【铜管和铁管用什么焊接】最实用的冷冻铜铝管焊接方法，收集快！

【引言】制冷空调的制冷系统，一般是铜铝等有色金属材料，在制造、安装、维修过程中，管道焊接是重要的一环，不仅影响美观，更重要的是影响系统是否正常工作的问题，必须引起高度重视。

空调东莞是指连接空调室内机和室外机的连接东莞。空调铜管具有质地坚硬、不易腐蚀、高温、耐压等特点，深受人们的喜爱。空调东莞可分为普通空调东莞和脱脂空调东莞两种。当然，根据空调东莞的用途，可以分为R22空调东莞、R410A中央空调东莞、摩西东莞、异形东莞等。

安装空调时，新制冷剂空调使用专用的R410A空调铜管连接空调外机和赌注，而空调连接管R410A铜管的焊接是直接影响冷却效果的因素，因此正确的操作程序至关重要。

黄铜和黄铜焊接一般是银焊接，银棒的银量为25%、15%或5%。铜仁系列电极也可以使用。它们都流动性好，不需要焊剂。

焊料的选择

黄铜是制冷装置的重要原材料，主要用于制造热交换器，连接管道、管件。制冷空调的配件大部分是铜(紫色)管道，常用的焊料类型包括铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。焊接时，应根据管道材料的特性正确选择和熟练操作焊锡，以保证焊接质量。

1、相似材料焊接

铜和铜的焊料可以选择烙铁焊料或银量低的烙铁焊料(例如2%或5%的锡基焊料)。这种焊料价格比较便宜，有好的溶液，使用填充和润湿工艺，不需要焊剂。

2、焊接不同种类的材料

铜和钢或铜和铝的焊接可以选择银铜焊料和适当的焊剂，焊接后要用热水或水蒸气清洗焊接端口附近的残留焊剂，防止腐蚀。使用焊剂时，最好用酒精稀释，涂抹在焊口表面。焊接时酒精很容易迅速蒸发形成光滑的薄膜，还可以避免水分被制冷系统淹没的危险。

铜和铁的焊接：可以选择磷铜焊料或黄铜焊料，但需要适当的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

焊接操作

根据焊接材料的不同，管道直径不同，所需焊枪的大小和火焰温度的高低也不同，焊接时火焰的大小可以通过两个针阀进行调整，火焰的调整可以根据氧气、乙炔气体体积比例分为炭化火焰、中性火焰、氧化火焰三种。

1、火焰的种类和特性

(1)炭化火焰：氧气和乙炔气体的体积比小于1，氧气略有不足，容易将炭粒导入金属中，影响焊料的流动，喷出黑烟，温度约为2700左右，可用于烘烤管道。

(2)中性火焰：火焰芯的大小取决于燃烧气体的成分、消耗量和流速，火炬喷嘴孔径决定火焰芯的直径，混合气体的流速决定火焰芯的长度，中性火焰的火焰分为三层，火焰芯呈尖锥状，白色明亮，耐盐呈蓝色，外盐为内

(3)氧化盐：火焰芯呈锥形，长度明显短，轮廓也不清晰，颜色暗，外部火焰也短，火焰是蓝色的，火焰燃烧时会产生声音，声音的大小取决于氧气压力，氧化火焰的温度高于中性火焰，适合黄铜的管道焊接。火焰的性质是根据焊接金属的种类及其性质来选择的，所以要注意科学选择。

2、火焰调节：

点火前，首先按照操作规定分别打开氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，低压氧气表显示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔的眼睛表显示在0.05Mpa左右。然后稍微打开火炬的氧气阀。重新轻轻打开焊枪上的乙炔阀，同事们在焊枪后面迅速点燃。不能在索尔德面前生火，以免烧伤手。点燃后可以调节。两个阀门的调节是调节氧气和乙炔气体渗入火炬混合物的比例，以获得不同的火焰。

3、焊接阶段

(1)准备和管道：

1.确认氧气瓶和乙炔瓶的数量是否足够。

2.检查图纸要求，确保每个零件的完整和功能完整。

3.使管道的光路水平垂直，注意各阀门的方向性。

4.根据图形要求的大小和管道直径，用卷尺测量其长度，并用线号笔设置几次位置。

5.固定粗黄铜管道后，要用刀拆开，以确保切割口平整，不变形。

6.请把剪毛平整成文件，用抹布擦干净。

7.清洗或扩充要焊接的管件表面，扩大的喇叭要光滑、圆润、不毛刺、厚度均匀，用砂纸将焊接的黄铜接头部分擦干净，最后用干布擦干净净。否则，会影响焊料流动和焊接质量。

8.除了自动和自动焊接外，所有配件在焊接前都应用纱布或不锈钢刷子，露出明亮的金属表面。(内部要全部清洁表面，金属碎屑和沙粒要清除干净)

9.将要焊接的黄铜管道相互重叠插入(注意尺寸)，并对齐中心。

(2)保护：

1.焊接时要通过焊接管道中的低速氮，防止氧化。

2.乙炔气体要通过非氧化焊接发生器防止焊接件的外表面氧化。

(3)焊接：

1.焊接时要预热焊接件。将火焰烘烤到热铜管焊接处，铜管加热到紫红色，除去火焰后，将焊料靠在焊口上熔化焊料，然后流入焊接的铜中。

，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。

2. 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3. 对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。

4. 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。

5. 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

（4）补焊：

1. 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。

2. 补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。

3. 全部焊完后，要用氮气将系统吹净。

焊接步骤总结

1、准备焊接用气体、设备和材料；

2、穿戴好防护用品；

3、检查焊接用设备、工具的状态；

4、开启瓶阀，调节氧气减压器控制出口压力为0.15~0.2MPa，调节乙炔减压器控制出口压力为0.01~0.02MPa；

5、打开乙炔调节阀—点火—调整乙炔调节阀，使火焰长度适中；

6、打开氧气调节阀—缓慢凋节使火焰成中性焰；

7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的顺序调节火焰；

8、按中性焰（大）→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→凋为中性焰（小）的顺序凋节火焰；

9、使焰心尖端距焊件2~4mm，与管子垂直，对焊缝全长均匀加热至喑红色；

10、涂上钎剂，在钎剂成为透明液体且均匀浸润焊缝时，将涂有钎剂的焊料送入加热，直到焊料充分熔化并饱满地填充焊缝；

11、移去火焰，在焊料完全凝固之前，保持焊件不相互错位；

12、关乙炔阀，然后关氧气阀熄火；

13、调松减压器，关闭瓶阀；

14、整理工具、设备，淸扫现场。