【空调厂需要认识什么问题】合格的空调工要做所有这些操作，你能做吗？

一、充氮焊接

钎焊时不充氮气或充足够的氮气，铜管内部表面会生成氧化物，从而堵塞电子膨胀阀、回油毛细管等制冷剂系统。压缩机焚烧、空调效果不良等各种故障。因此，一般来说，各大企业都要求保护氮。

充氮与非氮焊接效果的比较

氮气填充焊接点：

气压0.2 ~ 0.5 KGF/CM2；氮气填充软管，插入黄铜口部位，必须包起来，以免漏气。(威廉莎士比亚，氮、氮、氮、氮、氮、氮、氮)焊接时，通过制冷剂管中的氮10s以上，保证焊接结束。

二、氮气模糊

氮气清洗可以去除铜管中的氧化物粉末或氧化皮肤的一部分，当管子覆盖不稠密时，可以去除管子内脏和湿气，在黄铜连接到内部机器之前将其扫过，氮气填充压力可以设置为0.4~0.6MPa。对于大型冷却系统(如冷冻库)，可以使用分节吹风机来消除排放，如果水分和杂志留在冷却系统中，则冷却系统中的冰堵塞或冰塞等其他异常现象会发生。

三、机密实验

机密性实验就是我们常说的压缩。特别强调使用可燃气体或空气(氧气)作为增压气体会引起火灾或爆炸！

机密试验要点：各制冷剂系统应在机构、液管两侧同时施加压力。因此，同时对气体、液体两侧施加压力，可以保护多联机系统室内侧电子膨胀阀等阀门不受损坏。气密性试验必须使用干燥的氮作为介质，并且真空必须通过氮气填充。

四、试验压力

R410A制冷剂铜管压力应分为三个阶段：

第一步：3.0 kgf/cm2施加3分钟以上的压力，就会发现大泄漏。第二阶段：15.0 kgf/cm2施加3分钟以上的压力，就会发现大泄漏。第三阶段：40.0 kgf/cm2施加压力超过24小时，就会发现小泄漏。

特别通知：

环境温度每有1温差，就有0.1 kgf/cm2的压力差。修改公式：实际=压力时的压力-(压力时的温度-观察时的温度)0.1 kgf/cm2，适合24小时内压降至0.2 kgf/cm2。

另外，要写下充氮时的时间、温度、充的压力(可以用贴白色胶带的方法比较)，以便24小时后修改。

泄漏检测的常用方法：

耳朵检测、发球方法主要会泄露声音。用手检测：辅助方法在连接处用手检测是否有泄漏。使用肥皂水检测：肥皂泡的二次方法显示泄漏位置。使用探测器(如卤化物探测器):辅助方法使用仪器检测泄漏点。第五，抽真空

抽真空是生产或维修制冷剂设备过程中，在给制冷剂充电之前不可缺少的重要步骤。换句话说，真空泵与制冷系统线路相连。在高低压侧同时连接，从系统管路中去除非冷凝气体和水分等的过程。正常系统真空度必须在-756 MHG以下。真空时间应根据机型冷却系统的大小和真空泵的大小来确定。

操作方法：

1.操作前检查真空泵的水平布置，密封软垫完好，真空计压力表为零。

2、将真空泵放置在室内地板(安全、稳定、操作处)。

3、结合氟管、真空计、真空泵。

4.从阀门上拧下加佛口的螺母，将加佛管道拧入加佛口。

5.首先打开真空计表，然后打开真空泵电源开关开始抽真空。

6、真空操作结束后，关闭阀门，关闭真空泵。真空计压力是否上升，如果上升，说明冷却系统有泄漏点，找到原因并解决，重复上面提到的真空萃取程序。(莎士比亚，真空计，真空计，真空计，真空计，真空计)