【配制】如何搭配具有特殊颜色效果的塑料产品？

一个；一个。工作；工作。1

如何制备特殊白色塑料制品

为了搭配明亮的白色产品，首先要选择底部色调带蓝光的二氧化钛(必须使用氯化工艺生产二氧化钛，其粒径小，分子量均匀分布)。因为，用底部色调带蓝光的二氧化钛搭配白色，可以感觉到新鲜感。另一方面，如果选择颗粒大、底部色调呈黄色的二氧化钛，无论用什么方法调节色光，都无法达到明亮的纯白色。

钛粉缺乏白度，塑料着色时经常添加添加剂来增白。可以添加很少的蓝色和紫色颜料或荧光增白剂。钛粉的增白效果如下。常用的最简单的方法是用生青雕刻白色的碎片。在那个美白的效果市场上，叫做自白。荧光增白效果最好，但其成本最高。

两个；两个。这个；这个。2

特检如何搭配塑料产品

用炭黑配制特检产品时，要注意木炭黑色光的问题。对于入射光来说，一般来说，粒子大小较小的炭黑比粒子大小较大的炭黑为蓝色色调，但在透射光下(透明着色)和拼写灰色下为棕色色调。希望得到黑色和明亮的塑料产品，选择颗粒大小较小的低结构炭黑。因为炭黑着色时，黑度主要基于光的吸收，颗粒大小越小，光的吸收程度越高，光的反射越弱，黑度越高。选择了上述炭黑品种，为了获得满意的着色效果，必须特别注意炭黑的分散性。只有解决炭黑分散性，才能获得最高的炭黑着色力。

炭黑氧化后，引入-OH、--COOH等极性基团会增加炭黑的分散，因此炭黑的性能指标具有挥发性指标。数字越高，氧化程度越高。

不管怎样，炭黑总是带有一些黄色的光，所以可以用蓝色调整色调，其使用量为8% ~ 10%，配套的黑色的黑度大大提高了。(大卫亚设，Northern Exposure，黑色名言)一般使用颜料蓝色15。使用蓝色着色剂后，如果再次使用紫色或红色色调，调配的黑色的黑色度可能会变得更暗。(大卫亚设)。

三；三；3

如何制作灰色塑料产品

用炭黑搭配灰色时，要注意木炭黑光的问题。炭黑是指颗粒大小较小，添加钛粉时呈黄色色调的灰色。炭黑的粒径很大，加入二氧化钛可以得到蓝色调灰。二氧化钛的粒径和粒径分布也与二氧化钛光有很大关系。二氧化钛粒径呈黄光，粒径呈蓝光。因此，要配灰色，首先要掌握炭黑和二氧化钛粒径及色调之间的关系。否则色调不对，用颜料调整会更复杂。(大卫亚设)。

灰色产品配色在确定炭黑和二氧化钛后，有时需要调整颜色，以满足用户的需求。由于颜料添加量小，应选择有色力低的品种，如氧化铁(颜料黄色119、颜料红色101)、金属氧化物(颜料黄色53、颜料棕色24)，以提高配色系统的颜色稳定性

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如何准备户外塑料产品

(1)深色户外用塑料产品。

户外塑料产品，如体育场的椅子、桥梁的钢缆罩、建筑材料、广告盒、旋转盒、塑料汽车零部件等，长期在户外使用，因此耐光性和耐候性必须很好。无机颜料一般具有很好的光稳定性，可以用于野外用塑料制品配色，但由于着色能力低而受到限制。

准备深色户外产品时，首先要选择耐光性、耐候性好的着色剂，其次要确保产品中少使用或不使用二氧化钛，使颜料浓度尽可能高。另外，着色配方中有足够的紫外线吸收剂和抗氧剂，防止树脂变色。

(2)浅色户外用塑料制品。

浅色塑料产品是添加大量钛粉和少量颜料配制的，大多数有机颜料添加钛粉后，耐候性、耐热性会有一定程度的下降，所以浅色品种由于颜料添加量少，影响更大。很多品种耐候性不好，塑料产品褪色，顾客投诉，影响很差。另外，有机颜料着色能力高，浅色品种添加量小，误差传递导致生产时出现色差，使用时出现色差。

浅色品种要用无机颜料控制，主要利用耐热、着色能力低的优点。无机颜料为：颜料黄色119(氧化铁)、颜料黄色53(金属氧化物)、颜料棕色24(金属氧化物)、颜料棕色184(钒酸铋)、颜料红色01(氧化铁)、颜料蓝色29(军青)

五；哦；5

如何制备浅色透明塑料产品

配有浅色的透明产品首先是树脂本身透明无色(如聚丙烯或透明苯乙烯)。要选择透明性好的色度一致的着色剂。一般来说，武器颜料透明度不好，有机颜料中透明度好的品种有颜料硫化139(吲哚酮)、颜料黄色199(蒽醌)、颜料红色149()、颜料红色254(戴农-吡咯-吡咯)

六；六

如何制作珍珠塑料产品

珍珠颜料添加到塑料注射产品中的比例一般为1%，突出薄膜类产品中的比例为4% ~ 8%，这取决于塑料薄膜的厚度。同样，在一起挤出复合物时，珠光层的珠光含量也要相应提高，根据塑料珠光厚度，添加5% ~ 10%。

(1)请注意珍珠颜料和有机颜料的选择。

需要注意的是，塑料加工过程中使用珍珠颜料一般是有色树脂的透明度好。尽可能使用透明性好的颜料(如有机颜料)和溶剂染料。不能和钛粉一起使用。为了获得一定的复盖力，请同时使用小颗粒的珠光颜料，尽量不要使用具有高复盖力的颜料。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视剧))在户外塑料产品中应用珍珠颜料时，要考虑珍珠颜料的耐候性。

(2)注意珠光颜料加工成型工艺。

注射成型时提高背压，提高螺丝的混合性，提高珍珠颜料的分散。注射成型时，加工温度一般选择在树脂建议使用温度范围的上限。

模具表面的光洁度是非常重要的。模具越光洁，越能得到均一方向排列和光滑的珠光色泽。

模具浇口的设计也是非常重要的。选择单一浇口比多个浇口更能减少模口流出线，浇口通常应选择在远离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间距离应尽可能小，以减少由于流体阻力的差异而引起的珠光颜料分布不均匀和杂乱无章的排列现象。

由于珠光颜料以片状存在，在塑料加工过程中，由于剪切力的影响，颜料的粒径会变小，珠光效果会降低。采用较大的长径比和适当细度的过滤网以增加机头的压力，尽可能减少加工过程中剪切力对珠光颜料的破坏。

在PMMA，PC，PA体系中使用珠光颜料，必须事先进行干燥处理。在PVC塑料中，使用金色和古铜色珠光颜料系列产品时，由于含有游离的铁离子，会加速PVC树脂分解，使用时必须引起注意。银白色珠光颜料在有些颜料产品中会泛黄，推荐使用抗黄变系列产品。

七

如何配制金、银色塑料制品

银色塑料制品所用颜料实际上是铝粉。由于铝表面能强烈地反射包括蓝色光在内的整个可见光谱，因此铝颜料可产生很亮的蓝-白镜面反射光。

铝粉在塑料中应用有不同品种。颗料平均直径5 μm,其着色力和遮盖力极好；颗粒平均直径20~30 μm,可与彩色颜料共同使用；颗粒平均直径330 μm，具有特粗闪烁效果。

铝粉的熔点为660℃，但在高温下直接与空气接触时，表面被氧化成灰白色，因此对铝粉进行表面处理而覆有氧化硅保护膜，可使其具有耐热、耐候、耐酸性。

金色塑料制品所用颜料就是铜粉，其在高温下易氧化，其耐侯性也不好，长时间在室外也会发暗。如在铜粉表面采用处理技术使其覆有氧化硅保护膜，可以大大提高其耐热性、耐候性和耐酸性。经过氧化硅处理后，试制的色母粒在高温下注塑不会有发暗现象。

为了配制特殊金属效果，可适当加入少量透明性较好、色光相似的有机颜料，但需要注意的是：如果在配方中加入过多的钛白粉和珠光粉之类的物质，也会使制品发暗。

由于金属颜料一般呈片状结构，因此使用金属颜料和珠光颜料在注塑加工中较易产生模流出线，影响塑料产品外观。可以采用下列方法来减少或降低上述情况：采用大粒径金属颜料、提高金属颜料的添加量、选用黏度高的树脂、加大注射孔径、增加注射速度。

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