复合肥设备 环保型复合肥设备工艺流程

环保型复合肥设备的工艺流程可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒干燥、颗粒冷却、颗粒分级、成品包衣和成品包装。复合肥生产线原料混合器:将准备好的原料混合均匀，提高肥料颗粒整体均匀的肥效含量。复合肥设备原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(转鼓造粒机或挤压造粒)，干燥复合肥生产设备的颗粒:将造粒机制成的颗粒送入干燥机干燥颗粒中的水分，以增加颗粒的强度，便于储存。

1.原料成分:一般可按一定比例(主要根据当地市场需求和当地测土结果确定)选用尿素、硝酸铵、氯化铵、硫酸铵、磷酸铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、过磷酸钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料；

2.混合搅拌:将准备好的原料搅拌均匀，提高肥料颗粒整体均匀的肥效含量，用卧式混合机或盘式混合机混合搅拌；

复合肥设备复合肥设备

3.团聚粉碎:将混合搅拌均匀的原料粉碎，便于后续造粒加工，主要使用链式粉碎机等。；

4.物料造粒:将搅拌均匀、粉碎后的物料通过带式输送机送入造粒机造粒(转鼓造粒机、双辊挤压造粒机、圆盘造粒机等)。)，这是复合肥生产过程中必不可少的最重要的环节；

5.初筛:对半成品颗粒进行初筛，不合格颗粒返回搅拌混合环节进行再加工，一般采用滚筒筛选机；

6.颗粒干燥:将造粒机制成并经一级筛分的颗粒送入干燥机，干燥颗粒中含有的水分，以增加颗粒的强度，便于保存。一般用滚筒式烘干机；

造粒机造球机

7.颗粒冷却:干燥后的肥料颗粒温度过高，容易结块。冷却后，便于装袋、储存和运输，并由冷却器冷却；

8.颗粒的二次分级:将冷却后的颗粒进行分级，不合格的颗粒进行粉碎再造粒，筛选出合格的产品，可通过二次滚筒筛选机进行筛分；

9.成品颗粒涂装:涂装合格产品，增加颗粒的亮度和圆度，使其外观更加美观。一般用涂布机进行涂布；

10.成品颗粒定量包装:将包覆好的颗粒，即成品颗粒，通过带式输送机送到料仓暂存，然后连接到电子定量包装秤、缝纫机等自动定量包装密封袋上，存放在通风的地方，实现全自动化。

环保复合肥生产过程中的十个环节主要由带式输送机连接，保证了整条复合肥生产线的全自动稳定运行。以上是复合肥的完整生产流程和复合肥生产线配套设备的详细步骤和流程。