障代码:MF COMM ERR
故障原因:主、从总线通讯无效。
处理方法:检查主、从总线连接和主机CH:到从机CH:之间的光纤连接。看看连接是否紧密,如果松动,需重新插入并确认连接可靠。另外,还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等,如果达不到要求的话,必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。
如果上述情况都正常还是无法消除故障的话,在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右,故障即可消除。
3、故障代码:SHORT CIRCUIT
故障原因:外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。
处理方法:脱开变频器的输出线,用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组,如果电机或电缆有问题,更换电机和电缆;如果输出正常的话,就检查变频器的主回路,主要检查IGBT、逆变块和整流桥等。如何判断IGBT、逆变块和整流桥是否正常呢,这里我把上述完好电器件用万用表二极管档进行测试,测试结果如:
① 对于IGBT,万用表黑表笔测C,红表笔测E时,阻值为0.34MΩ左右,反之无穷大。其它四种情况均为均无穷大。
② 对于逆变块,万用表黑表笔测正极,红表笔测负极时,阻值为0.67MΩ左右,反之无穷大。万用表黑表笔测接地极,红表笔测负极时,阻值为0.34MΩ左右,反之无穷大;万用表黑表笔测正极,红表笔测接地极时,阻值为0.34MΩ左右,反之无穷大。
③ 对于整流桥,万用表黑表笔测1,红表笔测3时,阻值为0.37MΩ左右,反之无穷大。其它四种情况均为均无穷大。
如果测试结果与上述结果偏差太大的话,建议更换。如果考虑减少维修对生产时间影响的话,笔者建议直接更换变频器比较可取,因为更换一台变频器需要时间可控,大约2h,而因为出现SHORT CIR—CUlT故障代码而维修的话,时间远超过2h,而且时间不可控。
4、故障代码:AMBINET TEMP
故障原因:变频器工作环境温度过低。
处理方法:电气室空调考虑增加空调,提高变频器工作环境温度;如果应急想尽恢复快作业的话,可以使用电吹风等加热工具提高环境温度。
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